本实用新型涉及墙板接缝技术领域，具体为一种建筑复合墙板的接缝装置。
背景技术：
建筑围护结构中建筑外墙占全部建筑围护结构的60％以上，通过外墙的耗热量约占建筑物全部耗热量的40％，因此提高外墙保温隔热性能对建筑节能有着重要意义，对于钢结构建筑，预制装配化复合墙板通过多种材料的复合实现了墙体保温隔热、结构、装饰等功能要求，同时装配化的施工满足钢结构建筑产业化的发展要求。现阶段预制装配化复合墙体根据复合材料的不同包括：钢丝网夹心复合板、金属面聚氨酯夹心板、金属面岩棉夹心板(EPS)、LCC-C轻质保温复合墙板、玻璃纤维增强水泥复合板(GRC板)等。它们具有质量轻、强度高、绝热性好、施工方便、可多次拆卸、重复安装使用等特点。对于复合墙体，其接缝的设计施工是影响墙体保温隔热、气密性、水密性的关键因素，因此对钢结构建筑复合墙体接缝的研究有助于推动钢结构建筑节能和复合墙体自身的发展，原有的接缝装置密封性不佳，长期使用容易造成保温效果降低的情况，为此，我们提出了一种建筑复合墙板的接缝装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种建筑复合墙板的接缝装置，以解决上述背景技术中提出的原有的接缝装置密封性不佳，长期使用容易造成保温效果降低的情况的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑复合墙板的接缝装置，包括密肋龙骨复合板和外墙保温装饰夹芯板墙体，所述密肋龙骨复合板和外墙保温装饰夹芯板墙体之间均匀填充有玻璃丝绵板，所述密肋龙骨复合板和外墙保温装饰夹芯板墙体的开口处均设置有密封填充层，上下两侧的所述密封填充层之间嵌入有板端堵头，所述板端堵头的外壁通过双面胶带与密封填充层粘接，所述密肋龙骨复合板的左侧壁插接有内自攻螺钉，所述内自攻螺钉与密封填充层连接，所述密肋龙骨复合板的左侧壁通过内自攻螺钉连接有Z型龙骨板，所述Z型龙骨板的左上侧安装有外自攻螺钉。
优选的，所述玻璃丝绵板的厚度为50mm。
优选的，所述密封填充层为聚氨酯填充层。
优选的，上下两组所述密封填充层之间均匀填充有发泡填充层和嵌缝胶层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑复合墙板的接缝装置，密封效果较好，有利于墙体的保温作用，连接结构较为稳定，对于墙体的结构强度有所保障。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1密肋龙骨复合板、2外墙保温装饰夹芯板墙体、3玻璃丝绵板、4密封填充层、5板端堵头、6内自攻螺钉、7Z型龙骨板、8外自攻螺钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑复合墙板的接缝装置，包括密肋龙骨复合板1和外墙保温装饰夹芯板墙体2，密肋龙骨复合板1和外墙保温装饰夹芯板墙体2之间均匀填充有玻璃丝绵板3，密肋龙骨复合板1和外墙保温装饰夹芯板墙体2的开口处均设置有密封填充层4，上下两侧的密封填充层4之间嵌入有板端堵头5，板端堵头5的外壁通过双面胶带与密封填充层4粘接，密肋龙骨复合板1的左侧壁插接有内自攻螺钉6，内自攻螺钉6与密封填充层4连接，密肋龙骨复合板1的左侧壁通过内自攻螺钉6连接有Z型龙骨板7，Z型龙骨板7的左上侧安装有外自攻螺钉8。
其中，玻璃丝绵板3的厚度为50mm，密封填充层4为聚氨酯填充层，上下两组密封填充层4之间均匀填充有发泡填充层和嵌缝胶层。
工作原理：使用时，将板端堵头5嵌入在两组密封填充层4之间，并通过双面胶粘接，在接缝处填充发泡填充层和嵌缝胶层进行密封作用，之后将接缝的两侧通过金属弹片卡具盖上，并将金属弹片卡具通过螺钉与密肋龙骨复合板1或者外墙保温装饰夹芯板墙体2连接，Z型龙骨板7用来对墙体定位固定的作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。