本发明涉及建筑施工设备领域，具体为一种改进型混凝土加工设备。
背景技术：
在建筑施工过程中，混凝土是常用材料，通过水泥作胶凝材料，砂、石作骨料，与水按一定比例掺合，经搅拌后而得，目前对混凝土搅拌设备其搅料浆搅拌方向单一，因此搅拌效率低。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种改进型混凝土加工设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种改进型混凝土加工设备，包括加工机体以及设置在所述加工机体右侧底部的斜边块，所述加工机体顶部端面内设有放料槽，所述加工机体顶部端面设置有与所述放料槽通连设置的漏斗，所述放料槽下侧的所述加工机体内壁体内设有向右侧拓展设置的驱进腔，所述放料槽与所述驱进腔之间转动配合连接有转接盘，所述驱进腔内设有与所述转接盘动力配合连接的驱进装置，所述转接盘右侧的所述加工机体内壁体内设有与所述驱进装置动力配合连接的抛出装置，所述放料槽内设有翻搅装置，所述翻搅装置包括底部末端与所述转接盘顶部端面固定连接的转柱，所述转柱内设有第一滑接腔，所述转接盘内设有与所述第一滑接腔相对设置的第二滑接腔，所述第一滑接腔与所述第二滑接腔之间通连设有通口，所述第二滑接腔内转动配合连接有曲轴，所述曲轴右侧末端与嵌于所述第二滑接腔右侧端面内的第一电转机动力配合连接，所述第一滑接腔内滑动配合连接有滑接块，所述通口内间盈配合连接有上下拓展设置的推杆，所述推杆顶部拓展末端顶进所述第一滑接腔内且与所述滑接块底部末端固定配合连接，所述推杆底部拓展末端顶进所述第二滑接腔内，所述推杆底部拓展末端与所述曲轴之间转动配合连接有连臂，所述转柱左右两侧的端面内对等开设有与所述第一滑接腔通连设置的开孔，所述滑接块前侧端面内设有凹陷槽，所述凹陷槽内左右对等设有转接销，所述开孔内转动配合连接有朝所述第一滑接腔一侧以及背离所述第一滑接腔一侧拓展设置的第一横直杆，所述第一横直杆朝所述第一滑接腔拓展一侧顶进所述凹陷槽内且设有与所述转接销滑动配合连接的导接槽，所述第一横直杆背离所述第一滑接腔一侧末端拓展出所述转柱外侧端面外，且拓展出所述转柱外侧端面外的所述第一横直杆上铰接配合连接有上下拓展设置的搅板，所述第一横直杆上侧的所述搅板与所述转柱之间铰接配合连接有第二横直杆，所述加工机体右侧端面还设置有照射装置。
进一步的技术方案，所述驱进装置包括与所述转接盘底部端面固定连接的第一齿接轮以及与所述第一齿接轮右侧端动力配合连接的第三齿接轮，所述第三齿接轮下侧的所述驱进腔内底部内固设有与所述第三齿接轮动力配合连接的第二电转机。
进一步的技术方案，所述抛出装置包括抛出槽以及通连设置在所述抛出槽上侧的灌入腔，所述抛出槽与所述灌入腔连接处固设有截止阀，所述灌入腔顶部端与所述放料槽通连设置，所述抛出槽位于所述驱进腔右侧拓展段的上侧位置，所述抛出槽右侧端贯穿所述加工机体的右侧端面，且位于所述斜边块的上侧位置，所述抛出槽内转动配合连接有抛出页，所述第三齿接轮右侧的所述驱进腔内动力配合连接有第二齿接轮，所述第二齿接轮顶部与所述抛出页底部端动力连接。
进一步的技术方案，所述搅板背离所述转柱一侧的端面上设有多组搅页。
进一步的技术方案，所述照射装置包括固定安装在所述加工机体右侧端面上侧位置处的灯壳，所述灯壳顶部端面内设置有射灯。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过加工机体顶部端面内设放料槽，加工机体顶部端面设置有与放料槽通连设置的漏斗，放料槽下侧的加工机体内壁体内设向右侧拓展设置的驱进腔，放料槽与驱进腔之间转动配合连接转接盘，驱进腔内设与转接盘动力配合连接的驱进装置，转接盘右侧的加工机体内壁体内设与驱进装置动力配合连接的抛出装置，放料槽内设翻搅装置，翻搅装置包括底部末端与转接盘顶部端面固定连接的转柱，转柱内设第一滑接腔，转接盘内设与第一滑接腔相对设置的第二滑接腔，第一滑接腔与第二滑接腔之间通连设通口，第二滑接腔内转动配合连接曲轴，曲轴右侧末端与嵌于第二滑接腔右侧端面内的第一电转机动力配合连接，第一滑接腔内滑动配合连接滑接块，通口内间盈配合连接上下拓展设置的推杆，推杆顶部拓展末端顶进第一滑接腔内且与滑接块底部末端固定配合连接，推杆底部拓展末端顶进第二滑接腔内，推杆底部拓展末端与曲轴之间转动配合连接连臂，转柱左右两侧的端面内对等开设与第一滑接腔通连设置的开孔，滑接块前侧端面内设凹陷槽，凹陷槽内左右对等设转接销，开孔内转动配合连接朝第一滑接腔一侧以及背离第一滑接腔一侧拓展设置的第一横直杆，第一横直杆朝第一滑接腔拓展一侧顶进凹陷槽内且设与转接销滑动配合连接的导接槽，第一横直杆背离第一滑接腔一侧末端拓展出转柱外侧端面外，且拓展出转柱外侧端面外的第一横直杆上铰接配合连接上下拓展设置的搅板，第一横直杆上侧的搅板与转柱之间铰接配合连接第二横直杆，从而实现自动控制转接盘转动，并带动翻搅装置进行搅拌工作，由第一电转机带动曲轴的转动工作，进而由曲轴带动滑接块以及与滑接块配合连接的第一横直杆实现上下调节工作，进而实现由第一横直杆带动搅板的上下调节工作，满足不同范围的搅料工作，同时实现自动控制抛出装置的高效快速抛出工作。
附图说明
图1是本发明中一种改进型混凝土加工设备外部整体结构示意图；
图2是本发明中一种改进型混凝土加工设备内部结构示意图；
图3是本发明中翻搅装置整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-图3对本发明进行详细说明。
参照图1-图3，根据本发明的实施例的一种改进型混凝土加工设备，包括加工机体6以及设置在所述加工机体6右侧底部的斜边块7，所述加工机体6顶部端面内设有放料槽61，所述加工机体6顶部端面设置有与所述放料槽61通连设置的漏斗601，所述放料槽61下侧的所述加工机体6内壁体内设有向右侧拓展设置的驱进腔64，所述放料槽61与所述驱进腔64之间转动配合连接有转接盘63，所述驱进腔64内设有与所述转接盘63动力配合连接的驱进装置，所述转接盘63右侧的所述加工机体6内壁体内设有与所述驱进装置动力配合连接的抛出装置，所述放料槽61内设有翻搅装置，所述翻搅装置包括底部末端与所述转接盘63顶部端面固定连接的转柱62，所述转柱62内设有第一滑接腔624，所述转接盘63内设有与所述第一滑接腔624相对设置的第二滑接腔631，所述第一滑接腔624与所述第二滑接腔631之间通连设有通口635，所述第二滑接腔631内转动配合连接有曲轴632，所述曲轴632右侧末端与嵌于所述第二滑接腔631右侧端面内的第一电转机634动力配合连接，所述第一滑接腔624内滑动配合连接有滑接块625，所述通口635内间盈配合连接有上下拓展设置的推杆6531，所述推杆6531顶部拓展末端顶进所述第一滑接腔624内且与所述滑接块625底部末端固定配合连接，所述推杆6531底部拓展末端顶进所述第二滑接腔631内，所述推杆6531底部拓展末端与所述曲轴632之间转动配合连接有连臂633，所述转柱62左右两侧的端面内对等开设有与所述第一滑接腔624通连设置的开孔626，所述滑接块625前侧端面内设有凹陷槽6251，所述凹陷槽6251内左右对等设有转接销6252，所述开孔626内转动配合连接有朝所述第一滑接腔624一侧以及背离所述第一滑接腔624一侧拓展设置的第一横直杆627，所述第一横直杆627朝所述第一滑接腔624拓展一侧顶进所述凹陷槽6251内且设有与所述转接销6252滑动配合连接的导接槽6271，所述第一横直杆627背离所述第一滑接腔624一侧末端拓展出所述转柱62外侧端面外，且拓展出所述转柱62外侧端面外的所述第一横直杆627上铰接配合连接有上下拓展设置的搅板621，所述第一横直杆627上侧的所述搅板621与所述转柱62之间铰接配合连接有第二横直杆622，所述加工机体6右侧端面还设置有照射装置。
有益地或示例性地，所述驱进装置包括与所述转接盘63底部端面固定连接的第一齿接轮641以及与所述第一齿接轮641右侧端动力配合连接的第三齿接轮642，所述第三齿接轮642下侧的所述驱进腔64内底部内固设有与所述第三齿接轮642动力配合连接的第二电转机643，从而实现自动控制驱动转接盘63的转动工作，并带动翻搅装置进行搅拌工作，同时实现自动控制抛出装置的高效快速抛出工作。
有益地或示例性地，所述抛出装置包括抛出槽65以及通连设置在所述抛出槽65上侧的灌入腔652，所述抛出槽65与所述灌入腔652连接处固设有截止阀653，所述灌入腔652顶部端与所述放料槽61通连设置，所述抛出槽65位于所述驱进腔64右侧拓展段的上侧位置，所述抛出槽65右侧端贯穿所述加工机体6的右侧端面，且位于所述斜边块7的上侧位置，所述抛出槽65内转动配合连接有抛出页651，所述第三齿接轮642右侧的所述驱进腔64内动力配合连接有第二齿接轮644，所述第二齿接轮644顶部与所述抛出页651底部端动力连接，从而实现自动控制抛出工作。
有益地或示例性地，所述搅板621背离所述转柱62一侧的端面上设有多组搅页623，从而提高搅拌效率以及均匀性。
有益地或示例性地，所述照射装置包括固定安装在所述加工机体6右侧端面上侧位置处的灯壳671，所述灯壳671顶部端面内设置有射灯672，从而提供照明作用。
当需要混凝土加工时，将水泥、砂石等倒入放料槽61内，然后通过控制第一电转机634以及第二电转机643转动，此时，由第一电转机634带动曲轴632转动，进而由曲轴632带动连臂633带动推杆6531进行上下移动工作，同时，由推杆6531带动滑接块625沿第一滑接腔624内壁方向往复上下滑动工作，进而由滑接块625带动转接销6252上的第一横直杆627进行上下往复调节工作，此时，由第一横直杆627带动搅板621进行上下往复调节工作，进而实现不同范围的搅拌工作，同时，由第二电转机643带动第三齿接轮642转动，此时，由第三齿接轮642带动第一齿接轮641以及第二齿接轮644转动，进而由第一齿接轮641带动转接盘63以及转接盘63顶部的翻搅装置进行高效搅料工作，当搅料完成需要抛洒时，此时，通过控制截止阀653开启，使放料槽61内的食料经灌入腔652落入抛出槽65内，由于第二齿接轮644与抛出页651动力配合连接，进而实现由第二齿接轮644带动抛出页651转动进行抛出工作，同时，由于第三齿接轮642带动第一齿接轮641以及第二齿接轮644的同时转动工作，进行使第一齿接轮641带动转接盘63以及转接盘63顶部的翻搅装置继续进行搅料工作，同时，使放料槽61内的食料快速经灌入腔652落入抛出槽65内，提高抛出速度。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过加工机体顶部端面内设放料槽，加工机体顶部端面设置有与放料槽通连设置的漏斗，放料槽下侧的加工机体内壁体内设向右侧拓展设置的驱进腔，放料槽与驱进腔之间转动配合连接转接盘，驱进腔内设与转接盘动力配合连接的驱进装置，转接盘右侧的加工机体内壁体内设与驱进装置动力配合连接的抛出装置，放料槽内设翻搅装置，翻搅装置包括底部末端与转接盘顶部端面固定连接的转柱，转柱内设第一滑接腔，转接盘内设与第一滑接腔相对设置的第二滑接腔，第一滑接腔与第二滑接腔之间通连设通口，第二滑接腔内转动配合连接曲轴，曲轴右侧末端与嵌于第二滑接腔右侧端面内的第一电转机动力配合连接，第一滑接腔内滑动配合连接滑接块，通口内间盈配合连接上下拓展设置的推杆，推杆顶部拓展末端顶进第一滑接腔内且与滑接块底部末端固定配合连接，推杆底部拓展末端顶进第二滑接腔内，推杆底部拓展末端与曲轴之间转动配合连接连臂，转柱左右两侧的端面内对等开设与第一滑接腔通连设置的开孔，滑接块前侧端面内设凹陷槽，凹陷槽内左右对等设转接销，开孔内转动配合连接朝第一滑接腔一侧以及背离第一滑接腔一侧拓展设置的第一横直杆，第一横直杆朝第一滑接腔拓展一侧顶进凹陷槽内且设与转接销滑动配合连接的导接槽，第一横直杆背离第一滑接腔一侧末端拓展出转柱外侧端面外，且拓展出转柱外侧端面外的第一横直杆上铰接配合连接上下拓展设置的搅板，第一横直杆上侧的搅板与转柱之间铰接配合连接第二横直杆，从而实现自动控制转接盘转动，并带动翻搅装置进行搅拌工作，由第一电转机带动曲轴的转动工作，进而由曲轴带动滑接块以及与滑接块配合连接的第一横直杆实现上下调节工作，进而实现由第一横直杆带动搅板的上下调节工作，满足不同范围的搅料工作，同时实现自动控制抛出装置的高效快速抛出工作。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。