一种超高分子量聚乙烯纤维帐篷及其制备方法与流程

技术特征：

1.一种超高分子量聚乙烯纤维帐篷的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：

(1)采用激光切割裁剪将超高分子量聚乙烯纤维面料切割成合适的裁片；

(2)将用于帐篷主体的裁片间用单线缝合，缝合处通过高温高压粘贴上带有强力胶的小裁片，得到帐篷面料主体；

(3)通过将两层超高分子量聚乙烯纤维面料间涂上强力胶，而后热压粘合，切割成合适大小制成帐篷主体上带有固定帐篷的拉耳和通风口盖布；

(4)将步骤(2)得到的帐篷面料主体与帐篷支架连接，得到所述超高分子量聚乙烯纤维帐篷。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述裁片的形状为三角形、长方形、菱形或不规则形状中的任意一种或至少两种的组合。

3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述单线缝合的缝合处与裁片上接近缝合处的边缘的距离为3-6mm。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述高温高压的温度为450-600℃；

优选地，步骤(2)所述高温高压的压力为1000-2000N。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述小裁片为宽2-4cm的长方形超高分子量聚乙烯纤维面料布条。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤(3)所述热压粘合的温度为450-600℃；

优选地，步骤(3)所述热压粘合的压力为1000-2000N。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤(4)所述将步骤(2)得到的所述帐篷面料主体与帐篷支架连接为通过无线加固的方式连接；

优选地，步骤(4)所述将步骤(2)得到的帐篷面料主体与帐篷支架连接包括将帐篷面料主体的下边缘与帐篷支架的下脚通过在加强块上装设固定调节装置进行连接；

优选地，所述加强块为利用超高分子量聚乙烯纤维面料裁剪成合适裁片，将该裁片一面烫压强力胶，一面高温高压粘贴在帐篷面料主体的反面；

优选地，所述高温高压的温度为450-600℃；

优选地，所述高温高压的压力为1000-2000N。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：

(1)采用激光切割裁剪将超高分子量聚乙烯纤维面料切割成合适的裁片；

(2)将用于帐篷主体的裁片间用单线缝合，单线缝合的缝合处与裁片上接近缝合处的边缘的距离为3-6mm，缝合处通过在450-600℃、1000-2000N的压力下高温高压粘贴上带有强力胶的宽2-4cm的长方形超高分子量聚乙烯纤维面料布条，得到帐篷面料主体；

(3)通过将两层超高分子量聚乙烯纤维面料间涂上强力胶，而后在450-600℃、1000-2000N的压力下热压粘合，切割成合适大小制成帐篷主体上带有固定帐篷的拉耳和通风口盖布；

(4)将步骤(2)得到的帐篷面料主体与帐篷支架连接，将帐篷面料主体的下边缘与帐篷支架的下脚通过在加强块上装设固定调节装置进行连接，所述加强块为利用超高分子量聚乙烯纤维面料裁剪成合适裁片，将该裁片一面烫压强力胶，一面高温高压粘贴在帐篷面料主体的反面，得到所述超高分子量聚乙烯纤维帐篷。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的制备方法，其特征在于，所述方法还包括将超高分子量聚乙烯纤维面料与尼龙涂硅面料搭配使用，使帐篷的厅和卧室光线明暗分布；

优选地，所述尼龙涂硅面料裁片与超高分子量聚乙烯纤维面料裁片间用单线缝合，缝合处通过高温高压粘贴上带有强力胶的超高分子量聚乙烯纤维面料小裁片；

优选地，所述高温高压的温度为450-600℃；

优选地，所述高温高压的压力为1000-2000N。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的制备方法制备得到的超高分子量聚乙烯纤维帐篷；

优选地，所述超高分子量聚乙烯纤维帐篷可承受的水压大于等于10000mm。