一种硅棒开方机接料装置的制作方法

技术特征：

1.一种硅棒开方机接料装置，其特征在于，包括支架（1），所述支架（1）上方设置有用于接纳硅棒切割边皮的接料盒（3），所述接料盒（3）和所述支架（1）之间设置有平动控制装置（2），所述平动控制装置（2）能够控制所述接料盒（3）在所述支架（1）上端沿垂直于所述接料盒（3）长度方向水平往复运动。

2.如权利要求1所述的硅棒开方机接料装置，其特征在于，所述接料盒（3）内间隔设有格栅，所述格栅沿所述接料盒（3）长度方向设置在所述接料盒（3）体内，所述格栅将所述接料盒（3）划分为底部边皮接料区（301），位于所述底部边皮接料区（301）两侧的侧部边皮接料区（302）以及与靠内一侧的侧部边皮接料区（302）相临的顶部边皮接料区（303）。

3.如权利要求2所述的硅棒开方机接料装置，所述接料盒（3）与所述格栅均由软质材料制成。

4.如权利要求的1所述的硅棒开方机接料装置，其特征在于，所述平动控制装置（2）包括水平设置在所述支架（1）上方的底板（206）和中间板（210），所述中间板（210）设置在所述底板（206）的上方，所述底板（206）与所述中间板（210）的长度方向沿垂直于所述接料盒（3）长度方向设置，所述底板（206）与所述中间板（210）之间通过沿长度方向设置的第一滑轨水平滑动连接，所述底板（206）与所述中间板（210）之间设置有一级平动机构，所述一级平动机构包括位于所述底板（206）下侧竖向设置的齿轮（202），所述齿轮（202）露出所述底板（206）与所述中间板（210）底部水平固定设置的一个固定齿条（209）啮合，所述齿轮（202）和所述固定齿条（209）均沿垂直于所述接料盒(3)长度方向设置，所述底板（206）下侧还设有和所述齿轮（202）传动连接的伺服电机（201）。

5.如权利要求4所述的硅棒开方机接料装置，其特征在于，所述平动控制装置（2）还包括水平对应设置于所述中间板（210）上方的顶板（211），所述顶板（211）与所述中间板（210）之间通过沿垂直于所述接料盒（3）长度方向设置的第二滑轨水平滑动连接，所述顶板（211）与所述中间板（210）之间还设置有二级平动机构，所述二级平动机构包括位于所述中间板（210）长度方向的一端沿竖向设置的动链轮，还包括一根第一传动链条(207)，所述第一传动链条（207）一端固定设置在所述顶板（211）背离所述动链轮方向的一端，另一端啮合并绕过动链轮后固定连接在所述底板（206）上背离动链轮方向的一端。

6.如权利要求5所述的硅棒开方机接料装置，其特征在于，所述齿轮（202）为沿所述底板（206）长度方向间隔设置的两个，且两个齿轮（202）之间的间距小于所述固定齿条（209）长度使其能够和所述固定齿条（209）同时啮合，所述两个齿轮（202）之间依靠同步传动结构同步传动连接；所述二级平动机构包括分别设置在所述顶板（211）和所述中间板（210）沿宽度方向的两个侧边的两组，两组二级平动机构沿所述顶板（211）和所述中间板（210）长度方向对称设置。

7.如权利要求6所述的硅棒开方机接料装置，其特征在于，所述接料盒（3）可拆卸的设置在所述顶板（211）的上部。

8.如权利要求6所述的硅棒开方机接料装置，其特征在于，所述同步传动结构包括分别设置在所述两个齿轮（202）上的定链轮（205），两个所述定链轮（205）之间设有第二传动链条（204）。

9.如权利要求5所述的硅棒开方机接料装置，其特征在于，所述中间板（210）沿长度方向上设有罩住所述动链轮和所述第一传动链条（207）的保护罩（203），所述保护罩（203）沿所述中间板（210）长度方向设置，并在背离所述第一传动链条（207）的一端设有开口。

10.如权利要求4所述的硅棒开方机接料装置，其特征在于，所述底板（206）沿长度方向的两端上设有限制所述中间板（210）平动的限位凸起（208）。