一种螺纹盲孔生成模具的制作方法

本实用新型涉及螺纹盲孔制作技术领域，更具体地说，它涉及一种螺纹盲孔生成模具。

背景技术：

当前建筑工程中，两个钢筋混凝土构件之间的连接会使用到灌浆套筒，由后一钢筋混凝土构件的突出钢筋插入前一钢筋混凝土构件的灌浆套筒中，再通过灌入密封胶进行固定。专利公告号为CN205712761U的中国专利，提出了一种灌浆套筒及预制件，所述灌浆套筒包括套筒本体，所述套筒本体上设有灌浆口和排气口，所述套筒本体的一端开口，另一端为连接端；所述套筒本体的内壁设有钢瓣，所述钢瓣的厚度由开口端向连接端逐渐变大，所述钢瓣设有凹槽或凸起。

上述专利中通过灌浆套筒起到连接两个钢筋混凝土构件的作用，建筑建设过程中需要使用到大量的灌浆套筒，这也耗费了许多建筑材料，大大提高了建筑建设的成本，因而需要通过在钢筋混凝土构件上制作螺纹盲孔起到同等于灌浆套筒的效果。

技术实现要素：

针对灌浆套筒成本高的问题，本实用新型目的在于提出一种通过模具制作螺纹盲孔的螺纹盲孔生成模具，具体方案如下：

一种螺纹盲孔生成模具，包括：

手持部，所述手持部包括卡接柱，所述卡接柱的一端同轴设置有手柄；

制孔部，所述制孔部包括与所述卡接柱远离所述手柄的一端插接设置的主杆，所述主杆外壁螺旋开设有螺纹槽；

进浆部，所述进浆部包括与所述主杆外壁两端插接配合的两个副杆，所述副杆远离所述主杆的一端开设有方便拆卸所述副杆的第一通孔。

通过上述技术方案，工人将制孔部的主杆插接进入手持部的卡接柱内，将进浆部的副杆插接进入制孔部的主杆上，完成模具的拼装。使用时，在钢筋混凝土构件板尚未成型前将模具放置进入钢筋混凝土构件内部，副杆远离主杆的一端从钢筋混凝土构件表面伸出，等待钢筋混凝土构件成型。钢筋混凝土构件成型后拆卸模具，将细钢管或者铁丝穿过第一通孔，拔出副杆，手持手柄转动取出主杆，钢筋混凝土构件内的螺纹盲孔制作完成，且两个副杆形成的两个孔分别为注浆孔和出气孔。整个模具拆装方便，重复使用，利用率高，同时节省了建筑建设过程的大量原材料，降低了成本。

进一步的，所述卡接柱朝向所述主杆的一侧开设有内孔，所述主杆朝向所述卡接柱的一端同轴设置有与所述内孔插接配合的卡接头。

通过上述技术方案，卡接头可以卡入内孔中，使得卡接柱和主杆形成整体，方便操作人员控制。

进一步的，所述卡接头外壁开设有定位孔，所述卡接柱的周侧外壁开设有与所述内孔接通的连接通道，所述连接通道内插接设置有定位销；

当所述卡接头插接进入所述内孔后，所述定位销的一端卡接进入所述定位孔内。

通过上述技术方案，定位销插入连接通道后卡入定位孔，使得卡接头的位置被锁死，防止脱落和自由转动，操作简单，更加安全。

进一步的，所述卡接柱朝向所述主杆的一端同轴设置有用于卡接在钢筋混凝土构件模具上的圆环，所述圆环外径小于所述卡接柱直径。

通过上述技术方案，圆环可以卡入钢筋混凝土构件模具上孔内，方便固定螺纹盲孔生成模具整体。

进一步的，所述主杆外壁的两端均开设有外孔，所述副杆朝向所述主杆的一端同轴设置有与所述外孔插接配合的插接头。

通过上述技术方案，拆离副杆时，将副杆从主杆的外孔中拔离，拆卸方便。

进一步的，所述插接头的周侧外壁同轴套设有弹性圈。

通过上述技术方案，弹性圈使得插接头插接进入外孔中时更加稳定，不会晃动。

进一步的，所述手柄远离所述卡接柱的一端开设有用于方便转动所述手柄的第二通孔。

通过上述技术方案，当拆卸模具困难时，将细钢管或者铁丝穿过第二通孔，方便转动手柄。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

整个模具分体设置，方便更换零部件，同时拆装方便，可在钢筋混凝土构件内部制作螺纹盲孔，且两个副杆形成的两个孔分别为注浆孔和出气孔，整个模具利用率高，同时节省了建筑建设过程的原材料，节约了成本。

附图说明

图1是一种螺纹盲孔生成模具的整体结构示意图；

图2是一种螺纹盲孔生成模具的爆炸示意图。

附图标记：100、手持部；1、卡接柱；2、手柄；3、内孔；4、连接通道；5、定位销；6、圆环；7、第二通孔；200、制孔部；21、主杆；22、螺纹槽；23、卡接头；24、外孔；25、定位孔；300、进浆部；31、副杆；32、第一通孔；33、插接头；34、弹性圈。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

一种螺纹盲孔生成模具，如图1所示，包括手持部100、制孔部200和进浆部300。

如图2所示，手持部100包括卡接柱1，卡接柱1的一端同轴固定有手柄2，手柄2呈圆柱形，手柄2的长度大于卡接柱1的长度。手柄2远离卡接柱1的一端沿手柄2径向方向开设有第二通孔7。当拆卸模具困难时，将细钢管或者铁丝穿过第二通孔7，方便转动手柄2。卡接柱1朝向主杆21的一端同轴固定有圆环6，圆环6外径小于卡接柱1直径，圆环6的外径等于钢筋混凝土构件周侧制作模具上的孔直径。通过圆环6可以卡入钢筋混凝土构件模具上孔内，方便固定生成模具整体。卡接柱1远离手柄2的一侧开设有内孔3，内孔3与卡接柱1同轴线设置且内孔3直径等于圆环6内径。

制孔部200包括主杆21，主杆21呈圆柱形，主杆21外壁螺旋开设有螺纹槽22。螺纹槽22使得成型的螺纹盲孔内壁有相对螺纹槽22形成的螺纹凸起，使得注入的灌浆料与混凝土之间接触面积更大，钢筋插入后更加稳固。主杆21朝向卡接柱1的一端同轴固定有与内孔3插接配合的卡接头23。通过卡接头23可以卡入内孔3中，使得卡接柱1和主杆21形成整体，方便操作人员控制。

进浆部300包括副杆31，副杆31插接在主杆21外壁的两端，两个副杆31之间相互平行且均与主杆21垂直。副杆31远离主杆21的一端沿其径向方向开设有第一通孔32。当拆卸副杆31困难时，将细钢管或者铁丝穿过第二通孔7，方便拉动副杆31。主杆21外壁的两端均开设有外孔24，副杆31朝向主杆21的一端同轴固定有与外孔24插接配合的插接头33，插接头33的周侧外壁同轴套设有弹性圈34。通过弹性圈34使得插接头33插接进入外孔24中时更加稳定，副杆31不会脱落和晃动。

为了提高手持部100和制孔部200之间连接的稳定性，卡接头23外壁沿其径向方向开设有定位孔25，卡接柱1的周侧沿其径向方向外壁开设有与内孔3接通的连接通道4，连接通道4内插接设置有定位销5，当卡接头23插接后，穿过连接通道4进入内孔3，定位销5的一端卡接进入定位孔25内。通过定位销5插入连接通道4后卡入定位孔25，使得卡接头23的位置被锁死，防止脱落和自由转动，操作简单，模具使用时更加安全。

本实用新型的工作原理及有益效果如下：

模具安装时，工人将制孔部200的主杆21插接进入手持部100的卡接柱1内，将进浆部300的副杆31插接进入制孔部200的主杆21上，通过定位销5插入连接通道4卡入定位孔25。模具使用时，在钢筋混凝土构件板尚未成型前将模具放置进入钢筋混凝土构件内部，副杆31远离主杆21的一端从钢筋混凝土构件表面伸出，等待钢筋混凝土构件成型。模具拆卸时，将细钢管或者铁丝穿过第一通孔32，拔出副杆31，手持手柄2转动取出主杆21，最后拔出定位销5。

整个模具拆装方便，等待钢筋混凝土构件成型后其内部的螺纹盲孔也制作完成，且两个副杆31形成的两个孔分别为注浆孔和出气孔。整个模具可以多次重复使用，分离携带，可以更换部件，利用率高，同时节省了建筑建设过程的大量原材料，节约了成本。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。