一种舞台架的方套结构模块的制作方法

本发明属于舞台架技术领域，涉及一种舞台架的方套结构模块。

背景技术：

在大型节目演出中会使用临时搭建的大型舞台，因此需要将舞台搭建一定的高度，且顶部需要安装桁架用来安装闪光灯，才能满足大型演出所具备的条件。现有的舞台桁架需要人工使用梯子、绳子等工具进行辅助安装。在使用绳子等工具向上提拉时，由于人的力量有强弱，容易造成桁架偏移，使得舞台整体不稳定；同时使用辅助工具进行安装时需要耗费极大的人力物力，再者，由于临时搭建舞台，一般没有安全措施对人身进行保护，因此极易发生安全事故。在这种情况下，舞台架方套的运用，使得整个舞台架搭建更为简单快捷，其中方套在整个框架系统中，是用来连接立柱桁架及横梁桁架的，当用手拉葫芦拽动方套时可以带动横梁上下移动。方套的里面设置有胶胎滑轮，使方套可以沿着立柱方向垂直滑动。方套的合理化使用，为搭建舞台架带来极大的便捷。

在现有技术中，按照材料分有两种常见的方套结构模块，一种是钢制结构方套，采用钢制管材件配合钢制结构骨架拼接搭建而成；另一种为pvc管材结构方套，采用高强度pvc管配合金属连接件制成。

现有的舞台架方套主要有钢制结构、pvc管材结构等两种结构形式。针对现有舞台架的方套结构模块进行分析，主要有以下几点问题存在：1、由于大多数pvc管结构方套在现场拼接时，受材料影响在管件连接的过程中易造成管件形变量大，且安装连接工艺困难；2、多数钢制结构方套，由于钢制品自身的材料性质及表面未经过特殊处理，导致在特殊环境下易老化受损，大大降低了使用寿命；3、钢制方套，整体重量过大，不利于大型桁架的吊装拉顶；4、为了降低钢制方套的成本，在节点连接处大多采用点焊，导致焊接强度不够，受外力碰撞后零件容易脱落，同时也影响外观；5、材质选用上，钢制结构方套易受腐蚀，不便于维护，耐久性差。6、采用pvc管结构方套在拆除时容易造成极大的浪费和对环境造成污染，不利于卫生环保；7、由于安装误差、设计缺陷等问题，易造成舞台架方套胶轮脱落的现象。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种舞台架的方套结构模块，能够克服现有舞台架结构安装不便、使用寿命短、结构不牢固且易对周围环境造成污染的问题，且该装置整体美观大气，不用长期性的维护保养，使用成本低。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种舞台架的方套结构模块，套装在桁架上，包括由4根立柱和连接立柱的8根横梁组成的呈“长方体”型的第一框架，以及焊接在立柱上靠近横梁的爬行模块，立柱与横梁均为铝合金材质的管件，立柱与横梁的连接方式为焊接；

所述爬行模块包括胶胎和胶胎固定件，胶胎铰接在胶胎固定件上，胶胎固定件具有贴合立柱的曲面，胶胎固定件焊接在立柱上，胶胎具有贴合桁架的曲面；

所述第一框架四周焊接有第二框架；

所述第二框架包括内部横梁和连接内部横梁的内部竖梁，以及焊接在内部横梁和内部竖梁形成的节点处的角件，内部横梁焊接在立柱上，内部横梁、内部竖梁为铝合金材质的“l”型材，内部横梁与内部竖梁的连接方式为焊接。

可选地，所述角件上开有螺纹孔；

可选地，所述焊接均为满焊。

可选地，所述第一框架横截面呈“正方形”。

可选地，所述角件安装在第二框架内。

可选地，所述胶胎为腰型，沿轴向具有通孔，胶胎具有中心对称的结构。

可选地，所述爬行模块还包括呈圆柱型的连杆，，所述胶胎通过连杆铰接在胶胎固定件上。

可选地，所述内部横梁的两端具有贴合立柱的曲面。

可选地，所述第二框架呈“四边形”。

可选地，所述角件呈“等腰三角形”。

一种舞台架的方套结构模块的安装方法，包括以下步骤：

a、搭建第一框架：将4根立柱与8根横梁拼装成呈“立方体”型的第一框架，立柱与横梁的连接方式为满焊；

b、组装爬行模块：将胶胎铰接在胶胎固定件上；

c、安装爬行模块：将爬行模块满焊在立柱上靠近横梁处，使所述胶胎的曲面贴合桁架；

d、安装第二框架：在第一框架的四周安装第二框架，第二框架与第一框架的连接方式为满焊。

可选地，先组装第二框架，再将第二框架整体焊接到第一框架上；将内部竖梁满焊在内部横梁上，形成闭合框架，然后在内部横梁和内部竖梁的连接处均满焊有角件，最后整体焊接到第一框架上。

可选地，将第二框架的零件依次焊接到第一框架上，首先将内部横梁满焊在竖梁上，再将内部竖梁满焊在内部横梁上，内部横梁与内部竖梁形成闭合框架，最后在内部横梁和内部竖梁的连接处均满焊有角件。

本发明的有益效果在于：

1.本发明所公开的一种舞台架的方套结构模块，设计采用铝合金型材拼接搭建，避免了采用pvc材料造成的，管件形变量大，连接时产生误差等问题，从而使整体垂直度误差控制在有效的区间范围内。

2.本发明所公开的一种舞台架的方套结构模块，除橡胶轮胎外，整体的连接方式均采用满焊的焊接方式，从而体现简单高效的理念，简化加工工艺流程，且连接强度得到保障，避免因点焊强度不够造成的零件脱落等现象。

3.本发明所公开的一种舞台架的方套结构模块，选用抗腐蚀性，抗老化性更强的铝合金材质，提高了整体的使用寿命；相比于常用的钢制结构，其重量轻，方便安装搭建，且节约运输成本；选用的铝合金材料使该装置整体美观大气，且不用长期性的维护保养，降低了使用成本。

4.本发明所公开的一种舞台架的方套结构模块，整体选用铝合金圆管结构支架固定，内设角材连接板，相比于其他结构方套框架，不仅节省了材料，其承力能力更强、更不易发生形变。

5.本发明所公开的一种舞台架的方套结构模块，设置了结构更为安全合理的胶胎固定组件，使胶胎在桁架整体安装过程中，更为稳固、不易掉落。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明：

图1为本发明的一种舞台架的方套结构模块的立体结构示意图；

图2为本发明的一种舞台架的方套结构模块的主视图；

图3为本发明的立柱结构示意图；

图4为本发明的横梁结构示意图；

图5为本发明的内部横梁结构示意图；

图6为本发明的内部竖梁结构示意图；

图7为本发明的角件结构示意图；

图8为本发明的胶胎固定件结构示意图；

图9为本发明的胶胎示意图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本发明的优选实施例进行详细的描述。

说明书附图中的附图标记包括：

其中，立柱1、内部竖梁2、角件3、胶胎4、横梁5、内部横梁6、胶胎固定件7、曲面8、曲面9、曲面10、曲面11、内侧平面12。

实施例：

如图1、图2所示的舞台架的方套结构模块，套装在桁架上，包括由4根立柱1和连接立柱1的8根横梁5组成的呈“长方体”型的第一框架，以及焊接在立柱1上靠近横梁5的爬行模块，横梁5具有用于贴合立柱1的曲面8，横梁5与立柱1焊接固定，第一框架横截面呈“正方形”；爬行模块包括胶胎4和胶胎固定件7，以及呈圆柱形的连杆；胶胎4铰接在胶胎固定件7上，胶胎固定件7具有用于贴合立柱1的曲面10，胶胎固定件7焊接在立柱1上；胶胎4具有用于贴合桁架的曲面11，与桁架滚动摩擦沿轴向还具有通孔，而且胶胎具有中心对称的结构；胶胎4通过连杆铰接在胶胎固定件7上；立柱1与横梁5的连接方式为焊接；立柱1与横梁5均为铝合金材质的管件；第一框架四周焊接有呈“四边形”的第二框架；第二框架包括内部横梁6和连接内部横梁6的内部竖梁2，以及焊接在内部横梁6和内部竖梁2形成的节点处呈“等腰三角形”的角件3；内部横梁6焊接在立柱1上；内部横梁6的两端具有贴合立柱1的曲面9，内部横梁6与内部竖梁2的连接方式为焊接；角件3上开有螺纹孔，用于将方套结构模块锁紧固定在桁架上；内部横梁6、内部竖梁2为铝合金材质的“l”型材；角件3安装在第二框架内；所有焊接均为满焊。

方套结构模块的装配：先将立柱1、与横梁5以焊接的连接方式，依次连接在一起，形成了第一框架，再将已经加工好的内部横梁6同样以焊接的连接方式固定在立柱相应位置上，再将以切割好的内部竖梁2焊接到内部横梁6对应的位置上，再将角件3焊接到内部横梁6与内部竖梁2所形成的内部框架内，然后将胶胎4铰接到胶胎固定件7上，再将胶胎固定件7焊接到立柱1相应的位置上，这样就完成了整体的焊接工作，最后，将焊接好的整体进行打磨，从而使整体更为美观。

如图3所示的立柱1，为中空的铝合金棒材，其重量轻，方便组装，且属于可回收利用材料。

如图4所示的横梁5，为中空的铝合金棒材，其端部的曲面8可以增大与立柱1的接触面积，使其与立柱1的连接更牢固。

如图5所示的内部横梁6，曲面9可以增大与立柱1的接触面积，使其与立柱1的连接更牢固，“l”型的结构外侧面可以方便与内部竖梁2焊接连接，同时“l”型的结构具有的强度也高于平板的强度。

如图6所示的内部竖梁2，“l”型的结构外侧面可以方便与内部横梁6焊接连接，内侧平面12利于与角件3的连接固定，同时“l”型的结构具有的强度也高于平板的强度。

如图7所示的角件3，起到加强内部横梁6和内部竖梁2连接强度的作用，从而提高方套的整体强度，其上的螺纹孔可以方便地将方套锁紧固定在桁架上。

如图8所示的胶胎固定件7，其曲面10可以增大与立柱1的接触面积，使其与立柱1的连接更牢固，其上的孔用于铰接胶胎4。

如图9所示的胶胎4，可以沿桁架滚动，其曲面11能够贴合桁架，使其可以更平稳的沿桁架滚动。

方套结构模块，采用满焊的连接方式不仅增强了连接强度，还提高了工作效率，采用铝合金型材拼接，整体与钢材相比也更为轻盈，同时长时间使用也不易出现腐蚀的迹象。

铝合金舞台架方套，在用料上选用铝合金管件及角型材相结合的连接方式，不仅降低节约了成本，其整体结构也更为牢固；全身满焊的连接方式，极大地增强了其结构强度且提高了整体的生产安装效率，而且铝合金属于可回收利用材料，有利于对自然环境能源的保护，其轻量化的理念越来越受到各行业的青睐。

一种舞台架的方套结构模块安装方法1，包括以下步骤：

a、搭建第一框架：将4根立柱1用8根横梁5连接成“立方体”型，形成方套结构模块的第一框架，其连接方式为满焊；

b、组装爬行模块：将胶胎4铰接在胶胎固定件7上；

c、安装爬行模块：将爬行模块满焊在立柱1上靠近横梁5处，使所述胶胎4的曲面贴合桁架；

d、组装第二框架：将内部竖梁2满焊在内部横梁6上，形成闭合框架，然后在内部横梁6和内部竖梁2的连接处均满焊角件3；

e、安装第二框架：将第二框架满焊在第一框架的四周。

一种舞台架的方套结构模块安装方法2，包括以下步骤：

a、搭建第一框架：将4根立柱1用8根横梁5连接成“立方体”型，形成方套结构模块的第一框架，其连接方式为满焊；

b、组装爬行模块：将胶胎4铰接在胶胎固定件7上；

c、安装爬行模块：将爬行模块满焊在立柱1上靠近横梁5处，使所述胶胎4的曲面贴合桁架；

d、安装第二框架：将内部横梁6满焊在竖梁上，再将内部竖梁2满焊在内部横梁6上，内部横梁6与内部竖梁2形成闭合框架，然后在内部横梁6和内部竖梁2的连接处均满焊角件3，在第一框架的四周均满焊第二框架。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。