一种用于端模的定位装置的制作方法

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种用于端模的定位装置。

背景技术：
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现有用于端模的定位装置，如立式组合梁模的端模的定位装置，采用涂覆粘接强力胶的木条或金属条贴在梁模内壁上，端模则卡在梁模内壁之间，不能位移调整，由于强力胶固化时间较长，常温下需要2-4h才能完成，影响施工进度和生产效率。而且这种定位装置在使用过程中，定位条易脱落导致梁模侧挡板倾倒，端模无法定位，影响生产。如采用强磁条定位装置虽可提高定位强度，但成本过高，端模仍然无法位移调整，不能适应生产的需要。

技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题是：解决上述现有技术存在的问题，而提供一种用于端模的定位装置，能根据梁长灵活移动端模的位置，并用螺丝固定，无需焊接，组件可反复使用，成本低廉，装模改模容易，实用效果好。

本实用新型采用的技术方案是：

一种用于端模的定位装置，包括端模、侧模和定位条，所述端模固定设置在定位条上，定位条与侧模连接，并能沿侧模长度方向位置可调。

上述技术方案中，所述定位条包括固定板和定位挡臂，所述固定板沿侧模长度方向水平设置，所述定位挡臂与侧模贴合，所述定位挡臂的一端和固定板固定连接。

上述技术方案中，所述定位条的竖向定位挡臂还包括上端弯折结构，其与固定板固定连接。

上述技术方案中，横向固定板上开有至少两个螺栓孔。

上述技术方案中，所述定位条与侧模的连接结构为：侧模的挡边顶部装设有引导件，引导件开设有导槽，定位条通过螺栓与引导件的导槽紧固定位。

上述技术方案中，所述引导件采用两个或两个以上的槽钢，所述导槽为开设在槽钢侧腰的滑动铣槽。

上述技术方案中，所述槽钢宽140～200mm，所述滑动铣槽宽18mm。

上述技术方案中，所述端模两侧开有滑轨，端模通过滑轨安装于定位条上。

本实用新型采用两个或两个以上160mm宽的槽钢作为引导件，槽钢侧腰开设18mm宽的滑动铣槽，将槽钢设置于立式组合梁侧模挡边正上方位置。设计定位条采用螺丝固定于两侧的槽钢侧腰上，根据梁长度可滑动定位条固定于合适位置。优点/有益效果：

1.槽钢无需拆卸，可反复使用，两端均可配置定位条；成本低廉，装模组改模容易。

2.可根据梁长灵活移动定位条，进而移动端模螺丝固定，无需焊接；适用不同梁长生产的需要。

3.槽钢中间槽160mm宽，方便作业落脚，溢料容易清理。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为引导件结构主视图；

图4为图3的左视图；

图5为图3的俯视图；

图6为定位条结构主视图；

图7为图6的左视图；

图8为图6的俯视图。

附图标注：

1—引导件，2—导槽，3—定位条，4—端模，5—侧模挡边，6—底部填充垫高材料，7—固定板，8—定位挡臂。

具体实施方式：

一种用于端模的定位装置，包括端模4和侧模，所述端模4装在定位条3上，定位条3与侧模连接，并能沿侧模长度方向位置可调；上述定位条由横向固定板7和竖向定位挡臂8连接成整体结构；上述定位条的竖向定位挡臂的上端弯折后与横向固定板固定连接；横向固定板上开有螺丝孔，上述定位条与侧模的连接结构为：侧模的挡边顶部装设有引导件1，引导件1开设有导槽2，定位条通过螺栓与引导件的导槽紧固定位；所述引导件采用两个或两个以上的槽钢，所述导槽为开设在槽钢侧腰的滑动铣槽；所述槽钢宽160mm，所述滑动铣槽宽18mm；所述端模两侧开有滑轨，端模通过滑轨安装于定位条上。