一种防火保温降噪单玻镁手工岩棉复合板的制作方法

本实用新型涉及一种复合板技术领域，具体为一种防火保温降噪单玻镁手工岩棉复合板。

背景技术：

玻镁手工岩棉复合板作为目前市场上的常见的外墙保温的产品，玻镁板是性能稳定的镁质胶凝材料，以中碱性玻纤网为增强材料，以轻质材料为填充物复合而成的不燃性材料，岩棉板经过高温融熔加工成的人工无机纤维，具有质量轻、导热系数小、吸热、不燃的特点。但是目前市场上的玻镁板手工岩棉板结构简单，多为单纯两板的粘合，没有设置保温层，保温效果一般，没有设置消音结构，吸音效果差，没有设置防潮防水结构，潮湿损坏的概率较大，没有设置固定板，粘合剂粘合不牢固。

技术实现要素：

本实用新型提供一种防火保温降噪单玻镁手工岩棉复合板，可以有效解决上述背景技术中提出没有设置保温层，保温效果一般，没有设置消音结构，吸音效果差，没有设置防潮防水结构，潮湿损坏的概率较大，没有设置固定板，粘合剂粘合不牢固的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防火保温降噪单玻镁手工岩棉复合板,包括玻镁层、聚乙烯防水层、聚氨酯海绵层、耐碱网格布、聚酯纤维吸音棉层、镀锌钢层、岩棉层、玻璃纤维层、铝箔层、工型固定板、固定螺纹孔、铝箔纸、圆形嵌合凹槽、圆形安装孔、曲形孔、矩形凸台、硅胶干燥剂、聚氨酯泡沫、固定螺栓和印花，所述玻镁层上方设置有印花，所述玻镁层下方设置有聚乙烯防水层，所述聚乙烯防水层下方设置有聚氨酯海绵层，所述聚氨酯海绵层底部开设有矩形凸台，所述聚氨酯海绵层下方设置有耐碱网格布，所述耐碱网格布下方设置有聚酯纤维吸音棉层、所述聚酯纤维吸音棉层下方设置有镀锌钢层，所述镀锌钢层内部开设有曲形孔，所述镀锌钢层底部设置有圆形安装孔、所述圆形安装孔内安置有硅胶干燥剂，所述硅胶干燥剂下方设置有聚氨酯泡沫，所述镀锌钢层下方设置有岩棉层，所述岩棉层内部开设有圆形嵌合凹槽，所述岩棉层下方设置有玻璃纤维层，所述玻璃纤维层下方设置有铝箔层，所述铝箔层内部设置有铝箔纸，所述铝箔层左侧设置有工型固定板，所述工型固定板上开设有固定螺纹孔，所述工型固定板上设置有固定螺栓，所述固定螺栓通过固定螺纹孔与工型固定板连接。

优选的，所述矩形凸台外边缘与耐碱网格布网格内边缘相契合。

优选的，所述圆形安装孔的外直径与圆形嵌合凹槽的内直径相契合。

优选的，所述聚酯纤维吸音棉层设置为波浪形。

优选的，所述硅胶干燥剂和聚氨酯泡沫设置为圆柱体，且两者外直径与圆形安装孔内直径相契合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有聚乙烯防水层，能够有效的初步防止外来水源的渗透，设置了聚氨酯海绵层和聚酯纤维吸音棉层，能够有效的吸收绝大多数的噪音，同时设置了曲形孔能消除部分残留噪音，设置了镀锌钢层能提高复合板整体强度，镀锌钢层上设置了圆形安装孔，能放置硅胶干燥剂和聚氨酯泡沫，用来降低板内水分，同时消除遗漏的噪音，为了得到更好的保温效果，最后设置了玻璃纤维层和铝箔层，配合岩棉层本身的保温效果以及耐碱网格布的保温效果，使得整体保温效果提升。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型纵向剖面图；

图2是本实用新型的曲形孔安装结构示意图；

图3是本实用新型的硅胶干燥剂安装结构示意图；

图4是本实用新型的固定螺栓安装结构示意图；

图中标号：1、玻镁层；2、聚乙烯防水层；3、聚氨酯海绵层；4、耐碱网格布；5、聚酯纤维吸音棉层；6、镀锌钢层；7、岩棉层；8、玻璃纤维层；9、铝箔层；10、工型固定板；11、固定螺纹孔；12、铝箔纸；13、圆形嵌合凹槽；14、圆形安装孔；15、曲形孔；16、矩形凸台；17、硅胶干燥剂；18、聚氨酯泡沫；19、固定螺栓；20、印花。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案,一种防火保温降噪单玻镁手工岩棉复合板,包括玻镁层1、聚乙烯防水层2、聚氨酯海绵层3、耐碱网格布4、聚酯纤维吸音棉层5、镀锌钢层6、岩棉层7、玻璃纤维层8、铝箔层9、工型固定板10、固定螺纹孔11、铝箔纸12、圆形嵌合凹槽13、圆形安装孔14、曲形孔15、矩形凸台16、硅胶干燥剂17、聚氨酯泡沫18、固定螺栓19和印花20，玻镁层1上方设置有印花20，玻镁层1下方设置有聚乙烯防水层2，聚乙烯防水层2下方设置有聚氨酯海绵层3，聚氨酯海绵层3底部开设有矩形凸台16，聚氨酯海绵层3下方设置有耐碱网格布4，耐碱网格布4下方设置有聚酯纤维吸音棉层5、聚酯纤维吸音棉层5下方设置有镀锌钢层6，镀锌钢层6内部开设有曲形孔15，镀锌钢层6底部设置有圆形安装孔14、圆形安装孔14内安置有硅胶干燥剂17，硅胶干燥剂17下方设置有聚氨酯泡沫18，镀锌钢层6下方设置有岩棉层7，岩棉层7内部开设有圆形嵌合凹槽13，岩棉层7下方设置有玻璃纤维层8，玻璃纤维层8下方设置有铝箔层9，铝箔层9内部设置有铝箔纸12，铝箔层9左侧设置有工型固定板10，工型固定板10上开设有固定螺纹孔11，工型固定板10上设置有固定螺栓19，固定螺栓19通过固定螺纹孔11与工型固定板10连接。

为了使耐碱网格布4能更贴合聚氨酯海绵层3，本实施例中，优选的矩形凸台16外边缘与耐碱网格布4网格内边缘相契合。

为了为了使圆形安装孔14能嵌入圆形嵌合凹槽13内，本实施例中，优选的圆形安装孔14的外直径与圆形嵌合凹槽13的内直径相契合。

为了使聚酯纤维吸音棉层5有更好的吸音效果，本实施例中，优选的聚酯纤维吸音棉层5设置形状为波浪形。

为了处理残留噪音和干燥板材内部环境，本实施例中，优选的硅胶干燥剂17和聚氨酯泡沫18设置形状为圆柱体，两者外直径与圆形安装孔14内直径相契合。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过添加多种芯层，达到优化玻镁岩棉板的保温防火等性能，通过设置聚氨酯海绵层3和聚酯纤维吸音棉层5，两种材料内部均为多孔结构，同时将聚酯纤维吸音棉层5设置为波浪形，使得声音多次反射，消耗声音携带的能量，从而有效的吸收噪音达到降噪的目的，为防止残留噪音的影响，在镀锌钢层6内开设有曲形孔15，让声音通过时多次反射，消耗剩余能量，提高降噪效果，设置了聚乙烯防水层2，能较好的防止雨水的渗透，设置有圆形安装孔14，内部放置了硅胶干燥剂17和聚氨酯泡沫18，硅胶干燥剂17使得复合板内部能保持干燥，从而维持其他层材料的优良属性，聚氨酯泡沫18配合曲形孔15对残留的噪音进行处理，为提高复合板的保温和防火性能，在岩棉层7后设置有玻璃纤维层8和铝箔层9，两者均属于难燃性材料，且都有着优良的保温隔热性能，同时设置有耐碱网格布4，由于耐碱网格布4优良的保温性能和经纬向抗拉强度高，能使所受的应力均匀分散，避免由于外冲力的碰撞、挤压所造成的内部结构的变形，使板材有很高的抗冲力强度，最后在复合板左侧设置有工型固定板10，通过固定螺栓19固定复合板，工型固定板10两侧均开设有固定螺纹孔11，方便了两块板材之间的连接，同时在作为外墙保温系统时，可通过固定螺纹孔11将复合板固定在水泥墙面上，节省了现场打孔时间。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。