一种具有隔音性能的阻燃型木塑复合板的制作方法

文档序号:19046520发布日期:2019-11-05 23:48阅读:144来源:国知局
一种具有隔音性能的阻燃型木塑复合板的制作方法

本实用新型涉及木塑复合板相关技术领域,具体为一种具有隔音性能的阻燃型木塑复合板。



背景技术:

木塑复合板是指采用木粉、秸秆等植物纤维加上树脂胶粘剂等材料人工制作的板材,木塑复合板有利于节约木材,更加环保,且价格较低,因此得到了广泛的应用;

但市面上一般的木塑复合板,隔音和减震效果较差,且防火防潮性能弱,并且防滑性能差,而且不方便拼接,因此,我们提出一种具有隔音性能的阻燃型木塑复合板,以便于解决上述中提出的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种具有隔音性能的阻燃型木塑复合板,以解决上述背景技术中提出的市面上一般的木塑复合板,隔音和减震效果较差,且防火防潮性能弱,并且防滑性能差,而且不方便拼接的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有隔音性能的阻燃型木塑复合板,包括第一基层,所述第一基层的上表面粘贴连接有防火阻燃层,且防火阻燃层的上表面粘贴连接有凸块,所述凸块和防火阻燃层的上表面均喷涂有防水层,且防水层的上表面喷涂有耐磨层,所述第一基层的下方开设有第一凹槽,且第一凹槽的下方粘贴连接有第一加强板,并且第一加强板的上表面与第一基层采用粘贴连接的方式相连接,所述第一加强板的左侧紧密贴合有第二加强板,且第二加强板的下方贯穿第二凹槽,所述第二凹槽开设在第二基层的上表面上,且第二加强板与第二凹槽和第二基层均采用粘贴连接的方式相连接,所述第二基层的下方粘贴连接有防潮层,且第二基层的上方和防火阻燃层的下方均粘贴连接有第一吸音棉,并且第一吸音棉与第一加强板和第二加强板均采用粘贴连接的方式相连接,所述第一基层的下方左右两侧均与连接块活动连接。

优选的,所述第一基层和第二基层的长度尺寸相等,且第一基层的左侧面与第二基层的左侧面不位于同一水平面上。

优选的,所述第一基层和第二基层上分别等间距设置有第一凹槽和第二凹槽,且第一凹槽和第二凹槽分别与第一加强板和第二加强板一一对应设置,并且相邻的2个第一加强板之间的间距尺寸等于第二加强板的宽度尺寸。

优选的,所述凸块的纵截面形状呈半圆形,且凸块在防水层上等间距设置,并且相邻的2个凸块的竖直中轴线间距尺寸等于2个第二加强板的长度尺寸与2个第一加强板的长度尺寸之和。

优选的,所述连接块包括第一连接板、第二连接板和第二吸音棉,第一连接板的下方贯穿第二连接板,第一连接板与第二连接板之间粘贴连接有第二吸音棉。

优选的,所述第一连接板和第二连接板分别与第一凹槽和第二凹槽采用卡槽连接的方式相连接,且第一基层的左侧面与第二基层的左侧面之间的间距尺寸的3倍等于第一连接板的左侧面与第一连接板的右侧面间距尺寸。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有隔音性能的阻燃型木塑复合板,可以隔音和减震,且防火防潮性能强,并且具有一定的防滑功能,而且方便拼接;

1、设置有第一吸音棉和第二吸音棉,通过第一吸音棉和第二吸音棉,可以起到吸音的作用从而减小噪音,且第一吸音棉和第二吸音棉具有一定的缓冲性能,从而起到缓冲减震的作用;

2、设置有防水层、防火阻燃层和防潮层,通过防水层和防潮层可以防止水进入装置内部,从而有利于保护该装置,且通过防火阻燃层起到为该装置防火的作用,增加了该装置的安全性;

3、设置有凸块、第一凹槽和第一连接板,通过在防火阻燃层上等间距设置的凸块,起到防滑的作用,且通过第一连接板与第一凹槽、第二连接板与第二凹槽的卡槽连接,可以方便的将两个该装置拼接,且连接块连接时会插入装置的内部,从而可以避免该装置从拼接处折断。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图;

图2为本实用新型第一基层与连接块连接结构示意图;

图3为本实用新型连接块结构示意图。

图中:1、第一基层;2、防火阻燃层;3、凸块;4、防水层;5、耐磨层;6、第一凹槽;7、第一加强板;8、第二加强板;9、第二凹槽;10、第二基层;11、第一吸音棉;12、防潮层;13、连接块;1301、第一连接板;1302、第二连接板;1303、第二吸音棉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种具有隔音性能的阻燃型木塑复合板,包括第一基层1,第一基层1的上表面粘贴连接有防火阻燃层2,且防火阻燃层2的上表面粘贴连接有凸块3,凸块3和防火阻燃层2的上表面均喷涂有防水层4,且防水层4的上表面喷涂有耐磨层5,第一基层1的下方开设有第一凹槽6,且第一凹槽6的下方粘贴连接有第一加强板7,并且第一加强板7的上表面与第一基层1采用粘贴连接的方式相连接,第一加强板7的左侧紧密贴合有第二加强板8,且第二加强板8的下方贯穿第二凹槽9,第二凹槽9开设在第二基层10的上表面上,且第二加强板8与第二凹槽9和第二基层10均采用粘贴连接的方式相连接,第二基层10的下方粘贴连接有防潮层12,且第二基层10的上方和防火阻燃层2的下方均粘贴连接有第一吸音棉11,并且第一吸音棉11与第一加强板7和第二加强板8均采用粘贴连接的方式相连接,第一基层1的下方左右两侧均与连接块13活动连接。

如图1和图2中第一基层1和第二基层10的长度尺寸相等,且第一基层1的左侧面与第二基层10的左侧面不位于同一水平面上,则可以方便拼接,拼接后不容易通过拼接点折断,如图1中第一基层1和第二基层10上分别等间距设置有第一凹槽6和第二凹槽9,且第一凹槽6和第二凹槽9分别与第一加强板7和第二加强板8一一对应设置,并且相邻的2个第一加强板7之间的间距尺寸等于第二加强板8的宽度尺寸,则可以防止第一基层1、第二基层10和第一吸音棉11发生错位,增加该装置的稳定性;

如图1中凸块3的纵截面形状呈半圆形,且凸块3在防水层4上等间距设置,并且相邻的2个凸块3的竖直中轴线间距尺寸等于2个第二加强板8的长度尺寸与2个第一加强板7的长度尺寸之和,则可以方便的在两个凸块3的中心部位将该该装置切割,切割时不用切割第一加强板7和第二加强板8,使切割更加省力,且通过凸块3可以为该装置防滑;

如图3中连接块13包括第一连接板1301、第二连接板1302和第二吸音棉1303,第一连接板1301的下方贯穿第二连接板1302,第一连接板1301与第二连接板1302之间粘贴连接有第二吸音棉1303;

如图2和图3中第一连接板1301和第二连接板1302分别与第一凹槽6和第二凹槽9采用卡槽连接的方式相连接,且第一基层1的左侧面与第二基层10的左侧面之间的间距尺寸的3倍等于第一连接板1301的左侧面与第一连接板1301的右侧面间距尺寸,则可以防止该装置从连接处折断,也为后期通过钉子加固时提供条件。

工作原理:在使用该具有隔音性能的阻燃型木塑复合板时,第一加强板7和第二加强板8为较为密实的板材制作,强度较高,增加该装置的强度,且通过第一吸音棉11既起到吸音的作用,也起到一定的减震的作用,并且第一吸音棉11位于第一加强板7和第二加强板8之间,而且第一加强板7和第二加强板8与第一凹槽6和第二凹槽9卡槽连接,第二加强板8和第一加强板7均呈凸字形,则可以防止第一基层1、第二基层10和第一吸音棉11错位,第二基层10的下方粘贴连接有采用聚乙烯丙纶防水材料制作的防潮层12,具有一定的防潮功能,第一基层1的上方粘贴连接有防火阻燃层2,防火阻燃层2为热固性树脂浸渍纸高压层积板,防火性能好,且防火阻燃层2上等间距设置的凸块3,起到防滑的作用,防火阻燃层2和凸块3的外侧喷涂有含有有机硅的防水层4,起到一定的防水的作用,防止板材内部进水,且防水层4的外侧喷涂有含有聚氨酯的耐磨层5,增加了该装置的耐久性,当该装置安装时,可以连接块13插入两个该装置之间,将第一连接板1301与第一凹槽6卡槽连接将第二连接板1302与第二凹槽9卡槽连接,即可将两块板左右方向位置限定,且连接块13插入了左右两侧该装置的内部,则可以防止连接侧折断,并且第二吸音棉1303的设置保证了隔音和减震的效果,这就是具有隔音性能的阻燃型木塑复合板使用的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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