一种可调式墙体装饰板安装结构及其安装方法与流程

本发明涉及装饰板安装的技术领域，尤其是涉及一种可调式墙体装饰板安装结构及其安装方法。

背景技术：

随着人们生活水平和审美观的提高，人们对建筑内饰和家具贴面装饰都提出了更高的审美要求。无论是在生活场所还是在办公场所，较为美观的环境往往能使人心情更为愉悦，可以起到提高生活质量及工作质量的作用，由此，促进了现代装饰装修行业的高速发展。

目前，装饰板在安装时，一般在墙体上固设龙骨，在龙骨上固设挂件，通过挂件将装饰板悬挂在墙体上，但是在实际的施工过程中，由于墙体的平整度难以保证，当墙面的表面不够平整时，相邻的两块装饰板接缝处就会出现错台现象，严重的影响装饰质量和装饰效果。

技术实现要素：

本发明的第一个目的是提供一种可调式墙体装饰板安装结构，通过可调式悬挂组件，能够使装饰板面更加平整，避免因墙体表面不够平整时，相邻的两块装饰板接缝处就会出现错台现象。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种可调式墙体装饰板安装结构，包括水平设置在墙体上的多根龙骨以及挂设在龙骨远离墙体一侧的装饰板，其特征在于：所述龙骨与装饰板之间设置有用于固定装饰板的悬挂组件；

所述悬挂组件包括固定块、调节杆、调节齿轮以及丝杆，所述固定块固设在龙骨上，所述固定块内开设有容纳腔，所述调节杆从固定块的顶面竖直插入容纳腔内，并且与固定块顶面转动连接，所述调节杆插入容纳腔的一端同轴固设有伞齿轮，所述调节齿轮转动设置在容纳腔内且与伞齿轮啮合，所述调节齿轮同轴开设有与丝杆适配的螺纹孔，所述丝杆一端水平通过螺纹孔穿过调节齿轮，另一端伸出固定块，并且伸出固定块的一端顶面上固设有开口向上的u形卡槽，所述装饰板的内壁上固设有开口朝下的u形卡板，所述卡板沿着装饰板长度方向通长设置，所述卡板远离装饰板的一边卡入卡槽内。

通过采用上述技术方案，通过在墙体上安装龙骨，在龙骨上设置悬挂组件，然后在每根龙骨的两端进行挂线，利用调节杆调节丝杆伸出容纳腔的长度，从而使卡槽的外侧面位于挂线上，保证悬挂组件位于同一竖直平面内，最后将装饰板上的卡板卡入卡槽内固定，保证了装饰板安装平面的平整性，增加了装饰板的平整度，本发明具有结构稳定，平整度好以及安装调节方便的优点。

本发明进一步设置为：所述固定块的内壁上固设有与调节杆同轴设置的限位筒，所述限位筒顶部固设在固定块的内壁上，底部开设有供调节杆穿出的穿孔，所述调节杆上于限位筒内固设有限位环。

通过采用上述技术方案，限位环位于限位筒内，对调节杆的位置具有限位作用，能够保证调节杆原位进行转动，防止调节杆发生移动，伞齿轮与调节齿轮相互脱离。

本发明进一步设置为：所述调节齿轮的一侧朝外同轴延伸形成套筒，所述套筒周壁上开设环槽，所述套筒外于环槽内套设有环形块，所述环形块固设在支架上，所述支架固设在容纳腔的底部。

通过采用上述技术方案，调节齿轮转动时，环槽绕着环形块进行转动，环形快对调节齿轮的位置具有限位作用。

本发明进一步设置为：所述龙骨为角钢，通过膨胀螺栓固设在墙体上。

通过采用上述技术方案，角钢造价低，重量轻，减少对墙体的负担，稳定性好。

本发明进一步设置为：每块所述装饰板对应设置四个悬挂组件，分别靠近装饰板的四角设置。

通过采用上述技术方案，四个悬挂组件形成一个悬挂平面将装饰板稳定的悬挂起来，固定牢固。

本发明进一步设置为：所述调节杆伸出固定块的一端固设有旋转把手。

通过采用上述技术方案，通过旋转把手转动调节杆，操作更加方便，快速。

本发明进一步设置为：所述卡板插入卡槽内的一边上设置有收缩台，所述收缩台设置在卡板的底端。

通过采用上述技术方案，由收缩台将卡板引导至卡槽内，使装饰板的安装更加方便。

本发明进一步设置为：所述固定块底部左右两侧固设有翻边，所述翻边上开设有螺孔，所述翻边贴合在龙骨上通过螺栓固定。

通过采用上述技术方案，安装方便，位置可控。

本发明的第二个目的是提供一种可调式墙体装饰板安装方法，包括以下步骤:

s1、龙骨安装；根据装饰板的大小，确定龙骨之间的间距，将龙骨水平设置在墙体上，并沿竖直方向设置多道；

s2、悬挂组件安装：对应每个装饰板的位置，分别利用螺栓将固定块固定在龙骨上，从每道龙骨的两端进行挂线，根据标线的位置，旋拧旋转把手，使卡槽的外侧面位于同一条挂线上；

s3、安装装饰板：将装饰板挂设在悬挂组件上，卡板卡入卡槽内。

通过采用上述技术方案，通过调节悬挂组件，使卡槽的外侧面位于同一挂线上，保证了装饰板的安装平面的平整性，更加了装饰板平面的平整度，工艺简单，安装方便，装饰面平整度好。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

1.通过控制调节组件的长度，使装饰板的安装面位于同一竖直面内，保证了装饰板的安装平面的平整性，增加了装饰板平面的平整度，具有结构稳定，平整度好以及安装调节方便的优点；

2.通过设置限位筒和限位环，保证调节杆进行原位转动，防止伞齿轮脱落调节齿轮；

3.通过设置套筒、环槽和环形块，保证调节齿轮能够原位转动，从而促使丝杆伸缩；

4.通过设置旋转把手，便于控制调节杆的转动，操作更加方便，高效。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的侧视图；

图3是本发明容纳腔内部结构示意图；

图4是本发明的突出限位筒和限位环的剖视图。

图中，1、龙骨；2、装饰板；3、悬挂组件；31、固定块；311、容纳腔；312、限位筒；313、限位环；314、翻边；32、调节杆；321、伞齿轮；322、旋转把手；33、调节齿轮；331、套筒；332、环槽；333、环形块；334、支架；34、丝杆；341、卡板；3411、收缩台；342、卡槽；4、墙体。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例一：

参照图1，为本发明公开的一种可调式墙体装饰板安装结构，包括龙骨1、设置在龙骨1上的悬挂组件3以及挂设在悬挂组件3上的装饰板2，龙骨1为角钢，开口朝上设置，一面贴合在墙体4上，另一面垂直于墙体4，利用膨胀螺栓水平固设在墙体4上，并且沿着墙体4的高度方向竖直设置多道。装饰板2利用悬挂组件3挂设在墙体4上。

参照图2和图3，悬挂组件3包括固定块31、调节杆32、调节齿轮33以及丝杆34，固定块31固设在龙骨1上，在固定块31内开设有容纳腔311，调节杆32从固定块31的顶面竖直插入容纳腔311内，并且与固定块31顶面转动连接，调节杆32插入容纳腔311的一端同轴固设有水平设置的伞齿轮321。调节齿轮33转动设置在容纳腔311内且与伞齿轮321啮合，调节齿轮33同轴开设有与丝杆34适配的螺纹孔。丝杆34一端水平通过螺纹孔穿过调节齿轮33，另一端伸出固定块31，并且伸出固定块31的一端顶面上固定焊接有开口朝上的u形卡槽342，装饰板2的内壁上固设有开口朝下且与卡槽342适配的u形卡板341，卡板341沿着装饰板2长度方向通长设置，并且利用自攻螺丝钉固定在装饰板2上，卡板341远离装饰板2的一边卡入卡槽342内将装饰板2固定在龙骨1上。进一步的，为了保证装饰板2安装的稳定性，每个装饰板2对应设置四个悬挂组件3，分别靠近装饰板2的四角设置，保证装饰板2稳定的悬挂在墙体4上。

安装时，根据装饰板2的大小确定龙骨1的安装间距，利用膨胀螺栓将龙骨1固定在墙体4上，放线出每块装饰板2的安装位置，利用螺栓将固定块31固定在龙骨1对应装饰板2的位置。从每根龙骨1的两端进行拉线，转动调节杆32，并且转动调节杆32时，通过手限制丝杆34的转动，伞齿轮321在转动时，会调节丝杆34伸出或者缩进容纳腔311的长度，使卡槽342的外侧面位于拉线处，即悬挂组件3位于同一竖直平面内，将卡板341远离装饰板2的一边卡入卡槽342内，装饰板2利用悬挂组件3固定在龙骨1上。通过调节悬挂组件3的长度，使悬挂组件3位于同一竖直平面内，从而保证装饰板2的安装后，表面的平整度更高，装饰效果更好，避免因墙体4的不平整，导致装饰板2平面产生错台。

参照图4，在固定块31上部的内壁上固设有与调节杆32同轴设置的限位筒312，限位筒312顶部固设在固定块31的内壁上，底部开设有供调节杆32穿过的穿孔，在调节杆32上于限位筒312内固设有限位环313，限位环313的厚度与限位筒312的高度适配，限位环313位于限位筒312内，起到对调节杆32限位的作用，使限位杆在原位进行转动，防止伞齿轮321与调节齿轮33相互脱离。

参照图3，调节齿轮33靠近装饰板2的一侧朝外同轴延伸形成套筒331，在套筒331的周壁上开设环槽332，套筒331外于环槽332内套设有环形块333，环形快固定设置在支架334上，支架334固设在容纳腔311的底部。调节齿轮33发生转动时，环槽332沿着环形块333进行转动，环形快对调节齿轮33的位置具有限位作用。

参照图2，在调节杆32伸出固定块31的一端固定设置有旋转把手322，旋转把手322呈圆环状，通过旋转把手322转动调节杆32，操作更加方便，高效。

参照图2，为了便于卡板341插入卡槽342内，在卡板341插入插槽内的一边上设置有收缩台3411，收缩台3411设置在卡板341的底端，由收缩台3411将卡板341引导至卡槽342内，使装饰板2的安装更加方便。

固定块31底部左右两侧固设有翻边314，翻边314上开设有螺孔，翻边314贴合在龙骨1上，并通过螺栓固定。

实施例二：

结合图2和图3，为本发明提供的一种可调式墙体装饰板安装方法，包括以下步骤：

s1、龙骨1安装；根据装饰板2的大小，确定龙骨1之间的间距，通过膨胀螺栓将龙骨1水平设置在墙体4上，并沿竖直方向设置多道；

s2、悬挂组件3安装：在墙体4上标出安装装饰板2的方格线，对应每个装饰板2的位置，分别利用螺栓将固定块31固定在龙骨1上，从每道龙骨1的两端进行挂线，根据标线的位置，旋拧旋转把手322，并同时限制丝杆34的转动，调节丝杆34伸出容纳腔311的长度，使卡槽342的外侧面位于同一条挂线上；

s3、安装装饰板2：将装饰板2挂设在悬挂组件3上，卡板341卡入卡槽342内。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。