一种带积沙抖的筑模平台的制作方法

本实用新型涉及筑模平台技术领域 ，具体为一种带积沙抖的筑模平台。

背景技术：

水泥厂用精铸铁球在模板上成型后，为防止高温黏连，需要用沙进行分隔冷却，但是现有的筑模平台较为缺乏，性能较为单一，作业时存在一定的不足之处，传统的筑模平台虽然到了基本的电力连接的目的，但是整体结构较为笨重、固定，导致工作人员无法根据实际的去作业情况对筑模平台进行快速转移，降低了筑模平台的灵活性，增加了局限性，同时传统的筑模平台一般在铁球冷却完成后，沙子就随模板倒掉，无法循环利用，使产品生产成本增加，降低了平台的实用性能。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带积沙抖的筑模平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带积沙抖的筑模平台，包括底座、支撑柱、平台主体、模具安装板，所述底座的底部通过螺栓安装有行走轮，所述底座顶部的两侧皆通过支撑柱安装有平台主体，所述平台主体的顶部设有安装槽，所述安装槽内部的底端通过第二焊接板焊接安装有三组第一减震弹簧，所述第一减震弹簧的顶部焊接安装有固定板，所述固定板的顶部焊接安装有模具安装板，所述固定板底部的中央位置通过螺栓结构处安装有激振器，所述安装槽下方的平台主体内设有导沙室，所述第一减震弹簧之间安装槽内部的底端设有与导沙室连通的导沙孔。

优选的，所述底座的底部通过第一焊接板焊机安装有手动伸缩杆，所述手动伸缩杆上均匀分布有限位孔，且手动伸缩杆上安装有与限位孔配套使用的限位销，所述手动伸缩杆的底部通过连接头安装有配重脚。

优选的，所述平台主体与支撑柱之间通过第二减震弹簧连接，且第二减震弹簧与平台主体以及支撑柱的连接处通过第三焊接板焊接固定。

优选的，所述导沙室位置处平台主体的正面通过铰链安装有保护门，所述导沙室内部的底端焊接安装有三组延伸出平台主体的导沙漏斗。

优选的，所述底座顶部安装有与导沙漏斗相对应的集沙盘，且集沙盘与底座之间通过焊接板焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带积沙抖的筑模平台相对于传统的筑模平台设置的有行走轮方便工作人员根据筑模平台实际作业情况进行移动，提高了筑模平台的灵活性，避免或减少人力搬运的情况，扩大了适用范围，设置的有第一减震弹簧可以将固定板上的震动幅度进行减低，避免震动幅度过高导致模板上的筑模器件发生形变，设置的有模具安装板方便工作人员安装相应的模板，避免或减少频繁安装拆卸模具安装板的情况，提高了作业时的便捷性，激振器对模板上的沙进行震动，使沙通过震动达到滑落的情况，避免了沙留置在模板的情况，使沙实现了循环使用的性能，提高了筑模盘平台的实用性，同时激振器又可以避免或减少模板的铸造器件黏连在模板的情况，提高了筑模平台的作业质量，集沙盘可以对使用后的沙进行收集，配重脚通过手动伸缩杆可以根据实际情况进行伸缩移动，提高了平台的功能性，适用于长期使用，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图；

图4为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、底座；101、第一焊接板；102、手动伸缩杆；103、连接头；104、限位销；105、限位孔；106、配重脚；2、支撑柱；3、导沙室；4、第二焊接板；5、平台主体；501、第三焊接板；502、第二减震弹簧；6、模具安装板；7、行走轮；8、导沙孔；9、第一减震弹簧；10、激振器；11、固定板；12、保护门；13、导沙漏斗；14、集沙盘；15、第四焊接板；16、安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种带积沙抖的筑模平台，包括底座1、支撑柱2、平台主体5、模具安装板6，底座1的底部通过螺栓安装有行走轮7，行走轮7方便工作人员根据筑模平台实际作业情况进行移动，提高了筑模平台的灵活性，避免或减少人力搬运的情况，扩大了适用范围，底座1顶部的两侧皆通过支撑柱2安装有平台主体5，支撑柱2对平台主体5进行支撑固定，平台主体5的顶部设有安装槽16，安装槽16内部的底端通过第二焊接板4焊接安装有三组第一减震弹簧9，第一减震弹簧9可以将固定板11上的震动幅度进行减低，避免震动幅度过高导致模板上的筑模器件发生形变，第一减震弹簧9的顶部焊接安装有固定板11，固定板11的顶部焊接安装有模具安装板6，模具安装板6方便工作人员在作业时安装相应的模板，避免或减少频繁安装拆卸模具安装板6的情况，提高了作业时的便捷性，固定板11底部的中央位置通过螺栓结构处安装有激振器10，激振器10的型号可为YZDL激振器，激振器10可以对模板上的沙进行震动，使沙通过震动达到滑落的情况，避免了沙留置在模板的情况，提高了筑模盘平台的实用性，同时激振器10又可以避免或减少模板的铸造器件黏连在模板的情况，提高了筑模平台的作业质量，安装槽16下方的平台主体5内设有导沙室3，第一减震弹簧9之间安装槽16内部的底端设有与导沙室3连通的导沙孔8，激振器10抖落的沙通过导沙孔8流入到导沙室3进行融合，以便可以更好的进行收集。

进一步，底座1的底部通过第一焊接板101焊机安装有手动伸缩杆102，手动伸缩杆102上均匀分布有限位孔105，且手动伸缩杆102上安装有与限位孔105配套使用的限位销104，手动伸缩杆102的底部通过连接头103安装有配重脚106。实施例中，配重脚106 使平台在作业时更加稳定，避免作业时滑动的情况，同时配重脚106通过手动伸缩杆102可以根据实际情况进行伸缩移动，提高了平台的功能性，降低了局限性。

进一步，平台主体5与支撑柱2之间通过第二减震弹簧502连接，且第二减震弹簧502与平台主体5以及支撑柱2的连接处通过第三焊接板501焊接固定。实施例中，第二减震弹簧502可以达到对平台进行二次减震的效果，避免工作人员作业因平台振幅较大导致无法更好作业的情况，提高了平台的实用性。

进一步，导沙室3位置处平台主体5的正面通过铰链安装有保护门12，导沙室3内部的底端焊接安装有三组延伸出平台主体5的导沙漏斗13。实施例中，保护门12方便工作人员对导沙室3内的沙进行梳理，导沙漏斗13使沙在导出时更加均匀流畅，避免沙发生溅射到外出的情况，提高了平台作业时的稳定性。

进一步，底座1顶部安装有与导沙漏斗13相对应的集沙盘14，且集沙盘14与底座1之间通过第四焊接板15焊接固定。实施例中，集沙盘14可以对使用后的沙进行收集，以便筑模平台的循环使用，降低了资源的消耗，同时又降低了生产成本，提高了平台的实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。