一种具有尺寸测量功能的电动瓷砖切割机用工作台的制作方法

本实用新型涉及瓷砖切割机技术领域，具体为一种具有尺寸测量功能的电动瓷砖切割机用工作台。

背景技术：

电动瓷砖切割机是一种对瓷砖进行切割，进而将瓷砖分成大小不一的尺寸，方便工人进行使用，而瓷砖切割机用工作台便是方便对瓷砖进行固定，方便进行切割的辅助装置，虽然现有市场上的瓷砖切割机用工作台种类与数量众多，但其还是存在着一些问题，例如现有的瓷砖切割机用工作台不能很好的对放置的瓷砖进行尺寸测量，进而便使得瓷砖在进行切割的过程中经常会发生瓷砖切割误差大，浪费严重的问题，同时不能很好的对瓷砖进行固定，进而便使得整个工作过程需要大量的人工辅助，还有现有的瓷砖切割机用工作台上方的瓷砖粉末难以清理，因此，我们便提出一种以便于解决以上问题的具有尺寸测量功能的瓷砖切割机用工作台。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有尺寸测量功能的电动瓷砖切割机用工作台，以解决上述背景技术提出的目前市场上的瓷砖切割机用工作台不能很好的对瓷砖的尺寸进行精确的测量，不方便对瓷砖进行固定，上方瓷砖粉末的清理工作困难的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有尺寸测量功能的电动瓷砖切割机用工作台，包括底盘、固定块和瓷砖主体，所述底盘上方安装有工作台主体，且工作台主体上下两侧设置有挡板，所述挡板中间连接有固定测量杆，且固定测量杆中间设置有网槽，所述固定测量杆上下两侧固定连接有弹簧，且弹簧顶端固定有挤压板，所述网槽外部安装有工作台主体，所述挤压板中间设置有切断辅助片，所述固定块上方连接有工作台主体，且固定块下方安装有底盘，所述瓷砖主体两侧设置有固定测量杆，且固定测量杆上方安装有通孔。

优选的，所述工作台主体包括滑槽、上层板、下层板和储物抽屉，滑槽外部设置有上层板，上层板下方连接有下层板，且下层板中间安装有储物抽屉，并且滑槽与挡板为滑动连接。

优选的，所述固定测量杆包括底板和上板，底板上方设置有上板，且固定测量杆呈“L”形结构。

优选的，所述上板上等间距的分布有切断辅助片，且切断辅助片与通孔间的间隙大于零，并且切断辅助片的长度与通孔的长度相等。

优选的，所述网槽上方为镂空网状结构，且网槽的中心线与储物抽屉的中心线处于同一直线上，并且网槽的面积与储物抽屉的面积大小相等。

优选的，所述弹簧和挤压板为一体结构，且挤压板的长度大于底板的宽度。

优选的，所述通孔贯穿固定测量杆内部，且通孔的最低点与底板的最高点处于同一直线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有尺寸测量功能的电动瓷砖切割机用工作台设置有固定测量杆，且固定测量杆呈“L”形结构，可以很好的方便通过挡板进行移动，进而方便根据瓷砖的大小对瓷砖进行放置，通过固定测量杆上方的刻度可以方便的对瓷砖需要切割的尺寸进行确定，与弹簧连接的挤压板也方便对瓷砖进行固定，进而便使得整个瓷砖在进行切割的过程中不需要耗费大量的人力进行辅助，节省了劳动力的支出，同时通过切断辅助片也可以很好的对切割的边缘进行控制，避免出现切割误差的问题，进而便使得瓷砖的切割过程对尺寸的控制非常准确，达到降低浪费率的问题，网槽的设置可以很好的使切割过程后的瓷砖粉末掉入到储物抽屉内部，进而方便通过储物抽屉去除，方便且快速。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型主视结构示意图；

图4为本实用新型主视局部结构示意图；

图5为本实用新型固定测量杆结构示意图。

图中：1、底盘，2、工作台主体，201、滑槽，202、上层板，203、下层板，204、储物抽屉，3、挡板，4、固定测量杆，401、底板，402、上板，5、网槽，6、弹簧，7、挤压板，8、固定块，9、瓷砖主体，10、通孔，11、切断辅助片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有尺寸测量功能的电动瓷砖切割机用工作台，包括底盘1、工作台主体2、挡板3、固定测量杆4、网槽5、弹簧6、挤压板7、固定块8、瓷砖主体9、通孔10和切断辅助片11，底盘1上方安装有工作台主体2，且工作台主体2上下两侧设置有挡板3，工作台主体2包括滑槽201、上层板202、下层板203和储物抽屉204，滑槽201外部设置有上层板202，上层板202下方连接有下层板203，且下层板203中间安装有储物抽屉204，并且滑槽201与挡板3为滑动连接，方便根据瓷砖主体9的尺寸大小对挡板3的位置进行调节，使得整个装置对瓷砖主体9的固定更加灵活，挡板3中间连接有固定测量杆4，且固定测量杆4中间设置有网槽5，固定测量杆4包括底板401和上板402，底板401上方设置有上板402，且固定测量杆4呈“L”形结构，上板402上等间距的分布有切断辅助片11，且切断辅助片11与通孔10间的间隙大于零，并且切断辅助片11的长度与通孔10的长度相等，方便通过“L”形结构对瓷砖主体9进行放置，且通过切断辅助片11也方便对切割的位置进行确定，减少了整个切割过程中失误的发生，固定测量杆4上下两侧固定连接有弹簧6，且弹簧6顶端固定有挤压板7，弹簧6和挤压板7为一体结构，且挤压板7的长度大于底板401的宽度，方便通过挤压板7对瓷砖主体9进行固定，方便进行切割作业，同时也减少了工人的辅助工作，减少了劳动力的支出，网槽5外部安装有工作台主体2，网槽5上方为镂空网状结构，且网槽5的中心线与储物抽屉204的中心线处于同一直线上，并且网槽5的面积与储物抽屉204的面积大小相等，方便通过储物抽屉204对切割粉末进行收集，方便进行清理，挤压板7中间设置有切断辅助片11，固定块8上方连接有工作台主体2，且固定块8下方安装有底盘1，瓷砖主体9两侧设置有固定测量杆4，且固定测量杆4上方安装有通孔10，通孔10贯穿固定测量杆4内部，且通孔10的最低点与底板401的最高点处于同一直线上，可以根据瓷砖主体9的厚度进行调节，进而使得切割的过程更加准确。

工作原理：在使用该具有尺寸测量功能的电动瓷砖切割机用工作台时，首先，将整个工作台主体2与瓷砖切割机进行安装，安装完成后便可以将瓷砖主体9安装在工作台主体上方进行切割了，首先，将瓷砖主体9放置在工作台主体2上方的固定测量杆4的底板401上方，滑动挡板3的位置，使得2个固定测量杆4之间的距离与瓷砖主体9的长度相吻合，同时瓷砖主体9的宽度又在弹簧6和挤压板7的作用下进行固定，之后，根据瓷砖主体9厚度和在固定测量杆4上方刻度的辅助作用下确定所需切割的位置，工作人员将对应高度的切断辅助片11从通孔10内部抽出与待切割瓷砖主体9边缘的切割线相重合，由此便可以很好的对瓷砖主体9进行切割了，在进行切割的过程，瓷砖主体9的粉末通过网槽5落入到下层板203内部的储物抽屉204内部，最后，打开储物抽屉204便可以很好的完成了对整个工作台主体2上方粉末的清除工作了，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。