一种陶瓷制作装置的制作方法

本实用新型涉及陶瓷制作装置技术领域，具体为一种陶瓷制作装置。

背景技术：

中国人早在约公元前8000-2000年(新石器时代)就发明了陶器。用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器。陶瓷则是陶器，炻器和瓷器的总称。凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷，例如专利号为CN206109226U 的专利，虽热解决了进行少量或者单个陶瓷试制时，花费成本就会十分巨大，且烧结温度无法实时控制，釉彩粗糙不细腻的问题，但是仍然存在制作者不方便进行取放的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷制作装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷制作装置，包括箱体和隔板，所述箱体的下部内壁焊接有隔板，所述隔板的圆心焊接有套筒，所述套筒的内壁焊接有第三轴承，所述第三轴承的内壁焊接有转杆，所述转杆的上端焊接有垫块，所述垫块的上表面设置有卡槽，所述转杆的下端焊接有第一伞形齿轮，所述箱体左侧表面固定安装有电机，所述电机的右端焊接有第二转轴，所述第二转轴贯穿箱体，所述第二转轴的右端焊接有第二伞形齿轮，所述第二伞形齿轮与第一伞形齿轮啮合相连，所述第二转轴的外表面圆周焊接有第二轴承，所述第二轴承的外表面圆周焊接有支座，所述支座的下端与箱体焊接相连，所述箱体的左右两侧均焊接有气缸，所述气缸的内部安装有驱动杆，所述驱动杆的上端焊接有顶板，所述顶板的上表面中心位置设置有转槽，所述转槽的内壁焊接有第一轴承，所述第一轴承的内壁焊接有顶块，所述顶块的下表面焊接有第一转轴，所述第一转轴的下端焊接有平台板，所述平台板的下表面焊接有空心管，所述空心管的内部设置有弹簧，所述弹簧的下方设置有支杆，所述支杆的上端与弹簧相贴合，且所述支杆的上端与空心管相卡接，所述支杆的下端焊接有垫板，所述垫板的下表面焊接有卡块，所述卡块与卡槽相卡接。

优选的，所述第一转轴的下部外表面圆周套设有卡环，所述卡环的左右两侧表面均设置有螺栓，所述螺栓贯穿卡环与第一转轴螺纹相连，所述卡环的下表面圆周焊接有加强杆，所述加强杆的下端焊接有金属垫片，所述平台板的表面设置有圆孔，所述金属垫片的下表面中心位置焊接有螺栓杆，所述螺栓杆贯穿圆孔，所述螺栓杆与螺母螺纹相连。

优选的，所述箱体的下表面四角均焊接有支脚。

优选的，所述支杆的上端焊接有弹簧座。

优选的，所述顶板的下表面焊接有金属条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该陶瓷制作装置，通过气缸带动顶板进行运动可以带动平台板进行上下运动，使用者可以将需要进行烧制的陶瓷制品放置在平台板的上表面，当卡块与卡槽相卡接时，通过接通电机的外接电源，通过通过第一伞形齿轮和第二伞形齿轮的传动可以带动垫块进行转动，通过垫块的转动可以带动平台板进行转动，通过平台板的转动可以使平台板上表面的陶瓷制品可以在箱体的内部受热更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中的垫块、卡槽和卡块的连接结构示意图；

图3为图1中的第二转轴、第二伞形齿轮和第一伞形齿轮的连接结构示意图。

图中：1、箱体，2、气缸，3、卡环，4、驱动杆，5、顶板，6、顶块，7、转槽，8、第一轴承，9、金属条，10、第一转轴，11、螺栓，12、平台板， 13、电机，14、套筒，15、垫脚，16、第二转轴，17、支座，18、第二轴承， 19、空心管，20、第一伞形齿轮，21、螺栓杆，22、金属垫片，23、转杆， 24、垫板，25、螺母，26、圆孔，27、加强杆，28、弹簧座，29、弹簧，30、支杆，31、垫块，32、第二伞形齿轮，33、第三轴承，34、卡槽，35、隔板， 36、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种陶瓷制作装置，包括箱体1和隔板35，箱体1的下部内壁焊接有隔板35，箱体1的下表面四角均焊接有支脚15，箱体1通过电加热器可以对箱体1的内部进行加热，支脚15 用来支撑箱体1，隔板35的圆心焊接有套筒14，套筒14的内壁焊接有第三轴承33，第三轴承33的内壁焊接有转杆23，转杆23可以在套筒14的内部进行转动，转杆23的上端焊接有垫块31，垫块31的上表面设置有卡槽34，转杆23的下端焊接有第一伞形齿轮20，箱体1左侧表面固定安装有电机13，电机13的型号为Y80M2-1，电机13的右端焊接有第二转轴16，第二转轴16 贯穿箱体1，接通电机12的外接电源，通过电机12可以带动第二转轴16进行转动，第二转轴16的右端焊接有第二伞形齿轮32，第二伞形齿轮32与第一伞形齿轮20啮合相连，通过第二伞形齿轮32可以带动第一伞形齿轮20进行转动，第二转轴16的外表面圆周焊接有第二轴承18，第二轴承18的外表面圆周焊接有支座17，支座17的下端与箱体1焊接相连，箱体1的左右两侧均焊接有气缸2，气缸2与外接气泵相连，气缸2的内部安装有驱动杆4，驱动杆4的上端焊接有顶板5，顶板5的下表面焊接有金属条9，顶板5的上表面中心位置设置有转槽7，转槽7的内壁焊接有第一轴承8，第一轴承8的内壁焊接有顶块6，顶块6的下表面焊接有第一转轴10，第一转轴10的下部外表面圆周套设有卡环3，卡环3的左右两侧表面均设置有螺栓11，螺栓11贯穿卡环3与第一转轴10螺纹相连，卡环3的下表面圆周焊接有加强杆27，加强杆27的下端焊接有金属垫片22，平台板12的表面设置有圆孔26，金属垫片22的下表面中心位置焊接有螺栓杆21，螺栓杆21贯穿圆孔26，通过安装加强杆27可以有效的提升平台板12的稳定性，螺栓杆21与螺母25螺纹相连，第一转轴10的下端焊接有平台板12，平台板12的下表面焊接有空心管19，空心管19的内部设置有弹簧29，弹簧29的下方设置有支杆30，支杆 30的上端焊接有弹簧座28，支杆30的上端与弹簧29相贴合，且支杆30的上端与空心管19相卡接，支杆30的下端焊接有垫板24，垫板24的下表面焊接有卡块36，卡块36与卡槽34相卡接。

在进行使用者进行陶瓷制作的过程时，使用者将陶瓷毛坯放置在平台板 12的上表面，通过气泵抽出气缸2中的空气，此时驱动杆4带动顶板5向下进行运动，通过顶板5向下运动可以推动平台板12向下进行运动，通过平台板12向下进行运动可以推动垫板24向下进行运动，通过垫板24向下进行运动可以推动垫板24下端的卡块36与垫块31的上表面相贴合，此时通过接通电机13的外接电源，通过电机13带动第二转轴16进行转动，通过第一伞形齿轮20的传动可以带动垫块31进行转动，在垫块31进行转动的过程中，垫板24下表面的卡块36与卡槽34相卡接，此时通过垫块31的转动可以带动平台板12进行转动，从而使放置在平台板上表面的陶瓷制品毛坯可以在箱体 1的内部均匀的受热，当使用者需要取出陶瓷制品时，通过气泵向气缸2的内部输送管空气，驱动杆4向上进行运动，通过驱动杆4向上运动可以推动顶板5向上运动，通过顶板5向上运动可以使平台板12脱离箱体1的内部，从而方便使用者取放平台板12上方的陶瓷制品。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。