节能环保型建筑用楼层板的制作方法

本实用新型涉及建筑材料技术领域。更具体地说，本实用新型涉及一种节能环保型建筑用楼层板。

背景技术：

传统的建筑均为钢筋水泥结构，所采用的楼层板大多也是钢筋水泥浇注凝结而成的楼层板，钢筋水泥结构虽然具有坚固、强度高的优点，但其过于笨重，无论是对于楼层板的运输和建筑的施工来讲，都是一个很大的负担，而且钢筋水泥材质的楼层板对水泥的消耗量十分巨大，这些缺陷无疑会导致较高的运输成本、施工成本和建筑成本，不符合国家倡导的节能环保政策。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供一种节能环保型建筑用楼层板，相比传统钢筋水泥浇注凝结而成的楼层板，具有重量较轻，方便运输和吊装施工。且设置的工字形钢，结构强度较高，抗扭曲，不易变形。相邻两个工字形钢通过卡接的方式实现连接，这样便于运输，且施工时方便安装。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种节能环保型建筑用楼层板，包括：

上钢板；

下钢板；

多个工字形钢，其间隔设于上钢板、下钢板之间，每个工字形钢均包括上下设置的水平钢板、位于上下水平钢板之间的竖直钢板，每个工字形钢的位于上方的水平钢板的一侧面上下设有第一定位柱、第二定位柱，第一定位柱的长度大于第二定位柱，第二定位柱中部至远离水平钢板的端部直径变大，所述第二定位柱远离水平钢板的端部向外凸起形成弧形凸起部，位于上方的水平钢板的另一侧面对应第一定位柱、第二定位柱处设有第一定位槽、第二定位槽，所述第一定位柱可插设入第一定位槽内，第二定位槽内位于其轴线两侧设有金属弹片，每个金属弹片中部朝背离第二定位槽内壁方向凸起形成弧形部，弧形部与第二定位槽内壁间设有弹簧，两个金属弹片间的最小距离小于第二定位柱的最大直径，任意相邻两个工字形钢，其中一个工字形钢的第一定位柱、第二定位柱分别对应插设于另一个工字形钢的第一定位槽、第二定位槽内以使两个工字形钢连接。

优选的是，所述的节能环保型建筑用楼层板，每个工字形钢的位于上方的水平钢板的上表面、位于下方的水平钢板的下表面均设有一凹槽，上钢板、下钢板对应凹槽处设有安装孔，所述凹槽、安装孔均设有内螺纹，一螺栓螺接于凹槽、安装孔以使上钢板、下钢板与工字形钢连接。

优选的是，所述的节能环保型建筑用楼层板，还包括一公端、母端，公端均连接于上钢板、下钢板的一侧面，母端均连接于上钢板、下钢板的另一侧面，所述公端上设有梯形块，所述母端设有与梯形块相配合的梯形槽，所述梯形块可插设于梯形槽内。

优选的是，所述的节能环保型建筑用楼层板，所述第一定位柱的长度为第二定位柱长度的1.2～1.5倍。

优选的是，所述的节能环保型建筑用楼层板，所述上钢板上表面设有波浪形条纹。

优选的是，所述的节能环保型建筑用楼层板，相邻两个工字形钢之间填充有防火保温材料，防火保温材料为空心玻璃棉。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、本实用新型的节能环保型建筑用楼层板，相比传统钢筋水泥浇注凝结而成的楼层板，具有重量较轻，方便运输和吊装施工。且设置的工字形钢，结构强度较高，抗扭曲，不易变形。相邻两个工字形钢通过卡接的方式实现连接，这样便于运输，且施工时方便安装。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型的节能环保型建筑用楼层板其中一个技术方案的结构示意图；

图2为工字形钢的结构示意图；

图3为图1中中A处放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1～3所示，一种节能环保型建筑用楼层板，包括：

上钢板1；

下钢板2；

多个工字形钢3，其间隔设于上钢板1、下钢板2之间，每个工字形钢3均包括上下设置的水平钢板31、位于上下水平钢板之间的竖直钢板32，每个工字形钢3的位于上方的水平钢板31的一侧面上下设有第一定位柱33、第二定位柱34，第一定位柱33的长度大于第二定位柱34长度，第二定位柱34中部至远离水平钢板31的端部直径变大，所述第二定位柱34远离水平钢板的端部向外凸起形成弧形凸起部341，位于上方的水平钢板31的另一侧面对应第一定位柱33、第二定位柱34处设有第一定位槽35、第二定位槽36，所述第一定位柱33可插设入第一定位槽35内，第二定位槽36内位于其轴线两侧设有金属弹片38，每个金属弹片38中部朝背离第二定位槽36内壁方向凸起形成弧形部381，弧形部381与第二定位槽36内壁间设有弹簧37，两个金属弹片38间的最小距离小于第二定位柱34的最大直径，任意相邻两个工字形钢3，其中一个工字形钢的第一定位柱33、第二定位柱34分别对应插设于另一个工字形钢的第一定位槽35、第二定位槽36内以使两个工字形钢连接。

本实用新型的节能环保型建筑用楼层板，包括：上钢板1；下钢板2；多个位于上钢板1、下钢板2之间的工字形钢3，每个工字形钢3包括上下设置的两个水平钢板31、位于上下两个水平钢板31之间的竖直钢板32，其中位于上方的水平钢板31一侧面设有第一定位柱33、第二定位柱34，另一侧面对应第一定位柱33、第二定位柱34设有第一定位槽35、第二定位槽36，在组装任意相邻两个工字形钢3时，其中一个工字形钢3的第一定位柱33先插设于另一个工字形钢3的第一定位槽35中，起到预定位作用，然后将第二定位柱34推入第二定位槽36，第二定位柱34的弧形部381进入第二定位槽36中的金属弹片38之间，随着弧形部381的进入并挤压金属弹片38的弧形部381，在弹簧37的作用下弧形部381之间的距离变大直至弧形部381完全进入第二定位槽36，第二定位柱34通过卡接的方式与第二定位槽36连接，从而使相邻两个工字形钢3实现连接，这样便于运输，且施工时方便安装。本实用新型的楼层板相比传统钢筋水泥浇注凝结而成的楼层板，具有重量较轻，方便运输和吊装施工，且设置的工字形钢，结构强度较高，抗扭曲，不易变形。

在另一种技术方案中，所述的节能环保型建筑用楼层板，每个工字形钢3的位于上方的水平钢板31的上表面、位于下方的水平钢板的下表面均设有一凹槽，上钢板1、下钢板2对应凹槽处设有安装孔，所述凹槽、安装孔内均设有内螺纹，一螺栓螺接于凹槽、安装孔以使上钢板、下钢板与工字形钢连接。集上钢板1、下钢板2与工字形钢3之间均通过螺栓实现可拆卸连接，这样便于现场施工和方便运输，在实际中安装孔为沉头孔，螺栓为沉头螺栓，这样可使上钢板1、下钢板2表面平整。

在另一种技术方案中，所述的节能环保型建筑用楼层板，还包括一公端4、母端5，公端4均连接于上钢板1、下钢板2的一侧面，母端5均连接于上钢板1、下钢板2的另一侧面，所述公端1上设有梯形块41，所述母端5设有与梯形块41相配合的梯形槽51，所述梯形块41可插设于梯形槽51内。通过设置公端4、母端5相邻两个楼层板之间通过公端4的梯形块41与母端5的梯形槽51实现两个楼层板的连接，这样方便施工。

在另一种技术方案中，所述的节能环保型建筑用楼层板，所述第一定位柱33的长度为第二定位柱34长度的1.2～1.5倍。

在另一种技术方案中，所述的节能环保型建筑用楼层板，所述上钢板1上表面设有波浪形条纹。在上钢板1上表面设置波浪形条纹增加了上钢板1的防滑能力

在另一种技术方案中，所述的节能环保型建筑用楼层板，相邻两个工字形钢3之间填充有防火保温材料，防火保温材料为空心玻璃棉。在相邻两个工字形钢3之间填充空心玻璃棉，不仅可以起到防火的作用，同时还起到隔音的作用。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。