本实用新型涉及一种振动装置，具体是一种预制混凝土楼梯振动装置。
背景技术：
采用预制楼梯构件进行装配化施工，具有节约劳动力、克服季节影响、便于常年施工等优点，然而在预制楼梯构件的制造过程中很容易混入空气，造成成型后的预制楼梯构件强度下降。为解决上述问题，在现有预制楼梯构件生产时，一般是将混凝土灌入模具后，通过人工使用手持式混凝土振动棒进行振动的方式将空气排出。但是采用这种方式需要在楼梯模具的多个位置进行多次振动才能将空气排除干净，不仅劳动强度大，工作效率低下，不便于大批量操作，而且需要工作人员站到模具上方进行操作，存在一定的安全隐患。这就是现有技术存在的不足。
技术实现要素：
本实用新型的目的，就是为解决现有技术存在的问题，而设计了一种预制混凝土楼梯振动装置，能够解决背景技术中的问题。
本实用新型的技术方案为：本实用新型提供了一种预制混凝土楼梯振动装置，用于楼梯模具，包括至少一组振动单元组件，所述振动单元组件包括抬升部件和振动部件，所述抬升部件包括振动台座、设置在振动台座左右两侧的减震气囊以及空气压缩机，所述减震气囊分别通过气动软管与空气压缩机相连接；所述振动部件包括振动台面和振动电机，所述振动电机安装在振动台面的下端面上，所述减震气囊的上端通过螺栓与振动台面固定连接、下端通过螺栓与振动台座固定连接。
上述振动台面的上端设置有减噪层，所述减噪层的厚度设置为5mm~10mm。
上述减噪层采用硬质橡胶板。
上述振动台面的厚度设置为16mm~25mm。
上述振动单元组件设置有1~10组，所述振动单元组件沿楼梯模具的长度方向间隔设置。
本方案的技术特征还包括基座，所述基座上设置有用以安装振动单元组件的安装槽，所述楼梯模具下端的左右两侧设置有滚轮，所述安装槽的左右两端设置有与滚轮配合的轨道，所述振动台座通过螺栓与安装槽的底面固定连接。
该预制混凝土楼梯振动装置在振动工作状态时，所述振动台台面的下端面与基座上端面之间的距离为30mm~50mm。
上述空气压缩机的出口处设置有两位三通气动电磁阀。
本实用新型的有益效果可通过上述方案得出：本实用新型结构简单，设计合理，能够通过振动电机带动振动台面以及楼梯模具振动，保证混凝土落料顺畅，并有效排出混凝土内部的气体，进而保证成型后的预制楼梯构件强度。本实用新型振动效果好、噪声小，能够有效降低工作人员劳动强度，减少人力及时间的投入，提高工作效率，便于批量化生产，值得推广。
由此可见，本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明：
图1为本实用新型中振动单元组件的结构示意图；
图2为本实用新型的待机状态示意图；
图3为本实用新型的振动工作状态示意图；
图4为采用两组振动单元组件的结构示意图；
其中，1为振动台面，2为减震气囊，3为振动电机，4为振动台座，5为楼梯模具，6为基座，7为轨道，8为滚轮，9为安装槽，10为振动单元组件。
具体实施方式：
为了更好地理解本实用新型，下面结合附图来详细解释本实用新型的实施方式。
具体实施方式：本实用新型提供了一种预制混凝土楼梯振动装置，用于楼梯模具5，包括至少一组振动单元组件10，所述振动单元组件10包括抬升部件和振动部件，所述抬升部件包括振动台座4、设置在振动台座4左右两侧的减震气囊2以及空气压缩机，所述减震气囊2分别通过气动软管与空气压缩机相连接，空气压缩机的出口处设置有两位三通气动电磁阀；所述振动部件包括振动台面4和振动电机3，所述振动电机3安装在振动台面1的下端面上，所述减震气囊2的上端通过螺栓与振动台面1固定连接、下端通过螺栓与振动台座4固定连接。所述振动电机3采用高频电机。
上述振动台面1的上端设置有减噪层，振动台面1的厚度设置为16mm~25mm，减噪层的厚度设置为5mm~10mm，减噪层采用硬质橡胶板，以减弱振动过程中产生的噪声，创造较好的工作环境。
上述振动单元组件10设置有1~10组，所述振动单元组件10沿楼梯模具5的长度方向间隔设置，以保证楼梯的稳定性及良好的振动效果。
本方案的技术特征还包括基座6，所述基座6上设置有用以安装振动单元组件10的安装槽9，所述楼梯模具5下端的左右两侧设置有滚轮8，所述安装槽9的左右两端设置有与滚轮8配合的轨道7，所述振动台座4通过螺栓与安装槽9的底面固定连接。
操作过程中，将两位三通气动电磁阀调至充气位置，空气压缩机将空气充入减震气囊2，进而抬升振动台面1与楼梯模具5接触，并将楼梯模具5抬离地面。启动变频器，高频振动电机3开始工作，并带动振动台面1以及楼梯模5振动。高频振动电机3振动频率可在0～200Hz之间调节，低频工作时，保证混凝土落料顺畅；高频工作时，能够排出混凝土内部的气体。该预制混凝土楼梯振动装置在振动工作状态时，所述振动台面1的下端面与基座6上端面之间的距离为30mm~50mm。振捣工作完成后，关闭变频器，将两位三通气动电磁阀调至放气位置，振动台面1依靠自重回落并排出减震气囊2内的气体。楼梯模具5进入下一工位。
本实用新型结构简单，设计合理，能够通过振动电机3带动振动台面1以及楼梯模具5振动，保证混凝土落料顺畅，并有效排出混凝土内部的气体，进而保证成型后的预制楼梯构件强度。本实用新型振动效果好、噪声小，能够有效降低工作人员劳动强度，减少人力及时间的投入，提高工作效率，便于批量化生产，值得推广。
上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。