一种加气混凝土钢丝切割机的制作方法

本实用新型涉及加气混凝土技术领域，更具体地说，它涉及一种加气混凝土钢丝切割机。

背景技术：

加气混凝土是以硅质材料和钙质材料（石灰、水泥）为主要原料，掺加发气剂，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品，因其经发气后含有大量均匀而细小的气孔，故名加气混凝土。

现检索到公告号为CN203357690U，公告日为2013年12月25日的中国专利，该方案公开了一种加气混凝土切割机钢丝快速调整装置，包括机架、主摆动轴、副摆动轴、摆动座一、摆动座二和连杆，所述主摆动轴上设有钢丝固定座，副摆动轴上设有钢丝微调固定装置，同时主摆动轴铰接摆动座一，副摆动轴上铰接摆动座二，摆动座一和摆动座二其中一个为左旋螺纹、另一个为右旋螺纹，摆动座一和摆动座二通过连杆连接。

上述文件中的加气混凝土切割机钢丝快速调整装置，通过旋转连杆调节摆动座一和摆动座二之间间距，从而调节钢丝的松紧度；但是，在钢丝切割机使用完成后，需要将钢丝拆卸后清洗，由于钢丝两端分别与摆动座一和摆动座二缠绕，钢丝清洗过程操作复杂。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种加气混凝土钢丝切割机，具有快速清洗钢丝的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种加气混凝土钢丝切割机，包括两个对称设置的摆动座、与摆动座固定连接的切割钢丝和用于驱动摆动座摆动的摆动机构，还包括与摆动座固定连接的清洗箱、与摆动座转动连接的钢丝卷盘和与钢丝卷盘固定连接的转动把手；所述清洗箱贯穿设有清洗腔，所述清洗腔内设有清洗刷，所述切割钢丝两端穿过清洗腔后与钢丝卷盘缠绕固定；所述清洗腔连通设有进水管。

通过采用上述技术方案，利用清洗刷，通过转动把手转动钢丝卷盘，在钢丝卷盘收卷切割钢丝的过程中，使得清洗刷快速清洗钢丝切割机上的混凝土；利用进水管，便于将从切割钢丝上掉落的混凝土排出清洗腔，提高了清洗刷的清洗效率。

本实用新型进一步设置为：所述清洗腔为圆形腔，所述清洗刷沿清洗腔圆周方向均匀分布。

通过采用上述技术方案，利用圆周分布的清洗刷，便于清洗刷对切割钢丝四周进行全面清洗，提高了清洗刷使用的可靠性。

本实用新型进一步设置为：所述清洗箱内环设有与清洗腔同轴设置的通水腔，所述通水腔贯穿设有与清洗腔连通的通水孔，所述通水孔沿通水腔圆周方向均匀分布。

通过采用上述技术方案，利用通水腔和通水孔，便于对切割钢丝四周进行冲洗，提高了进水管使用的实用性。

本实用新型进一步设置为：所述清洗刷为钢丝刷。

通过采用上述技术方案，利用钢丝刷，减少清洗刷因与切割钢丝不断摩擦而损坏的情况发生。

本实用新型进一步设置为：所述摆动座为圆形座，所述钢丝卷盘置于摆动座内；所述转动把手和摆动座之间设有以卡合的方式限制钢丝卷盘与摆动座相对圆周转动的卡合组件。

通过采用上述技术方案，利用钢丝卷盘置于摆动座内，在清洗切割钢丝的过程中，防止脱落后的混凝土附着在钢丝卷盘上的情况发生；利用卡合组件，限制钢丝卷盘与摆动座相对圆周转动，便于控制切割钢丝的松紧度。

本实用新型进一步设置为：所述卡合组件包括沿摆动座圆周方向均匀分布的卡槽和与卡槽卡接的卡块，所述卡槽沿摆动座轴线方向延伸设置；所述转动把手包括与钢丝卷盘固定连接的L型主轴、与L型主轴端部固定连接的套框和与套框插接的握持部，所述握持部沿摆动座轴线方向延伸设置，所述卡块与握持部靠近摆动座的端部固定连接。

通过采用上述技术方案，沿靠近摆动座方向移动握持部，使得卡块和卡槽卡接，便于限制钢丝卷盘与摆动座相对圆周转动；沿背向摆动座方向移动握持部，便于通过握持部转动转动把手；利用握持部与套框插接，便于控制卡块与卡槽的连接状态。

本实用新型进一步设置为：所述摆动座侧壁环设有限位槽，所述握持部靠近摆动座的端部设有与限位槽卡接的限位块。

通过采用上述技术方案，利用限位块与限位槽卡接，便于限制握持部沿其自身长度方向移动。

本实用新型进一步设置为：所述握持部为与摆动座侧壁贴合的弧形板，且为弹性体。

通过采用上述技术方案，利用弧形板，使得握持部与摆动座连接更加稳定；利用弹性体，使得握持部与摆动座连接操作方便。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：利用清洗刷，在钢丝卷盘收卷切割钢丝的过程中，使得清洗刷快速清洗钢丝切割机上的混凝土；利用进水管，便于将从切割钢丝上掉落的混凝土排出清洗腔；利用通水腔和通水孔，便于对切割钢丝四周进行冲洗；利用握持部与套框插接，便于控制卡块与卡槽的连接状态；利用限位块与限位槽卡接，便于限制握持部沿其自身长度方向移动。

附图说明

图1是实施例中的整体结构示意图；

图2是实施例中清洗箱剖开后的示意图；

图3是图1中A处的放大示意图。

图中：1、固定架；11、摆动机构；12、转盘；13、连杆；14、摆动座；15、切割钢丝；16、钢丝卷盘；2、清洗箱；21、进水管；22、清洗腔；23、清洗刷；24、通水腔；25、通水孔；3、转动把手；31、L型主轴；32、套框；33、握持部；34、挡板；4、卡合组件；41、限位槽；42、卡槽；43、限位块；44、卡块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种加气混凝土钢丝切割机，如图1所示，包括两个对称设置的固定架1，固定架1的侧面固定连接有摆动机构11，本实施例中的摆动机构11采用摆动电机，还可采用正反转电机。摆动机构11的输出轴穿透固定架1后固定连接有转盘12，转盘12固定连接有连杆13，连杆13沿转盘12半径方向延伸设置。连杆13远离转盘12的端部固定连接有摆动座14，两个摆动座14之间设有切割钢丝15。

如图1与图2所示，还包括与摆动座14侧壁固定连接的清洗箱2、与摆动座14转动连接的钢丝卷盘16和与钢丝卷盘16固定连接的转动把手3。摆动座14为圆形座，钢丝卷盘16置于摆动座14内，在清洗切割钢丝15的过程中，防止脱落后的混凝土附着在钢丝卷盘16上的情况发生。清洗箱2贯穿设有清洗腔22，清洗腔22内设有清洗刷23，切割钢丝15两端穿过清洗腔22后与钢丝卷盘16缠绕固定；利用清洗刷23，通过转动把手3转动钢丝卷盘16，在钢丝卷盘16收卷切割钢丝15的过程中，使得清洗刷23快速清洗钢丝切割机上的混凝土。清洗腔22连通设有进水管21，利用进水管21，便于将从切割钢丝15上掉落的混凝土排出清洗腔22，提高了清洗刷23的清洗效率。

清洗腔22为圆形腔，清洗刷23沿清洗腔22圆周方向均匀分布。利用圆周分布的清洗刷23，便于清洗刷23对切割钢丝15四周进行全面清洗，提高了清洗刷23使用的可靠性。

清洗箱2内环设有与清洗腔22同轴设置的通水腔24，通水腔24贯穿设有与清洗腔22连通的通水孔25，通水孔25沿通水腔24圆周方向均匀分布。利用通水腔24和通水孔25，便于对切割钢丝15四周进行冲洗，提高了进水管21使用的实用性。本实施例中的清洗刷23采用钢丝刷，利用钢丝刷，减少清洗刷23因与切割钢丝15不断摩擦而损坏的情况发生。

如图1与图3所示，转动把手3和摆动座14之间设有以卡合的方式限制钢丝卷盘16（参照图2）与摆动座14相对圆周转动的卡合组件4。卡合组件4包括沿摆动座14圆周方向均匀分布的卡槽42和与卡槽42卡接的卡块44，卡槽42沿摆动座14轴线方向延伸设置。转动把手3包括与钢丝卷盘16固定连接的L型主轴31、与L型主轴31端部固定连接的套框32和与套框32插接的握持部33；握持部33沿摆动座14轴线方向延伸设置，握持部33远离摆动座14的端部固定连接有挡板34，卡块44与握持部33靠近摆动座14的端部固定连接。沿靠近摆动座14方向移动握持部33，使得卡块44和卡槽42卡接，便于限制钢丝卷盘16与摆动座14相对圆周转动；沿背向摆动座14方向移动握持部33，便于通过握持部33转动转动把手3。

摆动座14侧壁环设有限位槽41，握持部33靠近摆动座14的端部设有与限位槽41卡接的限位块43。利用限位块43与限位槽41卡接，便于限制握持部33沿其自身长度方向移动。

握持部33为与摆动座14侧壁贴合的弧形板，且为弹性体。利用弧形板，使得握持部33与摆动座14连接更加稳定；利用弹性体，使得握持部33与摆动座14连接操作方便。

工作原理：利用清洗刷23，通过转动把手3转动钢丝卷盘16，在钢丝卷盘16收卷切割钢丝15的过程中，使得清洗刷23快速清洗钢丝切割机上的混凝土；利用进水管21，便于将从切割钢丝15上掉落的混凝土排出清洗腔22，提高了清洗刷23的清洗效率。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。