本发明涉及切割设备技术领域，具体而言，特别涉及一种高速桥式切割机。
背景技术
桥式切割机主要应用于切割石材，现阶段的使用桥式切割机中，电机与切割刀之间一般都采用普通的直连方式，而这种方式的切割刀切割转速较低，此外，这种类型的切割机并未设计合理的定位组件，而且结构复杂，操作工序繁琐，大大降低了切割机的工作效率和切割精度，从而使得切割机的使用成本有所提高。
技术实现要素：
本发明旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。有鉴于此，本发明需要提供一种提高切割精度和切割效率，节省切割成本且结构合理操作简单的高速桥式切割机。
本发明提供一种高速桥式切割机，包括：机架、切割平台、回水池、定位组件、调角支撑板、导轨梁和高速切割组件，所述机架包括上框架和与所述上框架连接的折叠支腿；所述切割平台包括设在所述上框架上的宽平台和小平台，所述宽平台和所述小平台可拆卸连接，且二者接触的位置设有沿切割方向设置的凹槽；所述回水池嵌设在所述上框架内并与所述切割平台并排设置；所述定位组件与所述上框架可拆卸连接且位于所述切割平台的上方；所述调角支撑板与所述上框架可转动连接，且所述调角支撑板与所述上框架之间设有可移动的角度块；所述导轨梁架设在所述调角支撑板上，且所述导轨梁位于所述切割平台的上方预定距离；所述高速切割组件滑设在所述导轨梁上。
根据本发明的一个实施例，所述定位组件包括主定位组件和副定位组件，所述副定位组件靠近所述回水池设置，所述主定位组件由固定靠尺和调节靠尺组成，所述固定靠尺与所述调节靠尺相互间隔预定距离设置，所述副定位组件垂直与切割方向铺设在所述宽平台上，且所述副定位组件与所述上框架的不同位置通过锁紧把手可选择性的连接。
根据本发明的一个实施例，所述高速切割组件包括滑行组件、调节组件、驱动电机、同步轮传动机构、切割刀和上下把手，所述滑行组件滑设在所述导轨梁上，所述调节组件与所述滑行组件连接，所述驱动电机的一端与所述调节组件连接，所述驱动电机的输出轴上依次连接有所述同步轮传动机构和所述切割刀，以驱动所述切割刀高速旋转，所述上下把手连接在所述同步轮传动机构上。
根据本发明的一个实施例，调节支撑板上设有定位旋转孔和弧形通孔，所述定位旋转孔通过紧固件与所述上框架连接，所述弧形通孔的不同位置通过锁紧把手与所述上框架可选择性的连接。
根据本发明的一个实施例，所述宽平台和所述小平台上分别设有回水浅槽和回水深槽，所述宽平台和所述小平台上的所述回水浅槽均靠近所述凹槽设置。
根据本发明的一个实施例，所述上框架上设有与所述副定位组件相对设置的副平台，所述副平台与所述上框架的边框的不同位置可选择性地连接。
根据本发明的一个实施例，所述宽平台和所述小平台均为铝合金型材。
根据本发明的一个实施例，所述切割刀上设有护罩。
根据本发明的一个实施例，所述导轨梁上设有随所述高速切割组件一起运动的拖链。
本发明的一种高速桥式切割机，在结构中通过高速切割组件和定位组件中的固定靠尺、调节靠尺和副定位靠尺三者的相互配合使用，大大提高切割机的切割精度和切割效率；进一步地，在切割平台中的宽平台和小平台均设有回水浅槽和回水深槽，通过回水池将冷却水及时回流并重复利用，有利于保持设备使用过程中的环境卫生的同时也能节省切割成本，而且此切割机的结构合理且操作简单。
附图说明
图1是根据本发明的一个实施例的一种高速桥式切割机的立体图。
图2是根据本发明的一个实施例的一种高速桥式切割机的结构示意图。
图3是根据本发明的一个实施例的一种高速桥式切割机的切割平台的结构示意图。
图4是根据本发明的一个实施例的一种高速桥式切割机的导轨梁和高速切割组件的结构示意图。
附图标记：100-一种高速桥式切割机；1-机架；2-切割平台；3-回水池；4-定位组件；5-调角支撑板；6-导轨梁；7-高速切割组件；8-角度块；9-
锁紧把手；10-副平台；11-上框架；12-折叠支腿；21-宽平台；22-小平台；23-凹槽；24-回水浅槽；25-回水深槽；41-主定位组件；42-副定位组件；51-定位旋转孔；52-弧形通孔；61-拖链；71-滑行组件；72-调节组件；73-驱动电机；74-同步轮传动机构；75-切割刀；76-上下把手；77-护罩；411-固定靠尺；412-调节靠尺。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
如图1至图3所示，根据本发明的实施例，一种高速桥式切割机100包括：机架1、切割平台2、回水池3、定位组件4、调角支撑板5、导轨梁6和高速切割组件7，机架1包括上框架11和与上框架11连接的折叠支腿12；切割平台2包括设在上框架11上的宽平台21和小平台22，宽平台21和小平台22可拆卸连接，且二者接触的位置设有沿切割方向设置的凹槽23，宽平台21和小平台22上分别设有回水浅槽24和回水深槽25；回水池3嵌设在上框架11内并与切割平台2并排设置；定位组件4与上框架11可拆卸连接且位于切割平台2的上方，定位组件4包括主定位组件41和副定位组件42，副定位组件42靠近回水池3设置，主定位组件41由固定靠尺411和调节靠尺412组成；调角支撑板5与上框架11可转动连接，且调角支撑板5与上框架11之间设有可移动的角度块8，需要理解的是，角度块8进一步为调角支撑板5起到支撑作用，增加调角支撑板5的稳定性以提高切割精度；导轨梁6架设在调角支撑板5上，且导轨梁6位于切割平台2的上方预定距离；高速切割组件7滑设在导轨梁6上。
本发明的一种高速桥式切割机100，在结构中通过高速切割组件7和定位组件4中的固定靠尺411、调节靠尺412和副定位靠尺42三者的相互配合使用，大大提高切割机的切割精度和切割效率；进一步地，在切割平台2中的宽平台21和小平台22均设有回水浅槽24和回水深槽25，通过回水池3将冷却水及时回流并重复利用，有利于保持设备使用过程中的环境卫生的同时也能节省切割成本，而且此切割机的结构合理且操作简单。
如图1和图2所示，定位组件4包括主定位组件41和副定位组件42，副定位组件42靠近回水池3设置，主定位组件41由固定靠尺411和调节靠尺412组成，固定靠尺411与调节靠尺412相互间隔预定距离设置，副定位组件42垂直与切割方向铺设在宽平台21上，且副定位组件42与上框架11的不同位置通过锁紧把手9可选择性的连接，需要理解的是，调节靠尺412能够相对于切割平台2转动预定角度，并与固定靠尺411配合使用，以对待切工件的前端多个方向上起到定位作用，副定位组件42用于对待切工件的后端起到定位作用，从而将待切工件牢固的固定在切割平台2上，由此提高了切割精度和切割效率。
如图4所示，高速切割组件7包括滑行组件71、调节组件72、驱动电机73、同步轮传动机构74、切割刀75和上下把手76，滑行组件71滑设在导轨梁6上，调节组件72与滑行组件71连接，驱动电机73的一端与调节组件72连接，驱动电机73的输出轴上依次连接有同步轮传动机构74和切割刀75以驱动切割刀75高速旋转，提高了切割机的切割效率，上下把手76连接在同步轮传动机构74上以实现切割刀75在垂直方向上的上下摆动过程。
如图1和图2所示，调节支撑板5上设有定位旋转孔51和弧形通孔52，定位旋转孔51通过紧固件与上框架11连接，弧形通孔52的不同位置通过锁紧把手9与上框架11可选择性的连接，弧形通孔52的圆心与定位旋转孔51的圆心重合，通过调节锁紧把手9，使得调节支撑板5与机架1能成不同角度的连接，继而实现高速切割组件7对切割平台上的待切工件呈预定角度的切割。
如图3所示，宽平台21和小平台22上分别设有回水浅槽24和回水深槽25，宽平台21和小平台22上的回水浅槽24均靠近凹槽23设置，需要理解的是，回水浅槽24和回水深槽25有助于切割过程中的冷却水及时回流到回水池3中以便重复利用。
如图1所示，上框架11上设有与副定位组件42相对设置的副平台10，副平台10与上框架11的边框的不同位置可选择性地连接，副平台10用于暂存已经完成切割的工件，且待积累较多数量的工件后再进行转运工作，有效提供工件的切割效率和转运效率。
如图3所示，宽平台21和小平台22均为铝合金型材，铝合金型材具有质量轻、结构强度高，便于运输的优点。
如图4所示，切割刀75上设有护罩77，护罩77能提高设备在使用过程中的安全性。
如图4所示，导轨梁6上设有随高速切割组件7一起运动的拖链61，拖链61一方面使设备整体的外观更加整齐，另一方面也能对高速切割组件7的线路起到良好的保护作用。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。