一种瓷砖定位台的制作方法

本实用新型涉及陶瓷制作领域，尤其涉及一种瓷砖定位台。

背景技术：

在瓷砖的制造加工中，要对瓷砖进行印花或者施釉----烧成(温度大约1000°-1200°，时间大约45分-70分)--磨边、洗边(包括抛光砖的刮平和抛光)-烧制等一系列过程，制作过程往往是高温、高压，在对瓷砖进行定位操作时，不便于手工操作，而且瓷砖的制作过程要求十分精确，手工操作往往会出现误差，产品制作过程精度下降，生产效率低。

技术实现要素：

本实用新型实施例提供一种瓷砖定位台，以解决瓷砖的高温、高压制作过程中不便于手工定位操作的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的：

本实用新型实施例提供了一种瓷砖定位台，包括：

定位台本体，包括：定位板；

所述定位板上包括用于承托瓷砖的定位区域，所述定位区域的第一侧边上设置有第一挡位件，与所述第一侧边邻接的第二侧边上设置有第二挡位件；

所述定位区域上与所述第二侧边邻接的第三侧边上设置有第一推料部件，所述第一推料部件可朝向所述第一挡位件做靠近或远离运动；所述定位区域上分别与所述第一侧边及所述第三侧边相邻接的第四侧边上设置有第二推料部件，所述第二推料部件可朝向所述第二挡位件做靠近或远离运动；

当所述第一推料部件朝向所述第一挡位件移动至第一目标位置，所述第二推料部件朝向所述第二挡位件移动至第二目标位置时，所述第一推料部件、所述第二推料部件、所述第一挡位件及所述第二挡位件将所述瓷砖固定至所述定位区域。

优选地，所述定位板上设置有由所述第四侧边朝向所述第二侧边延伸的第一开槽，所述第一开槽连通所述定位板的上下表面；

所述第二推料部件包括：在所述定位板的下表面固定装配的第一驱动装置，所述第一驱动装置上驱动连接有竖直设置于所述第一开槽中的第一推料杆，所述第一推料杆位于所述定位板的上表面上的一端安装有第一推料件。

优选地，所述定位板上设置有由所述第三侧边朝向所述第一侧边延伸的第二开槽，所述第二开槽连通所述定位板的上下表面；

所述第一推料部件包括：在所述定位板的下表面固定装配的第二驱动装置，所述第二驱动装置上驱动连接有竖直设置于所述第二开槽中的第二推料杆，所述第二推料杆位于所述定位板的上表面上的一端安装有第二推料件。

优选地，所述定位台本体还包括：台座；所述定位板固定安装于所述台座上；所述定位区域设置于所述定位板背离所述台座的面上。

优选地，所述台座包括：支腿，及连接相邻两支腿的连接杆，所述定位板与所述支腿上端固定连接。

优选地，所述支腿下端设置有固定脚。

优选地，所述第一挡位件与所述第二挡位件均为两个，两个所述第一挡位件之间及两个所述第二挡位件之间均具有距离间隔。

在本实用新型实施例中，通过设置第一推料部件及第二推料部件在定位板中的定位区域分别相对第一挡位件及第二挡位件靠近或远离，自动对瓷砖进行定位，实现瓷砖在定位区域中的定位及释放，方便对瓷砖进行制造或加工，提升精度，提高产品质量，提高生产效率，减少对人工的依赖。

附图说明

图1表示本实用新型实施例中瓷砖定位台的整体结构图；

图2表示本实用新型实施例中瓷砖定位台的底部角度的结构图。

附图标记：其中图中：

1-定位台本体，11-定位板，12-第一挡位件，13-第二挡位件，14-第一推料部件，15-第二推料部件，2-瓷砖，3-第一驱动装置，4-第二驱动装置，17-台座，18-固定脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合图1及图2所示，本实用新型实施例中公开一种瓷砖定位台，包括：

定位台本体1，包括：定位板11；

所述定位板11上包括用于承托瓷砖2的定位区域，所述定位区域的第一侧边上设置有第一挡位件12，与所述第一侧边邻接的第二侧边上设置有第二挡位件13；

所述定位区域上与所述第二侧边邻接的第三侧边上设置有第一推料部件14，所述第一推料部件14可朝向所述第一挡位件12做靠近或远离运动；所述定位区域上分别与所述第一侧边及所述第三侧边相邻接的第四侧边上设置有第二推料部件15，所述第二推料部件15可朝向所述第二挡位件13做靠近或远离运动；

当所述第一推料部件14朝向所述第一挡位件12移动至第一目标位置，所述第二推料部件15朝向所述第二挡位件13移动至第二目标位置时，所述第一推料部件14、所述第二推料部件15、所述第一挡位件12及所述第二挡位件13将所述瓷砖2固定至所述定位区域。

该结构中，第一推料部件14及第二推料部件15在定位板11中的定位区域分别相对第一挡位件12及第二挡位件13靠近或远离，自动对瓷砖2进行定位，以实现瓷砖2在定位区域中的定位及释放，方便对瓷砖2进行制造或加工，提升精度，提高产品质量，提高生产效率，减少对人工的依赖。

其中，该定位板11上设置有由所述第四侧边朝向所述第二侧边延伸的第一开槽，所述第一开槽连通所述定位板11的上下表面；所述第二推料部件15包括：在所述定位板11的下表面固定装配的第一驱动装置3，所述第一驱动装置3上驱动连接有竖直设置于所述第一开槽中的第一推料杆，所述第一推料杆位于所述定位板11的上表面上的一端安装有第一推料件。

该第一驱动装置3具体为气缸，第一推料件具体为轴承组件，通过第一驱动装置3驱动第一推料杆在第一开槽中运动，带动第一推料件朝向第二挡位件13做靠近或远离运动。

对应地，所述定位板11上设置有由所述第三侧边朝向所述第一侧边延伸的第二开槽，所述第二开槽连通所述定位板11的上下表面；所述第一推料部件14包括：在所述定位板11的下表面固定装配的第二驱动装置4，所述第二驱动装置4上驱动连接有竖直设置于所述第二开槽中的第二推料杆，所述第二推料杆位于所述定位板11的上表面上的一端安装有第二推料件。

该第二驱动装置4具体为气缸，第二推料件具体为轴承组件，通过第二驱动装置4驱动第二推料杆在第二开槽中运动，带动第二推料件朝向第一挡位件12做靠近或远离运动。

当瓷砖2放置于瓷砖定位台上时，瓷砖定位台收到驱动的信号，气缸开启，带动设置于气缸上的推料杆进行移动。

具体地，可在第一驱动装置3及第二驱动装置4间装配气动二联件，使两气缸上的推料杆及推料件能同时进行移动，推动瓷砖2移动。

进一步地，所述定位台本体1还包括：台座17；所述定位板11固定安装于所述台座17上；所述定位区域设置于所述定位板11背离所述台座17的面上。

优选地，所述台座17包括：支腿，及连接相邻两支腿的连接杆，所述定位板11与所述支腿上端固定连接。该支腿下端设置有固定脚18。支腿及固定脚18优选为4个，分别设置于瓷砖定位台的四周，用于固定瓷砖定位台的位置，防止晃动。

进一步地，所述第一挡位件12与所述第二挡位件13均为两个，两个所述第一挡位件12之间及两个所述第二挡位件13之间均具有距离间隔。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。

以上所述的是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本技术领域的普通人员来说，在不脱离本实用新型所述的原理前提下还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也在本实用新型的保护范围内。