一种双卧轴振动搅拌机的制作方法

本实用新型涉及振动搅拌设备技术领域，具体涉及一种双卧轴振动搅拌机。

背景技术：

混凝土搅拌机是实施混凝土搅拌的直接设备，其功能是把配好的物料拌成均匀且符合质量要求的混合物，按照工作原理可分为自落式搅拌机和强制式搅拌机两大类。自落式搅拌机和强制式搅拌机虽然都在较短的时间内可使混合料达到宏观上的匀质，但是在显微镜下仍会发现有10～30%的水泥颗粒粘聚成微小的水泥团，即微观上并未达到均匀。由于水泥的水化作用只在水泥颗粒的表面进行，如果水泥颗粒聚团，则水化作用的面积减小，使混凝土具有强度的水化生成物减少，这种团聚现象不仅浪费了水泥，而且影响着混凝土的和易性和强度的提高，必须采用其它的辅助方式或新的搅拌原理，强化混凝土的搅拌过程。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为解决上述技术问题，提供一种双卧轴振动搅拌机，能够实现混凝土物料的机械强制搅拌和振动搅拌，搅拌过程中，能改变混凝土的固液气三相结构，改善水泥石与骨料间的连接和孔分布状态，使得搅拌的混凝土质量好而且性能稳定。

本实用新型为解决上述技术问题，所提供的技术方案是：一种双卧轴振动搅拌机，包括搅拌筒、搅拌轴、搅拌驱动装置以及激振装置，搅拌筒内设置有两根相互平行的搅拌轴，搅拌轴的一端伸出搅拌筒与搅拌驱动装置传动连接，搅拌轴的另一端伸出搅拌筒与激振装置连接，所述激振装置包括传动轴、轴承座Ⅰ、轴承座Ⅱ和浮动轴承，搅拌轴的一端通过浮动轴承穿设在轴承座Ⅰ内，浮动轴承的内圈与搅拌轴对应外圆固定连接，浮动轴承的外圈与轴承座Ⅰ的对应内孔固定连接，所述传动轴通过支撑轴承设置在轴承座Ⅱ内，所述传动轴的一端伸出轴承座Ⅱ与振动驱动装置连接，传动轴的另一端与轴承座Ⅰ的端盖固定连接，且传动轴与搅拌轴之间轴线偏移设置。

作为本实用新型一种双卧轴振动搅拌机的进一步优化：所述搅拌驱动装置包括搅拌电机和减速机，搅拌电机的输出轴设置有小皮带轮，减速机的输入轴设置有大皮带轮，大皮带轮与小皮带轮通过皮带传动连接，减速机的输出轴与搅拌轴传动连接，两个搅拌驱动装置的大皮带轮通过同步联轴器连接。

作为本实用新型一种双卧轴振动搅拌机的进一步优化：所述振动驱动装置包括振动电机和电机皮带轮，电机皮带轮设置在振动电机的输出轴上，且电机皮带轮与传动轴上套设的传动轴皮带轮之间通过皮带传动连接。

作为本实用新型一种双卧轴振动搅拌机的进一步优化：所述搅拌轴上设置有搅拌臂，搅拌臂上设置有搅拌叶片。

作为本实用新型一种双卧轴振动搅拌机的进一步优化：所述传动轴两端的轴体上分别设置有偏心块Ⅰ和偏心块Ⅱ，偏心块Ⅰ固定在传动轴与振动驱动装置相连的一端轴体上，偏心块Ⅱ固定在轴承座Ⅰ与轴承座Ⅱ之间的轴体上。

作为本实用新型一种双卧轴振动搅拌机的进一步优化：所述轴承座Ⅱ的两端均设置有端盖，端盖通过螺栓固定在轴承座Ⅱ上。

作为本实用新型一种双卧轴振动搅拌机的进一步优化：所述轴承座Ⅰ与传动轴之间偏心设置或搅拌轴与浮动轴承内圈相连的轴段与搅拌轴之间偏心设置或浮动轴承为偏心轴承，实现传动轴与搅拌轴之间的轴线偏移设置。

作为本实用新型一种双卧轴振动搅拌机的进一步优化：所述轴承座Ⅰ与传动轴之间偏心设置、搅拌轴与浮动轴承内圈相连的轴段与搅拌轴之间偏心设置且浮动轴承为偏心轴承，实现传动轴与搅拌轴之间的轴线偏移设置。

有益效果

本实用新型的双卧轴振动搅拌机，能实现搅拌机在物料搅拌过程中的机械强制搅拌和振动搅拌，在强制搅拌过程中加以振动作用，使水泥颗粒处于颤振，破坏水泥和水的黏聚结构，使水泥粒子充分水化，同时使各组分运动速度加快，增加有效碰撞次数，加速集料表面水化产物向液相的扩散速度，并净化集料表面，增强界面粘结强度，对于混凝土微观结构的改善、水泥的节约、强度的增强、耐久性的提高等具有显著效果。

附图说明

图1为本实用新型双卧轴振动搅拌机的结构示意图；

图2为本实用新型双卧轴振动搅拌机中激振装置的结构示意图；

图中标记：1、搅拌筒，2、搅拌轴，3、传动轴，4、轴承座Ⅰ，5、轴承座Ⅱ，6、浮动轴承，7、支撑轴承，8、搅拌电机，9、减速机，10、振动电机，11、电机皮带轮，12、搅拌臂，13、搅拌叶片，14、偏心块Ⅰ，15、偏心块Ⅱ。

具体实施方式

下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图所示：一种双卧轴振动搅拌机，包括搅拌筒1、搅拌轴2、搅拌驱动装置以及激振装置，搅拌筒1内设置有两根相互平行的搅拌轴2，搅拌轴2上设置有搅拌臂12，搅拌臂12上设置有搅拌叶片13。搅拌轴2的一端伸出搅拌筒1与搅拌驱动装置传动连接，搅拌轴2的另一端伸出搅拌筒1与激振装置连接，所述激振装置包括传动轴3、轴承座Ⅰ4、轴承座Ⅱ5和浮动轴承6，搅拌轴2的一端通过浮动轴承6穿设在轴承座Ⅰ4内，浮动轴承6的内圈与搅拌轴2对应外圆固定连接，浮动轴承6的外圈与轴承座Ⅰ4的对应内孔固定连接，所述传动轴3通过支撑轴承7设置在轴承座Ⅱ5内，所述传动轴3的一端伸出轴承座Ⅱ5与振动驱动装置连接，传动轴3的另一端与轴承座Ⅰ4的端盖固定连接，且传动轴3与搅拌轴2之间轴线偏移设置。浮动轴承6的外圈随传动轴3高速转动，浮动轴承6的内圈随搅拌轴2低速转动，轴承座Ⅰ4与传动轴3之间偏心设置或搅拌轴2与浮动轴承6内圈相连的轴段与搅拌轴2之间偏心设置或浮动轴承6为偏心轴承，实现传动轴3与搅拌轴2之间的轴线偏移设置，传动轴3与搅拌轴2之间具有轴向偏移量，能够实现搅拌轴2在低速转动的同时，产生振动，实现了搅拌轴2边搅拌边振动。传动轴3两端的轴体上分别设置有偏心块Ⅰ14和偏心块Ⅱ15，偏心块Ⅰ14固定在传动轴3与动力源相连的一端轴体上，偏心块Ⅱ15固定在轴承座Ⅰ4与轴承座Ⅱ5之间的轴体上。偏心块Ⅰ14和偏心块Ⅱ15的主要作用是对传动轴3进行动平衡，而非激振，其具体结构形式及安装方式不限于此。所述所述搅拌驱动装置包括搅拌电机8和减速机9，搅拌电机8的输出轴设置有小皮带轮，减速机9的输入轴设置有大皮带轮，大皮带轮与小皮带轮通过皮带传动连接，减速机9的输出轴与搅拌轴2传动连接，两个搅拌驱动装置的大皮带轮通过同步联轴器连接。所述振动驱动装置包括振动电机10和电机皮带轮11，电机皮带轮11设置在振动电机10的输出轴上，且电机皮带轮11与传动轴3上套设的传动轴皮带轮之间通过皮带传动连接。。

本实用新型的双卧轴振动搅拌机，能实现搅拌机在物料搅拌过程中的机械强制搅拌和振动搅拌，在强制搅拌过程中加以振动作用，使水泥颗粒处于颤振，破坏水泥和水的黏聚结构，使水泥粒子充分水化，同时使各组分运动速度加快，增加有效碰撞次数，加速集料表面水化产物向液相的扩散速度，并净化集料表面，增强界面粘结强度，对于混凝土微观结构的改善、水泥的节约、强度的增强、耐久性的提高等具有显著效果。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。