一种环形玻璃打孔废料收集装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃生产设备技术领域，具体为一种环形玻璃打孔废料收集装置。

背景技术：

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是na2sio3、casio3、sio2或na2o·cao·6sio2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料也称作有机玻璃。然而玻璃打孔废料收集装置具有很多的缺陷例如：

1.现有技术中的玻璃打孔设备废料都没有将废料收集，然而这样就会造成废料堆积，而且长时间使用，玻璃废料可能会刮伤工作者，故而无法满足现有技术所需。

2.现有技术中的玻璃打孔设备对于玻璃摆放方式过于简陋，而且使得其在使用时造成玻璃破碎，产生不必要的损失，故而无法满足现有技术所需。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环形玻璃打孔废料收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环形玻璃打孔废料收集装置，包括底板、第一收集框、定位板、第一伸缩杆、摆放槽、第二伸缩杆和滑槽，所述底板上表面中部镶嵌有第二磁铁块，所述第二磁铁块，所述第二磁铁块外围均开设有滑槽，所述滑槽内部套接有摆放槽，所述摆放槽一侧的底板上固接有支柱，所述支柱顶端通过销轴与第一伸缩杆，所述第一伸缩杆一端均套接在摆放槽一侧，摆放槽另一侧底端固接有定位板，所述定位板上螺纹连接有定位螺母，所述第二磁铁块上表面对应定位螺母开设有多个定位孔，所述底板上表面四角处均固接有顶板，所述顶板一侧靠近顶端处固接有支杆，所述支杆一端通过销轴与第二伸缩杆转动连接，所述第二伸缩杆一端固接有第一磁铁块，所述第二磁铁块一端吸附有第一收集框，所述第一收集框。

优选的，所述底板下表面固接有防滑垫。

优选的，所述所述摆放槽顶端固接有硅胶垫。

优选的，所述所述第二磁铁块上表面中部吸附有第二收集框。

优选的，所述所述第二磁铁块呈十字型结构，所述第一磁铁块一端呈弧面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在底板上表面四角处均固接有底板，底板一侧靠近顶端处固接有支杆，支杆一端通过销轴转动连接有第二伸缩杆，第二伸缩杆一端固接有磁铁块，磁铁块一端吸附有第一收集框，使得在使用时可以方便进行收集。

2、本实用新型通过在底板一侧固接有立柱，立柱顶端通过销轴与第一伸缩杆转动连接，第一伸缩杆一端套接在摆放槽一侧，摆放槽另一侧底端固接有定位板，定位板上表面中部转动连接，使得在使用时可以方便调节其玻璃的摆放，并且加强其稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图。

图中：1-底板；2-第一磁铁块；3-第一收集框；4-定位板；5-第一伸缩杆；6-支柱；7-摆放槽；8-第二伸缩杆；9-支杆；10-顶板；11-滑槽；12-定位螺母；13-硅胶垫；14-第二磁铁块；15-定位孔；16-第二收集框；17-防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种环形玻璃打孔废料收集装置，包括底板1、第一收集框3、定位板4、第一伸缩杆5、摆放槽7、第二伸缩杆8和滑槽11，所述底板1上表面中部镶嵌有第二磁铁块14，所述第二磁铁块14，所述第二磁铁块14外围均开设有滑槽11，所述滑槽11内部套接有摆放槽7，所述摆放槽7一侧的底板1上固接有支柱6，所述支柱6顶端通过销轴与第一伸缩杆5，所述第一伸缩杆5一端均套接在摆放槽7一侧，摆放槽7另一侧底端固接有定位板4，所述定位板4上螺纹连接有定位螺母12，所述第二磁铁块14上表面对应定位螺母12开设有多个定位孔15，所述底板1上表面四角处均固接有顶板10，所述顶板10一侧靠近顶端处固接有支杆9，所述支杆9一端通过销轴与第二伸缩杆8转动连接，所述第二伸缩杆8一端固接有第一磁铁块2，所述第二磁铁块14一端吸附有第一收集框3，所述第一收集框3。

所述底板1下表面固接有防滑垫17，加强其稳定性，所述摆放槽7顶端固接有硅胶垫13，起到保护玻璃的作用，所述第二磁铁块14上表面中部吸附有第二收集框16，从而使得在使用时开孔时产生废料收集更加方便，所述第二磁铁块14呈十字型结构，所述第一磁铁块2一端呈弧面，加强其使用效果，方便使用。

工作原理：在使用时首先将通过定位螺母12将控制摆放槽7的距离和位置，而后将玻璃摆放在摆放槽7上，而后次用玻璃打孔机对玻璃进行打孔，而打孔前将控制四个第一收集框3移动到指定位置，若是角度特殊难以采用第一收集框3进行收集，则经过第二收集框16进行收集。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种环形玻璃打孔废料收集装置，包括底板(1)、第一收集框(3)、定位板(4)、第一伸缩杆(5)、摆放槽(7)、第二伸缩杆(8)和滑槽(11)，其特征在于：所述底板(1)上表面中部镶嵌有第二磁铁块(14)，所述第二磁铁块(14)，所述第二磁铁块(14)外围均开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)内部套接有摆放槽(7)，所述摆放槽(7)一侧的底板(1)上固接有支柱(6)，所述支柱(6)顶端通过销轴与第一伸缩杆(5)，所述第一伸缩杆(5)一端均套接在摆放槽(7)一侧，摆放槽(7)另一侧底端固接有定位板(4)，所述定位板(4)上螺纹连接有定位螺母(12)，所述第二磁铁块(14)上表面对应定位螺母(12)开设有多个定位孔(15)，所述底板(1)上表面四角处均固接有顶板(10)，所述顶板(10)一侧靠近顶端处固接有支杆(9)，所述支杆(9)一端通过销轴与第二伸缩杆(8)转动连接，所述第二伸缩杆(8)一端固接有第一磁铁块(2)，所述第二磁铁块(14)一端吸附有第一收集框(3)，所述第一收集框(3)。

2.根据权利要求1所述的一种环形玻璃打孔废料收集装置，其特征在于：所述底板(1)下表面固接有防滑垫(17)。

3.根据权利要求1所述的一种环形玻璃打孔废料收集装置，其特征在于：所述摆放槽(7)顶端固接有硅胶垫(13)。

4.根据权利要求1所述的一种环形玻璃打孔废料收集装置，其特征在于：所述第二磁铁块(14)上表面中部吸附有第二收集框(16)。

5.根据权利要求1所述的一种环形玻璃打孔废料收集装置，其特征在于：所述第二磁铁块(14)呈十字型结构，所述第一磁铁块(2)一端呈弧面。

技术总结
本实用新型公开了一种环形玻璃打孔废料收集装置，包括底板、第一收集框、定位板、第一伸缩杆、摆放槽、第二伸缩杆和滑槽，所述底板上表面中部镶嵌有第二磁铁块，所述第二磁铁块，所述定位板上螺纹连接有定位螺母，所述底板上表面四角处均固接有顶板，所述顶板一侧靠近顶端处固接有支杆，所述支杆一端通过销轴与第二伸缩杆转动连接，所述第二伸缩杆一端固接有第一磁铁块，所述第二磁铁块一端吸附有第一收集框，所述第一收集框；通过在底板上表面四角处均固接有底板，底板一侧靠近顶端处固接有支杆，支杆一端通过销轴转动连接有第二伸缩杆，第二伸缩杆一端固接有磁铁块，磁铁块一端吸附有第一收集框，使得在使用时可以方便进行收集。

技术研发人员：彭添财
受保护的技术使用者：彭添财
技术研发日：2019.03.22
技术公布日：2020.06.26