砂浆生产装置的制作方法

本实用新型涉及，具体为砂浆生产装置。

背景技术：

干混砂浆又叫水硬性水泥混合砂浆是砂浆中的一种类型，指经干燥筛分处理的石英砂、水泥和添加剂等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。其又可称作砂浆干粉料、干混料、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类，在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。

但是，在砂浆生产时搅拌进出料过程中会产生大量的粉尘颗粒，严重威胁着操作人员的健康；另外，在干混砂浆的生产过程中容易因部分原料含水量大而导致混合料结块，影响了产品的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供砂浆生产装置，以解决在砂浆生产时搅拌前的进出料过程中会产生大量的粉尘颗粒，严重威胁着操作人员的健康的侧面，影响产品质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：砂浆生产装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的上端开设有进料口，所述搅拌桶的下端开设有出料口，所述搅拌桶的内部设有圆筒，所述圆筒的外部设有烘干灯管，所述搅拌桶的左侧通过螺栓固定有抽风机，所述抽风机的上端进风口通过螺栓固定有进风管，所述进风管的上端通过法兰连接有万向管，所述万向管的另一端焊接有集尘罩。

优选的，所述进风管的侧面通过通孔卡接有过滤盒，所述过滤盒的上下表面粘贴固定有环形密封垫，所述过滤盒的左侧表面焊接有把手。

优选的，所述过滤盒的上表面开设有进风孔，所述过滤盒的下表面开设有出风孔。

优选的，所述过滤盒的底部内壁设有第三过滤层，所述第三过滤层的上端设有第一过滤层，所述第一过滤层的上端粘贴固定第二过滤层。

优选的，所述第一过滤层为无纺布材质，所述第二过滤层为玻璃纤维材质，所述第三过滤层为活性炭材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种砂浆生产装置，通过设置抽风部件有效解决了在砂浆生产时搅拌进出料过程中产生大量粉尘颗粒威胁着操作人员健康的问题，保障了操作人员的健康；另外，通过设置烘干部件有效解决了在干混砂浆的生产过程中容易因部分原料含水量大而导致砂浆混合料结块的问题，保障了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型图1中a的放大图；

图3为本实用新型的电路图。

图中：1出料口；2搅拌桶；3圆筒；4烘干灯管；5抽风机；6进风管；7第三过滤层；8万向管；9集尘罩；10进料口；11第一过滤层；12过滤盒；13把手；14环形密封垫；15进风孔；16第二过滤层；17出风孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：砂浆生产装置，包括搅拌桶2，搅拌桶2的上端开设有进料口10，搅拌桶2的下端开设有出料口1，搅拌桶2的内部设有圆筒3，圆筒3与搅拌桶2的底部和顶部内壁紧密焊接从而防止搅拌物料对烘干灯管4造成影响，圆筒3的材质为钢化玻璃，具有较好的透热性能，圆筒3与搅拌桶2之间的空隙中设有烘干灯管4，烘干灯管4的型号为mtl2015，烘干灯管4通过开关与外部电源串联连接，在砂浆进行搅拌进料前先开启烘干灯管4的电源开关，烘干灯管4会将热能通过圆筒3传递至搅拌桶2内部原料的表面，搅拌过程中砂浆混合料会不断的与圆筒3的内壁相接触，从而有利于含水量高的结块料的破碎，并通过不断的搅拌和烘干来提高砂浆的整体干燥度以及质量，通过设置烘干部件有效解决了在干混砂浆的生产过程中容易因部分原料含水量大而导致砂浆混合料结块的问题，保障了产品质量。

参阅图1和图2，搅拌桶2的左侧通过螺栓固定有抽风机5，抽风机5的型号为fx-3，抽风机5通过开关与外部电源串联连接，抽风机5的上端进风口通过螺栓固定有进风管6，进风管6的上端通过法兰连接有万向管8，万向管8可以根据使用需要进行角度调整，万向管8的另一端焊接有集尘罩9，集尘罩9的表面进风口设有防护滤网以防止大颗粒物件吸入进风管6中，进风管6的侧面通过通孔卡接有过滤盒12，过滤盒12的上下表面粘贴固定有环形密封垫14，环形密封垫14有利于保障过滤盒12与进风管6的密封效果避免粉尘颗粒泄漏，过滤盒12的左侧表面焊接有把手13，当过滤盒12内过滤的粉尘颗粒较多时拉住把手13将过滤盒12拉出并从进风孔15处倒掉内部的过滤物，过滤盒12的上表面开设有进风孔15，过滤盒12的下表面开设有出风孔17，出风孔17内焊接有防护网以防止内部过滤层的脱落，粉尘颗粒通过进风孔15进入过滤盒12并在过滤后通过出风孔17排出过滤后的空气，过滤盒12的底部内壁设有第三过滤层7，第三过滤层7的材质为活性炭，第三过滤层7的上端设有第一过滤层11，第一过滤层11为无纺布材质，第一过滤层11的上端粘贴固定第二过滤层16，第二过滤层16为玻璃纤维材质。在砂浆搅拌产生时开启抽风机5的电源开关，在抽风机5的作用下进料产生的粉尘颗粒会通过集尘罩9进入万向管8和进风管6，并通过过滤盒12上表面的进风孔15进入过滤盒12，然后粉尘颗粒会在第一过滤层11、第二过滤层16和第三过滤层7的共同作用下被有效过滤，过滤后的空气通过过滤盒12下表面的出风孔17排出，在搅拌完成后的出料过程中可以将万向管8调整到出料口1旁，并通过集尘罩9抽走出料过程中产生的粉尘颗粒，通过设置抽风部件有效解决了在砂浆生产时搅拌进出料过程中产生大量粉尘颗粒威胁着操作人员健康的问题，保障了操作人员的健康。

本实用新型在具体实施时：在砂浆进行搅拌进料前先开启烘干灯管4的电源开关，烘干灯管4会将热能通过圆筒3传递至搅拌桶2内部原料的表面，搅拌过程中砂浆混合料会不断的与圆筒3的内壁相接触，从而有利于含水量高的结块料的破碎，并通过不断的搅拌和烘干来提高砂浆的整体干燥度以及质量，通过设置烘干部件有效解决了在干混砂浆的生产过程中容易因部分原料含水量大而导致砂浆混合料结块的问题，保障了产品质量。在砂浆搅拌产生时开启抽风机5的电源开关，在抽风机5的作用下进料产生的粉尘颗粒会通过集尘罩9进入万向管8和进风管6，并通过过滤盒12上表面的进风孔15进入过滤盒12，然后粉尘颗粒会在第一过滤层11、第二过滤层16和第三过滤层7的共同作用下被有效过滤拦截，过滤后的空气通过过滤盒12下表面的出风孔17排出，在搅拌完成后的出料过程中可以将万向管8调整到出料口1旁，并通过集尘罩9抽走出料过程中产生的粉尘颗粒，通过设置抽风部件有效解决了在砂浆生产时搅拌进出料过程中产生大量粉尘颗粒威胁着操作人员健康的问题，保障了操作人员的健康。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。