一种增强微孔硅酸盐防火保温板的制作方法

本实用新型属于建筑材料技术领域，特别涉及一种增强微孔硅酸盐防火保温板。

背景技术：

由于能源的短缺，国家对建筑节能日益重视，对建筑材料的热工能性要求不断提高，各种保温体系层出不穷，外墙外保温以其良好的热工能性得到了较广泛的认可和应用。外墙保温板从基层墙体脱落的现象时有发生，而一种兼有保温板和剪力墙混凝土浇筑外模板的保温条板可在剪力墙浇筑施工前安装完成，浇筑后与剪力墙形成牢固的一体化连接。但目前市场上的此类条板多为三明治结构，内部保温芯层为不防火的B级有机泡沫材料，根据国家防火规范，特定高度以上不能使用。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种新的增强微孔硅酸盐防火保温板，该增强微孔硅酸盐防火保温板防火功能好，保温性能优越，可以适用于任何高度建筑。

本实用新型具体技术方案如下：

本实用新型提供一种增强微孔硅酸盐防火保温板，包括自下至上依次设置的玻纤增强水泥砂浆底层、增强层、保温芯层和玻纤增强水泥砂浆面层，所述玻纤增强水泥砂浆底层、所述增强层、所述保温芯层和所述玻纤增强水泥砂浆面层之间均通过粘结砂浆层粘结；所述保温芯层由有机轻骨料层和轻质无机基体层组成，所述有机轻骨料层设于所述轻质无机基体层内部，所述轻质无机基体层上设有多个微孔；所述保温芯层上设有多个锚固件，所述锚固件依次贯穿所述保温芯层、所述增强层、所述玻纤增强水泥砂浆底层和各所述粘结砂浆层。

进一步的改进，所述防火保温板的左侧壁上设有第一凹槽和第一凸起，右侧壁上设有第二凹槽和第二凸起，所述第一凹槽和所述第二凸起相配合，且所述第一凹槽和所述第二凸起位置相对设置；所述第二凹槽和所述第一凸起相配合，且所述第二凹槽和所述第一凸起位置相对设置。

进一步的改进，所述保温芯层下端面涂覆有隔音层，且所述隔音层设于所述增强层和所述保温芯层之间，所述隔音层通过粘结层分别与所述增强层和所述保温芯层粘接固定，所述锚固件依次贯穿所述保温芯层、所述隔音层、所述增强层、所述玻纤增强水泥砂浆底层、各所述粘结砂浆层和各所述粘结层；所述隔音层包括由隔音层本体围成的空腔以及设于所述空腔内的多个隔音板，各所述隔音板均为倾斜设置，且各所述隔音板上均设有通孔，相邻两所述隔音板的顶部或底部相连接并形成一定的夹角，且各所述隔音板的顶部连接所述空腔的上壁，底部连接所述空腔的下壁，位于所述空腔左端的所述隔音板与所述空腔的底部一端相连，位于所述空腔右端的所述隔音板与所述空腔的顶部一端相连。

进一步的改进，所述保温芯层的四周侧壁上涂覆有封边增强层。

进一步的改进，所述保温芯层的四周侧壁上涂覆有防水涂层。

进一步的改进，所述防火保温板的下端面上开设有卡槽。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提供一种具有新结构的增强微孔硅酸盐防火保温板，该增强微孔硅酸盐防火保温板采用由有机轻骨料层和轻质无机基体层组成的保温芯层，不仅强度高，耐候耐冻融循环性能好，同时具有优异的防火功能，彻底根除施工和终生使用过程中的火灾隐患，不吸潮粉化，不会产生空鼓，使用环保安全，而且与混凝土剪力墙浇筑后形成一体化结构保温墙体，保温层牢固，不脱落；在防火保温板的内部设置增强层，可以使整块防火保温板的抗压、抗弯、抗风荷载的能力进一步提高；该防火保温板结构合理，制作简单，施工效率高，可广泛应用于建筑施工中。

附图说明

图1为实施例1中增强微孔硅酸盐防火保温板的剖视图；

图2为实施例1中保温芯层的剖视图；

图3为实施例2中增强微孔硅酸盐防火保温板的结构示意图；

图4为实施例3中增强微孔硅酸盐防火保温板的剖视图；

图5为实施例3中隔音层的结构示意图；

图6为实施例4中增强微孔硅酸盐防火保温板的剖视图；

图7为实施例5中增强微孔硅酸盐防火保温板的剖视图；

图8为实施例6中增强微孔硅酸盐防火保温板的仰视图。

具体实施方式

下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1

参见图1、图2所示，本实用新型提供的一种增强微孔硅酸盐防火保温板，包括自下至上依次设置的玻纤增强水泥砂浆底层1、增强层2、保温芯层3和玻纤增强水泥砂浆面层4，所述玻纤增强水泥砂浆底层1、所述增强层2、所述保温芯层3和所述玻纤增强水泥砂浆面层4之间均通过粘结砂浆层5粘结；所述保温芯层3由有机轻骨料层31和轻质无机基体层32组成，所述有机轻骨料层31设于所述轻质无机基体层32内部，所述轻质无机基体层32上设有多个微孔33；所述保温芯层3上设有多个锚固件6，所述锚固件6依次贯穿所述保温芯层3、所述增强层2、所述玻纤增强水泥砂浆底层1和各所述粘结砂浆层5。本实用新型附图中的尺寸是进行了适当缩放的；本实用新型中设置锚固件，是为了将防火保温板与基层墙体上固定连接，安装方便，不需要特殊的安装工具。

本实用新型提供一种具有新结构的增强微孔硅酸盐防火保温板，该增强微孔硅酸盐防火保温板采用由有机轻骨料层和轻质无机基体层组成的保温芯层，不仅强度高，耐候耐冻融循环性能好，同时具有优异的防火功能，彻底根除施工和终生使用过程中的火灾隐患，不吸潮粉化，不会产生空鼓，使用环保安全，而且与混凝土剪力墙浇筑后形成一体化结构保温墙体，保温层牢固，不脱落；在防火保温板的内部设置增强层，可以使整块防火保温板的抗压、抗弯、抗风荷载的能力进一步提高；该防火保温板结构合理，制作简单，施工效率高，可广泛应用于建筑施工中。

本实施例中增强层为玻璃纤维网格布、有机纤维网架、钢丝网、钢丝网架、钢筋网架、轻钢龙骨框架、金属框架、塑料网架或蜂窝网。本实用新型中采用的增强层就相当于加强筋，用于增强防火保温板的刚性和强度。

实施例2

本实用新型实施例2提供的增强微孔硅酸盐防火保温板与实施例1基本相同，不同的是，如图3所示，本实施例中所述防火保温板的左侧壁上设有第一凹槽7和第一凸起8，右侧壁上设有第二凹槽12和第二凸起13，所述第一凹槽7和所述第二凸起13相配合，且所述第一凹槽7和所述第二凸起13位置相对设置；所述第二凹槽12和所述第一凸起8相配合，且所述第二凹槽12和所述第一凸起8位置相对设置。

本实用新型中设置凹槽和凸起，是为了便于相邻两防火保温板之间的拼接，在防火保温板的左右侧壁上均设置凹槽和凸起，是为了使得两板之间的连接更加牢固，本实施例中相邻两板之间需要左右拼接；当相邻两板之间需要上下拼接时，可以在该防火保温板的上下侧壁上按照本实施例的设置方式设置凹槽和凸起。

实施例3

本实用新型实施例3提供的增强微孔硅酸盐防火保温板与实施例1基本相同，不同的是，如图4、图5所示，所述保温芯层3下端面涂覆有隔音层9，且所述隔音层9设于所述增强层2和所述保温芯层3之间，所述隔音层9通过粘结层15分别与所述增强层2和所述保温芯层3粘接固定，所述锚固件6依次贯穿所述保温芯层3、所述隔音层9、所述增强层2、所述玻纤增强水泥砂浆底层1、各所述粘结砂浆层5和各所述粘结层15；所述隔音层9包括由隔音层本体91围成的空腔92以及设于所述空腔92内的多个隔音板93，各所述隔音板93均为倾斜设置，且各所述隔音板93上均设有通孔94，相邻两所述隔音板93的顶部或底部相连接并形成一定的夹角，且各所述隔音板93的顶部连接所述空腔92的上壁，底部连接所述空腔92的下壁，位于所述空腔92左端的所述隔音板93与所述空腔92的底部一端相连，位于所述空腔92右端的所述隔音板93与所述空腔92的顶部一端相连。

本实用新型中设置隔音层，是为了增强防火保温板的隔音性能；在空腔内设置倾斜设置的隔音板，可以延长声音的传播路径，会消耗部分声能，同时，当声音进入到隔音板后，通孔和空腔中的空气分子会产生振动摩擦，声波要克服摩擦阻力做工。于是大量声能会转变为热能耗散掉，从而达到消音的目的，从而可以使防火保温板的隔音效果更加优异。

实施例4

本实用新型实施例4提供的增强微孔硅酸盐防火保温板与实施例1基本相同，不同的是，如图6所示，本实施例中所述保温芯层3的四周侧壁上涂覆有封边增强层14。本实用新型中设置封边增强层，是为了使得保温芯层的四周侧壁表面平滑，硬度合理，耐磨性强，避免周到环境和使用过程中不利因素对板材的破坏；封边增强层采用玻纤网格布和水泥砂浆制成，设置的玻纤网格布以耐碱玻纤网布为主，它采用中无碱玻纤纱经特殊的组织结构—纱罗组织绞织而成，其特点为化学稳定性好，强度高、模量高、重量轻，韧性好，抗冲击性能较好，防火、保温性能好。

实施例5

本实用新型实施例5提供的增强微孔硅酸盐防火保温板与实施例1基本相同，不同的是，如图7所示，本实施例中所述保温芯层3的四周侧壁上涂覆有防水涂层10。本实用新型中在保温芯层的四周侧壁上涂覆防水涂层，是为了增强防火保温板四周的防水性能，防水涂层采用防水涂料、防水抗渗砂浆、防水透气膜或防水卷材，根据实际情况而定，涂覆方法为喷涂、浸渍、涂抹或粘接，根据实际情况而定。

实施例6

本实用新型实施例6提供的增强微孔硅酸盐防火保温板与实施例1基本相同，不同的是，如图8所示，本实施例中所述防火保温板的下端面上开设有卡槽11。本实用新型中设置卡槽，是为了便于与扣件插接，扣件与基层墙体直接机械连接，使得防火保温板与墙体之间的连接更方便，更加牢固。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。