预制剪力墙的竖向连接结构的制作方法

本实用新型涉及预制混凝土构件施工领域，尤其是涉及一种预制剪力墙的竖向连接结构。

背景技术：

预制混凝土构件需要在预制厂房预制完成后，再运输到现场进行安装。预制剪力墙在现场安装时需要完成竖向连接，而现有安装结构较为复杂，施工较为不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种预制剪力墙的竖向连接结构，其施工方便，结构稳定性高。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种预制剪力墙的竖向连接结构，预制剪力墙安装于现浇结构板上，预制剪力墙的底部设置有灌浆套筒，灌浆套筒设置有延伸出预制剪力墙的注浆孔、出浆孔，预制剪力墙设置有伸入灌浆套筒的上延伸钢筋，现浇结构板设置有延伸至灌浆套筒的下延伸钢筋，灌浆套筒灌注有套筒灌浆料，预制剪力墙与现浇结构板之间具有水平缝，水平缝由室内一侧朝向室外一侧依次为灌浆料结构层、填充胶条、空腔体、PE填充棒、耐候胶。

进一步，现浇结构板下方为下预制剪力墙或者下现浇剪力墙，下预制剪力墙或者下现浇剪力墙设置有延伸至灌浆套筒的下延伸钢筋。

进一步，下预制剪力墙顶部或者下现浇剪力墙顶部设置有安装PE填充棒的凹槽。

进一步，PE填充棒内设置有沿着棒体延伸方向布置的碳纤维丝

本实用新型具有如下有益效果：该预制剪力墙竖向连接结构施工较为方便，结构稳定性强。

附图说明

图1为第一实施方式中预制剪力墙的竖向连接结构示意图。

图2为第二实施方式中预制剪力墙的竖向连接结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。

本实用新型的第一实施方式提供了一种预制剪力墙的竖向连接结构，参见图1，预制剪力墙1安装于现浇结构板2上，而现浇结构板下方为下预制剪力墙Q，预制剪力墙的底部设置有灌浆套筒3，该灌浆套筒在预制剪力墙预制时提前埋入，灌浆套筒设置有延伸出预制剪力墙的注浆孔4、出浆孔5，注浆孔位于灌浆套筒的下方，出浆孔位于灌浆套筒的上方，预制剪力墙设置有伸入灌浆套筒的上延伸钢筋S1，现浇结构板2设置有延伸至灌浆套筒的下延伸钢筋S2，而该下延伸钢筋S2从下预制剪力墙的钢筋延伸而来，灌浆套筒灌注有套筒灌浆料，预制剪力墙与现浇结构板之间具有水平缝，水平缝由室内一侧朝向室外一侧依次为灌浆料结构层6、填充胶条7、空腔体8、PE填充棒9、耐候胶10。

下预制剪力墙顶部设置有安装PE填充棒的凹槽，该PE填充棒的直径大于水平缝的高度，而PE填充棒的表面可以设置若干褶皱状结构。

本实用新型的第二实施方式提供了一种预制剪力墙的竖向连接结构，参见图2，预制剪力墙1安装于现浇结构板2上，现浇结构板下方为下现浇剪力墙E，预制剪力墙的底部设置有灌浆套筒3，灌浆套筒设置有延伸出预制剪力墙的注浆孔4、出浆孔5，预制剪力墙设置有伸入灌浆套筒的上延伸钢筋S1，现浇结构板2设置有延伸至灌浆套筒的下延伸钢筋S2，灌浆套筒灌注有套筒灌浆料，预制剪力墙与现浇结构板之间具有水平缝，水平缝由室内一侧朝向室外一侧依次为灌浆料结构层6、填充胶条7、空腔体8、PE填充棒9、耐候胶10。下现浇剪力墙顶部设置有安装PE填充棒的凹槽。

另外，PE填充棒内可以设置沿着棒体延伸方向布置的碳纤维丝，安装就位后可以通过测试PE填充棒两个端部是否导电判断PE填充棒是否出现断裂。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体 实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。