1.一种智能张拉预应力筋反向紧固机构，其特征在于：包括工作锚组件(a)和反向压紧板(b)；
所述工作锚组件(a)包括相配合的工作锚环(a1)和工作夹套(a2)，所述反向压紧板(b)包括压紧凸台(b2)，所述压紧凸台(b2)顶压所述工作夹套(a2)使其夹紧。
2.根据权利要求1所述的智能张拉预应力筋反向紧固机构，其特征在于：所述反向压紧板(b)还包括压紧板本体(b1)，该压紧板本体(b1)包括背向设置的施压面和安装面，所述施压面上设有所述压紧凸台(b2)，所述压紧凸台(b2)中心处设有预应力筋穿孔(b3)，该预应力筋穿孔(b3)的两端分别开口于所述压紧凸台(b2)的端面和所述安装面；
所述工作锚环(a1)包括垫板面和承压面，该承压面与所述压紧板本体(b1)的施压面相对应，该承压面上设有与所述压紧凸台(b2)相对应的压紧对接盲孔(a3)，该压紧对接盲孔(a3)孔底贯穿有工作锚孔(a4)，该工作锚孔(a4)内设有所述工作夹套(a2)，该工作夹套(a2)的一端落在所述压紧对接盲孔(a3)内。
3.根据权利要求2所述的智能张拉预应力筋反向紧固机构，其特征在于：所述工作锚孔(a4)为圆台状通孔，所述工作锚孔(a4)内径较大的一端开口于所述压紧对接盲孔(a3)内，所述工作锚孔(a4)内径较小的一端开口于所述垫板面；
所述工作夹套(a2)具有与所述工作锚孔(a4)内壁相适应的圆台状外壁，所述工作夹套(a2)设置于所述工作锚孔(a4)内，其大头端落在所述压紧对接盲孔(a3)内。
4.根据权利要求3所述的智能张拉预应力筋反向紧固机构，其特征在于：所述工作夹套(a2)中心设有预应力筋锚固孔，该工作夹套(a2)由至少两瓣工作夹片环向拼装而成，该工作夹套(a2)的大头端的直径大于所述工作锚孔(a4)的最大内径且小于所述压紧对接盲孔(a3)的内径，该工作夹套(a2)的大头端伸出所述工作锚孔(a4)后落在所述压紧对接盲孔(a3)内。
5.根据权利要求4所述的智能张拉预应力筋反向紧固机构，其特征在于：所述工作锚环(a1)上设有N个所述压紧对接盲孔(a3)，N为正整数，N个所述压紧对接盲孔(a3)围绕所述工作锚环(a1)的中心环向均匀分布，每个所述压紧对接盲孔(a3)处分别设有工作锚孔(a4)，所有所述工作锚孔(a4)内分别设有所述工作夹套(a2)；所述反向压紧板(b)上设有N个对应所述压紧对接盲孔(a3)的所述压紧凸台(b2)。
6.根据权利要求2～5任意一个所述的智能张拉预应力筋反向紧固机构，其特征在于：所述工作锚组件(a)和反向压紧板(b)之间设有定位机构，该定位机构包括设于所述压紧板本体(b1)上的锚环定位杆(b4)和设于所述工作锚环(a1)上的定位孔(a5)，所述锚环定位杆(b4)伸入所述定位孔(a5)内与其相配合；
所述锚环定位杆(b4)垂直设置于所述压紧板本体(b1)的施压面上，所述定位孔(a5)设置于所述工作锚环(a1)的承压面上，该定位孔(a5)为盲孔。
7.根据权利要求6所述的智能张拉预应力筋反向紧固机构，其特征在于：所述压紧板本体(b1)为圆形板，所述锚环定位杆(b4)和定位孔(a5)的数量均为三个，三个所述锚环定位杆(b4)依圆周方向均匀分布于所述反向压紧板(b)的施压面上，所述锚环定位杆(b4)围设于所述压紧凸台(b2)外侧，三个所述定位孔(a5)分别对应所述锚环定位杆(b4)分布于所述工作锚环(a1)的承压面上。
8.根据权利要求7所述的智能张拉预应力筋反向紧固机构，其特征在于：所述工作锚环(a1)的承压面上设有环形凹槽(a6)，该环形凹槽(a6)围设在所述压紧对接盲孔(a3)外。
9.根据权利要求8所述的智能张拉预应力筋反向紧固机构，其特征在于：所述压紧板本体(b1)的安装面边缘设有环形的安装倒角(b5)。
10.根据权利要求9所述的智能张拉预应力筋反向紧固机构，其特征在于：所述压紧板本体(b1)的安装倒角(b5)处设有至少一个定位磁铁，该定位磁铁内设于所述压紧板本体(b1)。