一种钢结构的弧形架的制作方法

本实用新型涉及钢结构技术领域，具体为一种钢结构的弧形架。

背景技术：

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。

在专利号CN206070741U的中国实用新型专利中提到了一种钢结构的弧形架，包括钢结构，所述的钢结构为工字型，钢结构呈一定弧度弯曲，钢结构一端焊接有安装板，钢结构中间设有加强筋，该弧形架采用弧形设计，适用于车棚、加工棚与临时搭建的帐篷等，在专利号CN206070741U中存在以下问题：

1、该钢结构弧形架在运输过程中不方便，且不方便安装。

2、该钢结构弧形架的抗震性弱，整个弧形架的安全性低。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢结构的弧形架，具备安装方便、运输方便、抗震性强以及安全性高等优点，解决了上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述安装方便、运输方便、抗震性强以及安全性高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构的弧形架，包括左弧形钢板、右弧形钢板、左横杆、右横杆以及两个支腿，所述左弧形钢板的右侧开设有插槽，所述插槽的顶部与底部开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内部螺纹连接有第一紧固螺丝，所述右弧形钢板的左侧固定连接有第一插块，所述第一插块的内部开设有第二螺纹孔，所述左弧形钢板与右弧形钢板底部的前后两面均固定连接有转动杆，所述左横杆与右横杆相背一侧的顶部均开设有连接槽，两个所述转动杆的两端分别贯穿并延伸至左横杆与右横杆的内部，所述左横杆与右横杆相背的一端均开设有第三螺纹孔，两个所述第三螺纹孔的内部均螺纹连接有第二紧固螺丝，所述左横杆的右端固定连接有U形块，所述U形块的前后两侧均开设有第四螺纹孔，所述右横杆的左端固定连接有第二插块，所述第二插块的内部开设有通孔，所述第四螺纹孔的内部螺纹连接有第三紧固螺丝，所述第三紧固螺丝的前端依次穿过第四螺纹孔以及通孔并延伸至U形块的前方，所述第三紧固螺丝的前端螺纹连接有螺帽，所述左弧形钢板与右弧形钢板中部的底部均固定连接有弧形伸缩杆，两个所述弧形伸缩杆底部的外表面均套设有弹簧，两个所述弹簧的底部分别与左横杆与右横杆固定连接，两个所述弹簧的顶部均与弧形伸缩杆固定连接，两个所述弹簧的外表面均套设有弧形空心杆，两个所述弧形空心杆的底部分别与左横杆与右横杆固定连接。

优选地，两个所述支腿的顶部均固定连接有橡胶垫，两个所述橡胶垫的顶部开设有第五螺纹孔，两个所述第五螺纹孔的底部均延伸至支腿的内部，两个所述支腿的两侧均固定安装有支撑斜杆。

优选地，所述第三螺纹孔与第五螺纹孔的内部口径相同。

优选地，所述第一螺纹孔与第二螺纹孔的内部口径相同，所述第二螺纹孔由上向下延伸。

优选地，所述第四螺纹孔与通孔的内部口径相同，所述第四螺纹孔与通孔均由前向后延伸，所述通孔的内壁光滑。

优选地，两个所述弧形伸缩杆与弧形空心杆的弯曲方向不同。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢结构的弧形架，具备以下有益效果：

1、该钢结构的弧形架，在运输时，可以将该弧形架分为两半，体积小方便运输，当需要安装时，先将右弧形钢板的左端的插块插入到左弧形钢板的插槽内，随后将右横杆左端的插块插入到左横杆的U形块内，随后旋转第一紧固螺丝与第三紧固螺丝即可完成弧形架的安装，当弧形架安装完成后，通过旋转第二紧固螺丝将弧形架固定在支腿上，该弧形架既方便运输又方便安装。

2、该钢结构的弧形架，该弧形架的顶部弧形钢板受到力向下压时，在弧形伸缩杆、弹簧以及弧形空心杆的作用下可以对顶部的弧形钢板起到一个缓冲的作用，防止重力将弧形钢板压变形，由于弧形钢板与底部的横杆是转动连接，同时两个横杆之间也是转动连接，因此当弧形架受到振动时，顶部的弧形钢板会在弧形伸缩杆、弹簧以及弧形空心杆的作用下发生轻微晃动，且支腿顶部安装的橡胶垫对弧形架起到一个缓冲作用，从而保证整个弧形架的安全，该弧形架的整体抗震性强且安全性高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左横杆与右横杆连接处结构示意图；

图3为本实用新型弧形架与横杆连接处结构示意图；

图4为本实用新型A处结构放大示意图。

图中：1第一紧固螺丝、2插槽、3第一螺纹孔、4左弧形钢板、5弧形伸缩杆、6第二紧固螺丝、7第三螺纹孔、8橡胶垫、9第五螺纹孔、10支腿、11左横杆、12第四螺纹孔、13 U形块、14第二插块、15通孔、16右横杆、17支撑斜杆、18转动杆、19连接槽、20右弧形钢板、21第二螺纹孔、22第一插块、23第三紧固螺丝、24螺帽、25弧形空心杆、26弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种钢结构的弧形架，包括左弧形钢板4、右弧形钢板20、左横杆11、右横杆16以及两个支腿10，左弧形钢板4的右侧开设有插槽2，插槽2的顶部与底部开设有第一螺纹孔3，第一螺纹孔3的内部螺纹连接有第一紧固螺丝1，右弧形钢板20的左侧固定连接有第一插块22，第一插块22的内部开设有第二螺纹孔21，将第一插块22插入到插槽2内，随后旋转第一紧固螺丝1可以将两个弧形钢板固定在一起，左弧形钢板4与右弧形钢板20底部的前后两面均固定连接有转动杆18，左横杆11与右横杆16相背一侧的顶部均开设有连接槽19，两个转动杆18的两端分别贯穿并延伸至左横杆11与右横杆16的内部，两个弧形钢板可以在连接槽19内发生轻微的晃动，从而提高整个装置的抗震性，左横杆11与右横杆16相背的一端均开设有第三螺纹孔7，两个第三螺纹孔7的内部均螺纹连接有第二紧固螺丝6，左横杆11的右端固定连接有U形块13，U形块13的前后两侧均开设有第四螺纹孔12，右横杆16的左端固定连接有第二插块14，第二插块14的内部开设有通孔15，将右横杆16左端的第二插块14插入到U形块13内，随后旋转第三紧固螺丝23可以将两个横杆固定住，第四螺纹孔12的内部螺纹连接有第三紧固螺丝23，第三紧固螺丝23的前端依次穿过第四螺纹孔12以及通孔15并延伸至U形块13的前方，第三紧固螺丝23的前端螺纹连接有螺帽24，左弧形钢板4与右弧形钢板20中部的底部均固定连接有弧形伸缩杆5，两个所述弧形伸缩杆5均为钢板，两个弧形伸缩杆5底部的外表面均套设有弹簧26，两个弹簧26的底部分别与左横杆11与右横杆16固定连接，两个弹簧26的顶部均与弧形伸缩杆5固定连接，两个弹簧26的外表面均套设有弧形空心杆25，两个弧形空心杆25的底部分别与左横杆11与右横杆16固定连接，当顶部弧形钢板受到力向下压时，在弧形伸缩杆5、弹簧26以及弧形空心杆25的作用下可以对顶部的弧形钢板起到一个缓冲的作用。

具体的，两个支腿10的顶部均固定连接有橡胶垫8，两个橡胶垫8的顶部开设有第五螺纹孔9，两个第五螺纹孔9的底部均延伸至支腿10的内部，两个支腿10的两侧均固定安装有支撑斜杆17，通过支腿10的作用可以将弧形架支撑起来，同时橡胶垫8可以对弧形架起到一个缓冲的作用，提高整个弧形架的抗震性。

具体的，第三螺纹孔7与第五螺纹孔9的内部口径相同，保证能将弧形架与支腿10固定组。

具体的，第一螺纹孔3与第二螺纹孔21的内部口径相同，第二螺纹孔21由上向下延伸，保证第一紧固螺丝1能够将两个弧形钢板固定住。

具体的，第四螺纹孔12与通孔15的内部口径相同，第四螺纹孔12与通孔15均由前向后延伸，通孔15的内壁光滑，在通孔15的作用下右横杆16可以在左横杆11右端的U形块13内发生轻微晃动，从而提高弧形架的抗震性。

具体的，两个弧形伸缩杆5与弧形空心杆25的弯曲方向不同，通过将弧形伸缩杆5的弯曲方向与弧形架相适配，可以提高整个弧形架的抗压性以及抗震性。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，在运输时，可以将该弧形架分为两半，当需要安装时，先将右弧形钢板20的左端的插块插入到左弧形钢板4的插槽2内，随后将右横杆16左端的插块插入到左横杆11的U形块13内，随后旋转第一紧固螺丝1与第三紧固螺丝23即可完成弧形架的安装，当弧形架安装完成后，通过旋转第二紧固螺丝6将弧形架固定在支腿10上，该弧形架的顶部弧形钢板受到力向下压时，在弧形伸缩杆5、弹簧26以及弧形空心杆25的作用下可以对顶部的弧形钢板起到一个缓冲的作用，由于弧形钢板与底部的横杆是转动连接，同时两个横杆之间也是转动连接，因此当弧形架受到振动时，顶部的弧形钢板会在弧形伸缩杆5、弹簧26以及弧形空心杆25的作用下发生轻微晃动，且支腿10顶部安装的橡胶垫8对弧形架起到一个缓冲作用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。