一种预制混凝土构件生产用模具的制作方法

文档序号:16566457发布日期:2019-01-13 16:27阅读:154来源:国知局
一种预制混凝土构件生产用模具的制作方法

本实用新型涉及混凝土构件设备领域,具体是一种预制混凝土构件生产用模具。



背景技术:

混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作骨料;与水按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程。水泥、石灰、石膏等无机胶凝材料与水拌和使混凝土拌合物具有可塑性;进而通过化学和物理化学作用凝结硬化而产生强度。一般说来,饮用水都可满足混凝土拌和用水的要求。水中过量的酸、碱、盐和有机物都会对混凝土产生有害的影响。骨料不仅有填充作用,而且对混凝土的容重、强度和变形等性质有重要影响。为改善混凝土的某些性质,可加入外加剂。由于掺用外加剂有明显的技术经济效果,它日益成为混凝土不可缺少的组分。

目前的混凝土构件生产用模具结构复杂,造价成本高,不能对不同尺寸的混凝土板材进行预制定型,无法满足人们的生产和应用需求,因此市场急需研制一种新型的预制混凝土构件生产用模具来解决现有的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种预制混凝土构件生产用模具,以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种预制混凝土构件生产用模具,包括预制模具箱,所述预制模具箱内部分别设置有第一模腔、第二模腔和第三模腔,且第二模腔位于第一模腔和第三模腔的正中间,所述预制模具箱的一侧通过合页与盖板相连接,所述盖板的一端安装有卡块,所述预制模具箱的下方安装有压板,且压板底部通过缓冲组件与承载底板相连接,所述承载底板的一侧设置有卡合件,且卡合件通过插板与混凝土预制板相固定,所述插板的一端设置有插槽,所述混凝土预制板的两端设置有卡槽,且混凝土预制板的内部设置有安装槽孔。

优选的,所述第二模腔的尺寸为第一模腔尺寸的1.5倍。

优选的,所述缓冲组件共设置有三组,且缓冲组件由弹簧材料所组成。

优选的,所述压板的前端设置有锁槽,且锁槽与卡块之间通过卡合方式连接。

优选的,所述安装槽孔共设置有五组,且安装槽孔直径为2cm。

优选的,所述混凝土预制板的两端与插槽相嵌合。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型在预制模具箱内部分别设置有第一模腔、第二模腔和第三模腔,各个模具腔大小尺寸不一,可以同时预制三种不同的混凝土预制板,压板底部通过缓冲组件与承载底板相连接,缓冲组件能及时有效的将压板传来的荷载进行吸收,防止其对承载底板造成损坏,承载底板的一侧设置有卡合件,卡合件通过插板与混凝土预制板相固定,利用插板嵌入的方式对混凝土构件进行加固保护,防止出现损坏挤压变形的情况发生,提高了混凝土构件的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种预制混凝土构件生产用模具的结构示意图。

图2为本实用新型的承载底板结构示意图。

图3为本实用新型的混凝土预制板结构示意图。

图4为本实用新型的卡合件结构示意图。

图5为本实用新型的缓冲组件结构示意图。

图中:1-盖板、2-卡块、3-合页、4-预制模具箱、5-第一模腔、6-压板、7-承载底板、8-第二模腔、9-锁槽、10-第三模腔、11-卡合件、12-混凝土预制板、13-安装槽孔、14-卡槽、15-插板、16-插槽、17-缓冲组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~5,本实用新型实施例中,一种预制混凝土构件生产用模具,包括预制模具箱4,预制模具箱4内部分别设置有第一模腔5、第二模腔8和第三模腔10,且第二模腔8位于第一模腔5和第三模腔10的正中间,预制模具箱4的一侧通过合页3与盖板1相连接,盖板1的一端安装有卡块2,预制模具箱4的下方安装有压板6,且压板6底部通过缓冲组件17与承载底板7相连接,承载底板7的一侧设置有卡合件11,且卡合件11通过插板15与混凝土预制板12相固定,插板15的一端设置有插槽16,混凝土预制板12的两端设置有卡槽14,且混凝土预制板12的内部设置有安装槽孔13,第二模腔8的尺寸为第一模腔5尺寸的1.5倍,缓冲组件17共设置有三组,且缓冲组件17由弹簧材料所组成,压板6的前端设置有锁槽9,且锁槽9与卡块2之间通过卡合方式连接,安装槽孔13共设置有五组,且安装槽孔13直径为2cm,混凝土预制板12的两端与插槽16相嵌合。

本实用新型的工作原理是:预制模具箱4内部分别设置有第一模腔5、第二模腔8和第三模腔10,通过设置有不同尺寸的模具腔,方便对混凝土进行预制定型,各个模具腔大小尺寸不一,可以同时预制三种不同的混凝土预制板12,预制模具箱4的一侧通过合页3与盖板1相连接,在预制过程中可以盖上盖板1对其进行养护,预制模具箱4的下方安装有压板6,且压板6底部通过缓冲组件17与承载底板7相连接,缓冲组件17能及时有效的将压板6传来的荷载进行吸收,防止其对承载底板7造成损坏,承载底板7的一侧设置有卡合件11,且卡合件11通过插板15与混凝土预制板12相固定,插板15的一端设置有插槽16,混凝土预制板12的两端与插槽16相嵌合,利用插板15嵌入的方式对混凝土构件进行加固保护,防止出现损坏挤压变形的情况发生,提高了混凝土构件的生产效率,混凝土预制板12的内部设置有安装槽孔13,安装槽孔13方便混凝土预制板12接入钢筋构件,操作起来方便快捷。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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