一种液压式二次铺料的挤出成型设备的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，更具体地说，它涉及一种液压式二次铺料的挤出成型设备。

背景技术：

现有的铺路石多半由石体直接开凿成块，用于路面或地面的铺设，或者是将搅拌完成的混凝土浇筑到预设模具内并凝固成块，再用于路面或地面的铺设，但现有的铺路石都是由一种材料组成，若整体均为硬度较高的材质，则成本较高；若整体均为硬度较低的材质，则使用寿命短，整体效果不佳。据此，本实用新型提出了一种液压式二次铺料的挤出成型设备，它可制岀底部硬度较低的坯料和端面及两侧面上具有硬度较高面料的铺路石。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种液压式二次铺料的挤出成型设备，该挤出成型设备具有非磁性动力源，耐冲击，推力大的特点。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型所涉及的一种液压式二次铺料的挤出成型设备，包括成型通道，成型通道具有输入端和输出端，输入端侧设有锤击装置，输出端侧设有若干平行辊轴，所述锤击装置包括滑动连接在输入端内的锤体、连接在锤体上的推拉杆及控制推拉杆前后移动的液压缸，所述成型通道上至少设有一个下料斗，下料斗内设有搅拌轮，每个下料斗后侧均设有安装在所述成型通道上的振动电机，末个振动电机后侧依次设有安装在所述成型通道上的定型辊和蒸汽发生器，所述输出端的端口上方设有随成品料等速移动的切割刀。

本实用新型进一步设置为：所述锤击装置的数量不少于两组。

本实用新型进一步设置为：所述锤体填充在成型通道的输入端内。

本实用新型进一步设置为：所述下料斗及振动电机的数量均为两个。

本实用新型进一步设置为：所述成型通道的横截面为矩形。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所涉及的液压式二次铺料的挤出成型设备，通过两个下料斗内分别投放混凝土坯料和混凝土面料，再经成型通道一端的锤击装置锤击并推送至输出端，途中还经定型辊定型，经蒸汽发生器加速凝固，最后由切割刀切断成块，自动化程度高、生产效率高，且可制岀底部硬度较低的坯料和端面及两侧面上具有硬度较高面料的铺路石；通过液压动力源的设置，使得动力输出稳定，耐冲击，推力大，且动力源为非磁性动力源，整体功能完善，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

附图标记说明：1、成型通道；2、输入端；3、输出端；4、锤击装置；41、锤体；42、推拉杆；43、液压缸；5、平行辊轴；6、下料斗；7、搅拌轮；8、振动电机；9、定型辊；10、蒸汽发生器；11、切割刀。

具体实施方式

下面结合附图和优选实施例对本实用新型进一步说明。

参见图1所示，本实施例所涉及的一种液压式二次铺料的挤出成型设备，包括成型通道1，成型通道1具有输入端2和输出端3，输入端2侧设有锤击装置4，输出端3侧设有若干平行辊轴5，所述锤击装置4包括滑动连接在输入端2内的锤体41、连接在锤体41上的推拉杆42及控制推拉杆42前后移动的液压缸43，所述成型通道1上至少设有一个下料斗6，下料斗6内设有搅拌轮7，每个下料斗6后侧均设有安装在所述成型通道1上的振动电机8，末个振动电机8后侧依次设有安装在所述成型通道1上的定型辊9和蒸汽发生器10，定型辊9用于未凝固铺路块的成型作用，蒸汽发生器10加速混凝土凝固，加快生产效率，所述输出端3的端口上方设有随成品料等速移动的切割刀11；所述锤击装置4的数量不少于两组；所述锤体41填充在成型通道1的输入端2内；所述下料斗6及振动电机8的数量均为两个；所述成型通道1的横截面为矩形。

在本实施方案中，首先，锤体41由液压缸43驱动，作前后的往复运动，锤体41的数量为两个，且满填充在输入端2内，防止原料渗漏，在液压缸43驱动一个锤体41向前运动时，另一个锤体41向后运动，两者运动有一个相位差，再在靠近输入端2的下料斗6内添加混凝土原料，由搅拌轮7将料挤入成型通道1内，两个锤体41不间断运作，将料向右推，经第一个振动电机8将料振密实，形成混凝土坯料；料在锤体41的推力作用下继续向右移动，至靠近输岀端3的下料斗6下方时，在该下料斗6内添加混凝土面料，由搅拌轮7将料挤入成型通道1内，两个锤体41不间断运作，将料向右推，经第二个振动电机8将料振密实，铺上面料的混凝土坯料继续向右移动，经定型辊9压辊，上端面成型成设定形状，再送至蒸汽发生器10下方，经蒸汽发生器10加热加湿，加速混凝土凝固，并从成型通道1的输出端3送出横截面形状为矩形且上端面及两侧面具有一层稍高密度面料、下方具有的一层稍低密度坯料的混凝土铺路条，再由切割刀11将该铺路条切成需要长度的成品料，切割刀11随料一起移动，每切割完成一块后复位到原始位置，切割完后的成品料从平行辊轴5上输送岀。

本实用新型通过两个下料斗内分别投放混凝土坯料和混凝土面料，再经成型通道一端的锤击装置锤击并推送至输出端，途中还经定型辊定型，经蒸汽发生器加速凝固，最后由切割刀切断成块，自动化程度高、生产效率高，且可制岀底部硬度较低的坯料和端面及两侧面上具有硬度较高面料的铺路石；通过液压动力源的设置，使得动力输出稳定，耐冲击，推力大，且动力源为非磁性动力源，整体功能完善，实用性强。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。