一种混凝土搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及一种搅拌装置，特别涉及一种混凝土搅拌装置。

背景技术：

混凝土是指由胶凝材料将骨料结成整体的工程复合材料的统称，与水按照一定比例配合后经搅拌而得，广泛应用于土木工程。

申请公开号为CN105397915A的中国发明专利公开了一种水泥搅拌装置，包括壳体，所述壳体底端连接动力轴，所述动力轴一端连接电机，动力轴的另一端连接螺旋轴，螺旋轴上等距离设置有多个搅拌片本体。

上述搅拌装置的搅拌片本体在壳体的中部进行旋转，与壳体的内壁存在较大的间距，而水泥在实际搅拌过程中，会有部分混凝土料液粘附于壳体的内壁上，粘附于壳体内壁上的混凝土料液得不到搅拌片本体的充分搅拌，使得混凝土的稠度不均一，进而影响了混凝土的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种混凝土搅拌装置，有效的将粘附于壳体内壁上的混凝土料液转移至搅拌区域中，提高了混凝土的质量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土搅拌装置，包括搅拌筒、盖合于搅拌筒开口处的筒盖、穿装于搅拌筒内的搅拌机构以及安装于筒盖上用于驱动搅拌机构旋转的驱动机构，所述搅拌机构包括上横杆、下横杆、连接上横杆和下横杆的两个搅拌片以及设置于搅拌片上并与搅拌筒内壁抵接的刮除组件，所述驱动机构包括转轴和固定于筒盖外侧并通过齿轮组件驱动转轴旋转的驱动电机，所述转轴的一端与筒盖转动连接，转轴的另一端与下横杆固定连接。

采用上述方案，搅拌混凝土时，电机驱动齿轮组件运行，齿轮组件带动转轴旋转，进而带动搅拌机构以转轴为圆心进行旋转，上横杆和下横杆对搅拌片和刮除组件加以支撑，同时能够对搅拌筒两端的混凝土进行搅拌，刮除组件将粘附于搅拌筒内壁上的混凝土刮下，在搅拌片的搅拌下分散于搅拌筒中部的混凝土中，使得搅拌筒内不同部位的混凝土都能得到充分的搅拌，以此使得混凝土的稠度均一，提高了混凝土的质量。

进一步优选为：所述搅拌片在靠近所述搅拌筒内壁的一侧凸起有两个呈上下分布的转座，所述刮除组件包括旋转杆和套设于旋转杆外侧并用于刮除搅拌筒内壁上的混凝土的滚筒。

采用上述方案，搅拌机构旋转时，刮除组件的旋转杆以转座为旋转中心进行旋转，同时滚筒沿着搅拌筒的内壁将内壁上的混凝土刮下来，相对于采用固定面板的刮除方式，滚筒滚动的形式减少了刮除组件与搅拌筒之间的磨损。

进一步优选为：所述滚筒的外壁上周向设置有若干长条状的刮片。

采用上述方案，刮片使得滚筒的外壁存在褶皱，在滚筒刮除搅拌筒内壁上的混凝土时，刮片能够增加滚筒的刮除效果，同时能够将刮下来的混凝土往搅拌筒中部运输，同时将搅拌筒中部的混凝土及时填充至搅拌筒的内壁，以此增加混凝土的效果。

进一步优选为：所述搅拌片上设置有导向面。

采用上述方案，导向面使得搅拌片上的混凝土在搅拌过程中能够沿着导向面快速流动，以此使得混凝土的流动性加大，增加混凝土的搅拌效果。

进一步优选为：所述搅拌片上设置有若干通口。

采用上述方案，搅拌片在旋转过程中，混凝土从通口中从搅拌片的一侧流动至搅拌片的另一侧，其流动速度增加，进而将混凝土原有的搅拌漩涡打散，以此加强了混凝土的搅拌效果。

进一步优选为：所述搅拌机构还包括螺旋叶片，所述转轴穿装于螺旋叶片的中心轴处并与螺旋叶片固定连接。

采用上述方案，螺旋叶片转动，能带动搅拌筒内的混凝土进行上下对流，进而增加了搅拌机构对混凝土的搅拌方向，使得混凝土得到充分搅拌。

进一步优选为：所述齿轮组件包括固定于所述驱动电机的电机轴上的主动轮和固定于所述转轴上并与主动轮啮合的从动轮。

采用上述方案，驱动电机主动轮旋转，主动轮带动从动轮旋转，以此实现转轴的旋转，具有结构简单、操作方便的特点。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

搅拌装置在上横杆和下横杆的支撑下，通过刮除组件将粘附于搅拌筒内壁上的混凝土进行刮除，再结合搅拌片将混凝土充分搅拌，螺旋叶片使得混凝土在上下方向形成对流，通口和导向面将混凝土旋转的漩涡打散，进而增加了搅拌装置的搅拌效果，使得混凝土的稠度均一，提高了混凝土的质量。

附图说明

图1是搅拌装置的内部结构示意图；

图2是刮除组件、搅拌片和转轴的连接俯视图。

图中，1、搅拌筒；2、筒盖；3、搅拌机构；4、驱动机构；31、上横杆；32、下横杆；33、搅拌片；331、导向面；332、通口；333、转座；34、刮除组件；341、旋转杆；342、滚筒；3421、刮片；35、螺旋叶片；41、转轴；42、驱动电机；43、齿轮组件；431、主动轮；432、从动轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种混凝土搅拌装置，如图1所示，包括搅拌筒1、盖合于搅拌筒1开口处的筒盖2、穿装于搅拌筒1内的搅拌机构3以及安装于筒盖2上用于驱动搅拌机构3旋转的驱动机构4。

如图1和图2所示，搅拌机构3包括上横杆31、下横杆32、两个搅拌片33、刮除组件34以及螺旋叶片35。上横杆31和下横杆32平行且呈上下分布，两个搅拌片33均竖直设置，搅拌片33的一端固定于上横杆31的一端，搅拌片33的另一端固定于下横杆32的一端。搅拌片33上设置有导向面331，导向面331使得搅拌片33的厚度在沿着搅拌筒1中心轴方向呈逐渐减小状，搅拌片33上还设置有若干通口332，以便于混凝土的通过。

如图1和图2所示，搅拌片33在靠近搅拌筒1内壁的一侧设置有两个转座333，两个转座333分别设置于搅拌片33的上下两端，呈上下分布状。刮除组件34包括旋转杆341和滚筒342。旋转杆341的两端分别嵌入于两个转座333中，并于转座333转动连接。滚筒342固定套设于旋转杆341外侧，滚筒342的外壁上周向设置有若干长条状的刮片3421，刮片3421与搅拌筒1的内壁抵接，以刮除搅拌筒1内壁上的混凝土。

如图1和图2所示，驱动机构4包括转轴41和固定于筒盖2外侧并通过齿轮组件43驱动转轴41旋转的驱动电机42。转轴41的一端通过轴承与筒盖2转动连接，转轴41的另一端穿过上横杆31的中心固定连接于下横杆32的中心处，转轴41在上横杆31和下横杆32之间的部分穿设于螺旋叶片35的中心轴处并与螺旋叶片35固定连接。齿轮组件43设置于筒盖2中，包括固定于驱动电机42的电机轴上的主动轮431和固定于转轴41上并与主动轮431啮合的从动轮432。

使用时，驱动电机42的电机轴驱动主动轮431旋转，主动轮431带动从动轮432旋转，从动轮432带动转轴41旋转，进而使得搅拌机构3以转轴41为圆心进行旋转，搅拌片33将搅拌筒1中心处的混凝土加以搅拌，使得该混凝土往内壁上运动，滚筒342上的刮片3421将搅拌筒1内壁上的混凝土加以刮除，同时将刮下的混凝土往搅拌筒1的中心部位运输，同时将搅拌筒1中心部位的混凝土填充至搅拌筒1的内壁上，形成左右回流，旋转叶片将搅拌筒1下方的混凝土运输至搅拌筒1的上方，形成上下回流，以此实现混凝土的充分搅拌。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。