本实用新型是一种建筑地面热塑性弹性橡胶板变形缝施工结构，属于建筑施工技术领域。
背景技术：
橡胶板是以橡胶为主体材料，经硫化而制得的具有一定厚度和较大面积的片状产品，简称胶板。橡胶板具有较高硬度，物理机械性能一般，橡胶板系由混炼胶经压延贴合成型或挤出成型，用平板硫化机硫化或用鼓式硫化机连续硫化而制成。广泛用于工矿企业、交通运输部门及房屋地面等方面。用作密封胶圈、胶垫、门窗封条和铺设工作台及地板。
现有技术公开了申请号为：CN201320242452.1的一种建筑地面热塑性弹性橡胶板变形缝施工结构，包括变形缝连接件，变形缝连接件布设在所施工建筑楼地板上预留的变形缝上，所施工建筑楼地板为现浇板且其以变形缝为界分为左侧地板和右侧地板；变形缝连接件包括左安装基座、右安装基座和安装在左安装基座与右安装基座之间且由热塑性弹性体制成的弹性橡胶板，弹性橡胶板呈水平布设；左侧地板和右侧地板上均铺有地面面层，左安装基座、右安装基座和弹性橡胶板的顶部均与地面面层上表面相平齐；弹性橡胶板布设在变形缝正上方且其宽度不小于变形缝缝宽。本实用新型结构简单、设计合理且施工操作简便、工效高、施工质量易于保证，施工完成的变形缝安装牢固且与地面面层之间压接严密，但是其不足之处在于设备连接形状无法有效接合，易留下施工缝隙导致漏水。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种建筑地面热塑性弹性橡胶板变形缝施工结构，以解决设备连接形状无法有效接合，易留下施工缝隙导致漏水的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种建筑地面热塑性弹性橡胶板变形缝施工结构，其结构包括橡胶板、支撑板、连接层、空槽、固定板、锥形拼接结构，所述橡胶板为长方体结构，两端与锥形拼接结构侧面紧密嵌合，且两者之间不存在空隙，所述支撑板右侧设有连接层，且两者为一体化结构，所述连接层由支撑板与橡胶板连接组成，所述空槽设在固定板底端中部，且占用固定板底端表面的五分之一，与固定板处于一体化结构，所述固定板上端外壁与锥形拼接结构底端紧密贴合；所述锥形拼接结构由支撑壁、接环、通孔、锥形面板、隔板组成，所述支撑壁设在接环内壁，且两者为一体化结构，所述接环内壁设有通孔，所述锥形面板底端与隔板表面采用塑合成，所述隔板为长方体结构，截面为长方形长为7-8cm。
进一步地，所述橡胶板两端表面与锥形拼接结构贴合。
进一步地，所述支撑板为长方体结构，截面为长方形长为4cm。
进一步地，所述连接层宽为2-3cm。
进一步地，所述空槽设在固定板两端中部。
进一步地，所述固定板为长方体结构，截面为长方形长为4-5cm。
有益效果
本实用新型一种建筑地面热塑性弹性橡胶板变形缝施工结构，设有锥形拼接结构，首先通过支撑壁对设备进行支撑，使得接环具有足够的支撑性能与外部设备连接，接着通过通孔与外部设备嵌合，加强设备的紧固性能，最后由锥形面板与隔板相互之间拼接以避免留下施工缝隙，防止建筑地面因地热涨起，板与板相互挤压而裂开，且有效防止水渍渗漏，有效提高设备的连接性能。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种建筑地面热塑性弹性橡胶板变形缝施工结构的结构示意图；
图2为本实用新型一种建筑地面热塑性弹性橡胶板变形缝施工结构连接平面的示意图。
图3为本实用新型的锥形拼接结构示意图。
图中：橡胶板-1、支撑板-2、连接层-3、空槽-4、固定板-5、锥形拼接结构-6、支撑壁-601、接环-602、通孔-603、锥形面板-604、隔板-605。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑地面热塑性弹性橡胶板变形缝施工结构，其结构包括橡胶板1、支撑板2、连接层3、空槽4、固定板5、锥形拼接结构6，所述橡胶板1为长方体结构，两端与锥形拼接结构6侧面紧密嵌合，且两者之间不存在空隙，所述支撑板2右侧设有连接层3，且两者为一体化结构，所述连接层3由支撑板2与橡胶板1连接组成，所述空槽4设在固定板5底端中部，且占用固定板5底端表面的五分之一，与固定板5处于一体化结构，所述固定板5上端外壁与锥形拼接结构6底端紧密贴合；所述锥形拼接结构6由支撑壁601、接环602、通孔603、锥形面板604、隔板605组成，所述支撑壁601设在接环602内壁，且两者为一体化结构，所述接环602内壁设有通孔603，所述锥形面板604底端与隔板605表面采用塑合成，所述隔板605为长方体结构，截面为长方形长为7-8cm。
本专利所说的隔板605是由木材、微孔橡胶或聚氯乙烯制成的薄板。
在进行使用时，首先通过支撑板2与固定板5相互支撑，与橡胶板1进行连接，连接处通过锥形拼接结构6紧密连接，锥形拼接结构6由内设的支撑壁601对设备进行支撑，使得接环602具有足够的支撑性能与外部设备连接，接着通过通孔603与外部设备嵌合，加强设备的紧固性能，最后由锥形面板604与隔板605进行隔挡面，防止建筑地面因地热涨起，板与板相互挤压而裂开，且有效防止水渍渗漏，有效提高设备的连接性能。
本实用新型解决的问题是设备连接形状无法有效接合，易留下施工缝隙导致漏水，本实用新型通过上述部件的互相组合，设有锥形拼接结构，首先通过支撑壁对设备进行支撑，使得接环具有足够的支撑性能与外部设备连接，接着通过通孔与外部设备嵌合，加强设备的紧固性能，最后由锥形面板与隔板相互之间拼接以避免留下施工缝隙，防止建筑地面因地热涨起，板与板相互挤压而裂开，且有效防止水渍渗漏，有效提高设备的连接性能，具体如下所述:
所述支撑壁601设在接环602内壁，且两者为一体化结构，所述接环602内壁设有通孔603，所述锥形面板604底端与隔板605表面采用塑合成，所述隔板605为长方体结构，截面为长方形长为7-8cm。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。