一种应用于预制墙体结构的调平构件和预制墙体结构的制作方法

本实用新型涉及建筑工程领域，具体涉及一种应用于预制墙体结构的调平构件，使用该调平构件的预制墙体结构。

背景技术：

住宅工业化，强调大规模工业化生产方式制造住宅，以提高生产效率和整体质量，已成为目前国际往宅建筑行业发展的主流。预制装配式混凝主技术通过工厂预制、现场装配，可以以缩短工期、降低成本、保证建筑物质量、节约能源与资源、减少建筑垃圾对于环境的不良影响，发展预制装配式结构体系是住宅王业化的必由之路。

现场安装预制墙体多采用起重机吊挂移位的方法，为了保证墙体准确地安装，目前多在预制墙体底部设置调平螺栓，地面预先钻孔，使螺栓插入相应孔引导墙体入位的方法。由于螺栓与孔的相对位置必须准确，误差超过一定范围便影响墙体顺利入位，因此在实际的施工过程中该项工作费时费力，经常拖延施工进度。现有调平构件使用时误差大，不能实现精准定位。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种使用更加精准的用于预制墙体结构的调平构件和预制墙体结构，解决了现有调平构件误差大、不能精准定位的问题，并且使用简洁，更加快速、便捷的施工。

为了实现上述目的，本实用新型提供的一种应用于预制墙体结构的调平构件，其特征在于，包括升降件和底座，

所述升降件包括第一构件本体、第二构件本体和第三构件本体，所述第一构件本体和第二构件本体平行贴合连接，所述第一构件本体的宽度大于第二构件本体，所述第一构件本体在一侧边与第三构件本体垂直连接，所述第一构件本体上设有至少一个固定孔，所述第三构件本体上设有一个限位孔；

所述底座包括第四构件本体和第五构件本体，所述第四构件本体在一侧边与所述第五构件本体垂直固定连接，所述第四构件本体上设有调整槽，所述第二构件本体的宽度小于调整槽宽度，所述第一构件本体的宽度大于调整槽宽度，所述第五构件本体上设有至少一个调整孔，所述第五构件本体上设有一个调节螺杆，所述调节螺杆上螺纹连接有调节螺母，所述限位孔尺寸大于调节螺杆截面尺寸并且小于调节螺母截面尺寸；

所述调平构件还包括用于通过所述固定孔和调整孔分别将所述升降件和底座与墙体和地面相连接的若干个螺栓和螺母。

将预制墙体和升降件螺栓固定后一起位移，将升降件的第二构件本体定位插入第四构件本体的调整槽内，通过调节螺杆和调节螺母调整升降件和预制墙体的高度和水平，通过第二构件本体在调整槽内进行横向和/或纵向的位移调整，通过对墙体沿条形调整孔的延伸方向进行横向和/或纵向的位移调整，完成墙体位置的调平。将第二构件本体和调整槽的宽度差设计在一个数值范围内，墙体可在此数值范围内进行位移调整，当此数值范围在毫米级时，墙体的调平位移也可以控制在毫米级，误差小，可以精准定位，并且将升降件的第二构件本体定位插入第四构件本体的调整槽内即可定位，使用简洁，更加快速、便捷的施工。调平预制墙体之后可以拆卸调平构件，调平构件可循环利用，有利于降低施工成本。

优选地，所述第一构件本体上在固定孔周边贴近预制墙体结构的一侧设有垫块。

第一构件本体上在固定孔周边贴近墙体的一侧设有方形垫块，方形垫块厚度和底座的第四构件本体厚度一致，升降件和预制墙体用螺栓连接时，方形垫块的厚度将升降件和预制墙体中间隔出空隙，空隙处正好容纳底座的第四构件本体，使得螺栓插入升降件时不需要预留空间，操作简便、快捷。

优选地，所述第二构件本体上设有贯穿第一构件本体和第二构件本体的固定孔。

固定孔贯穿第一构件本体和第二构件本体，通过螺栓将预制墙体结构、第一构件本体和第二构件本体都连接在一起，使得预制墙体结构和升降件的连接更紧固。

优选地，所述固定孔为圆形孔，所述升降件通过所述固定孔与预制墙体结构螺栓连接。

固定孔用于螺栓插入，形状为圆形与螺栓形状相匹配，螺栓连接时不易发生螺栓错位的情况，螺栓连接更紧固。

优选地，所述调整槽为U型槽。

U型调整槽能够通过限位第二构件本体进行对升降件和预制墙体的整体定位，进行调平预制墙体和完成后拆卸时，不需要安装和移除螺栓螺母，因此安装和拆卸都较为简单、便捷。

优选地，所述U型槽的开口处边缘设计为圆弧形。

U型槽的开口处边缘设计为圆弧形，圆弧形边缘便于第二构件本体定位插入调整槽内，安装便捷、快速。

优选地，所述调整孔为条形孔。

将调整孔设计为条形孔，利用条形孔与螺栓的间隙构造出位移区域，便于对墙体的横向和/或纵向位置进行微调。

本实用新型还提供了一种预制墙体结构，该预制墙体结构包括：

间隔设置的第一墙体和第二墙体，该第一墙体和第二墙体之间通过设置连接部相连接，所述第一墙体的侧部、第二墙体的侧部以及连接部的侧部围成侧面开口的现浇空腔；

所述第一墙体和第二墙体设有若干横纵交错分布的钢筋；

所述预制墙体结构还包括至少一个上述的调平构件，所述第一墙体和/或第二墙体通过所述固定孔螺栓连接所述第一构件本体和/或第二构件本体，所述预制墙体结构通过所述第二构件本体插接进入所述调整槽内固定在所述调平构件上。

使用上述调平构件调平预制墙体结构，墙体的调平位移可以控制在毫米级，误差小，可以精准定位。

优选地，所述第一墙体和/或第二墙体正面底部两侧各设置一个所述调平构件。

调平构件在预制墙体结构的单面(即一侧正面)两侧对称设置，或在双面(即正反两面)两侧对称设置，使调平更加精准。

优选地，所述第一墙体的侧部、第二墙体的侧部以及连接部的侧部围成一侧面开口或者两侧面开口的现浇空腔。

本实用新型提供的一种应用于预制墙体结构的调平构件和预制墙体结构，具有如下有益效果：

1、调平构件调平的误差小、能够精准定位；

2、使用简洁，更加快速、便捷的施工；

3、该调平构件兼顾多个方向的位移调整，使用方便；

4、调平构件可循环利用，有利于降低施工成本。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种应用于预制墙体结构的调平构件的升降件的主视图。

图2为本实用新型提供的一种应用于预制墙体结构的调平构件的升降件的左视图。

图3为本实用新型提供的一种应用于预制墙体结构的调平构件的升降件的俯视图。

图4为本实用新型提供的一种应用于预制墙体结构的调平构件的底座的主视图。

图5为本实用新型提供的一种应用于预制墙体结构的调平构件的底座的左视图。

图6为本实用新型提供的一种应用于预制墙体结构的调平构件的底座的俯视图。

图7为本实用新型提供的调平构件的升降件和底座组装后的主视图。

图8为本实用新型提供的调平构件的升降件和底座组装后的左视图。

图9为本实用新型提供的调平构件的升降件和底座组装后的俯视图。

图10为本实用新型提供的一种预制墙体结构的主视图。

图11为本实用新型提供的一种预制墙体结构的俯视图。

图中：

1.第一构件本体 2.第二构件本体 3.第三构件本体 4.限位孔 5.固定孔 6.垫块 7.第一墙体 8.第二墙体 9.连接部 10.现浇空腔 11.护板 12.钢筋 13.第四构件本体 14.第五构件本体 15.调整槽 16.调整孔 17.调节螺杆 18. 调节螺母 19.升降件 20.底座 21.螺栓 22.螺母

具体实施方式

请参考图1至9，本实用新型提供的一种应用于预制墙体结构的调平构件，该调平构件包括升降件19和底座20，升降件19包括第一构件本体1、第二构件本体2和第三构件本体3，第一构件本体1和第二构件本体2平行贴合连接，第一构件本体1的宽度大于第二构件本体2，第一构件本体1在一侧边与第三构件本体3垂直连接，第三构件本体3上设有一个限位孔4，第一构件本体1上设有至少一个固定孔5，固定孔5为圆形，固定孔5用于升降件19和预制墙体通过螺栓21连接，第一构件本体1上在固定孔5周边贴近墙体的一侧设有方形垫块 6，方形垫块6厚度和底座20的第四构件本体13厚度一致，升降件19和预制墙体用螺栓21连接时，方形垫块6的厚度将升降件19和预制墙体中间隔出空隙，空隙处正好容纳底座20的第四构件本体13。第一构件本体1左右两侧与第三构件本体3同向垂直固定连接有两块对称护板11，两块护板11具有加固第一构件本体1和第三构件本体3的作用。

底座20包括第四构件本体13和第五构件本体14，第四构件本体13通过其一侧长边与所述第五构件本体14垂直固定连接，其连接位置邻近第五构件本体 14一侧长边，其整体形成近似L形结构。第四构件本体13设有调整槽15，调整槽15为U型槽，升降件19的第二构件本体2的宽度小于调整槽15宽度，升降件19的第一构件本体1的宽度大于调整槽15宽度，U型槽的开口处边缘设计为圆弧形，圆弧形边缘便于第二构件本体2定位插入调整槽15内。第五构件本体14设有至少一个调整孔16，调整孔16可以设计为条形孔，作用是利用其与螺栓21的间隙构造出位移区域，便于对墙体的横向和/或纵向位置进行微调。第五构件本体14上设有一个调节螺杆17，所述调节螺杆17上螺纹连接有调节螺母18，所述限位孔4尺寸大于调节螺杆17截面尺寸并且小于调节螺母18截面尺寸，升降件19和底座20连接使用时，限位孔4位置对应底座20的第五构件本体14上调节螺杆17的位置，此时调节螺母18位于限位孔4下方，通过调节螺母18的上下移动调节预制墙体的高度并且保证预制墙体的下边沿呈水平状态。具有该L形结构的底座20具体位置如图8所示，位于墙体正面底部附近，作用在于利用其构型使预制墙体相对于地面保持竖直。调平构件还包括用于通过所述固定孔5和调整孔16分别将所述升降件19和底座20与墙体和地面相连接的若干个螺栓21和螺母22。

该调平构件的使用方法如下：

在一些施工环境中，地面往往凹凸不平，阻碍调平构件的滑移且影响调平效果，为了解决上述问题，其中一个螺栓21穿过调整孔16位于第五构件本体14 与地面之间。在实际操作中，将底座20预定位至地面相应位置上，通过如悬拧等方式对螺母22进行预定位，使螺栓21贯穿调整孔16，拧入螺母22但不拧紧；将预制墙体移至相应位置后，第一墙体7和/或第二墙体8通过将螺栓21贯穿固定孔5连接第一构件本体1和第二构件本体2，拧入螺母22；将预制墙体和升降件19一起位移，将升降件19的第二构件本体2定位插入第四构件本体13的调整槽15内，通过第二构件本体2在调整槽15内进行横向和/或纵向的位移调整，预制墙体结构通过所述第二构件本体2插接进入调整槽15内固定在所述调平构件上。通过调节螺母18的上下移动调节预制墙体的高度并且保证预制墙体的下边沿呈水平状态，通过对墙体沿条形调整孔16的延伸方向进行横向和/或纵向的位移调整，完成墙体位置的调平，拧紧螺母22。

第二构件本体2在第四构件本体13的调整槽15内位移带动预制墙体的位移，可以通过第二构件本体2和调整槽15的宽度差值一定程度上决定预制墙体位移的距离，将第二构件本体2和调整槽15的宽度差值控制在毫米级时，预制墙体可完成毫米级的位移，因此预制墙体位移的距离可以更精准的控制。U型调整槽 15能够通过限位第二构件本体2进行对升降件19和预制墙体的整体定位，进行调平预制墙体和完成后拆卸时，不需要安装和移除螺栓21、螺母22，因此安装和拆卸都较为简单、便捷。

墙体结构施工完成后移除调平构件，该调平构件可以循环利用，也可以根据施工需要埋入墙体结构中。

条形的调整孔16其延伸方向可以根据施工要求设置，即调整孔16可以设置为与第五构件本体14延伸方向相互平行也可以相互垂直。

第二方面，本实用新型提供了一种使用该调平构件的预制墙体结构，请参考图10至11，该预制墙体结构包括：

间隔设置的第一墙体7和第二墙体8，该第一墙体7和第二墙体8之间通过设置连接部9相连接，所述第一墙体7的侧部、第二墙体8的侧部以及连接部9 的侧部围成一侧面开口或两侧面开口的现浇空腔10，该现浇空腔10用于多个预制墙体相互对接；第一墙体7和第二墙体8设有若干横纵交错分布的钢筋12；该钢筋12的配置方法根据现有技术，如采用两长边分别位于第一墙体7、第二墙体8的矩形环状钢筋。

调平构件的数量根据施工需要设置，如当墙体较短时可仅设置一套调平构件。在一些优选的实施例中，调平构件在墙体结构的单面(即一侧正面)两侧对称设置，或在双面(即正反两面)两侧对称设置，使调平更加精准。

在一些优选的实施例中，第一墙体7为双层结构，其朝向连接部9的一面设有保温层。设有保温层的预制墙体适用于建筑外墙结构。

本文中应用了具体个例对发明构思进行了详细阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离该发明构思的前提下，所做的任何显而易见的修改、等同替换或其他改进，均应包含在本实用新型的保护范围之内。