陶瓷练泥机出料自动切割装置的制作方法

本实用新型涉及陶瓷生产加工领域，特别是陶瓷练泥机出料自动切割装置。

背景技术：

陶瓷在生产时，会使用练泥机对已经混合好的原料进行加压和挤出；挤出后的陶瓷一般为圆柱状，挤出后的陶瓷胚体经晾置后会进一步的进行加工，从而形成各类产品。由于练泥机不具备切断功能，因此出料是连续的，但是由于晾置的场地有效，因此目前都是采用人工站在练泥机旁，对胚体进行裁剪；人工裁剪工作量大，裁剪长度不精确，端面倾斜度较大等问题，因此目前需要一种简单的自动化装置来解决此问题。

技术实现要素：

针对上述情况，为解决现有技术中存在的问题，本实用新型之目的就是提供陶瓷练泥机出料自动切割装置，可有效解决练泥机出料不能自动切断的问题。

其解决的技术方案是包括能够升降的桌板，桌板上贯穿有左右两个能上下移动并向上复位的导杆；左右两个导杆的上端之间连接有横向的水平切泥线；桌板上安装有位于导杆前侧的支撑架，支撑架上套装有左右两个倾斜布置的辊筒；桌板上连接有与辊筒接触转动的计米器；横杆的下端连接有线轮，线轮和导杆的下端经绳索连接在一起；线轮经电磁离合器与电机联动，计米器经控制器控制电机和电磁离合器的启闭。

本实用新型大大提高了切割的自动化，提高了速度和质量，减少了人工成本。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型安装后的左侧图。

图3为本实用新型部分零件的立体示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

由图1至图3给出，本实用新型包括能够升降的桌板1，桌板1上贯穿有左右两个能上下移动并向上复位的导杆2；左右两个导杆2的上端之间连接有横向的水平切泥线3；桌板1上安装有位于导杆2前侧的支撑架4，支撑架4上套装有左右两个倾斜布置的辊筒5；桌板1上连接有与辊筒5接触转动的计米器6；横杆12的下端连接有线轮7，线轮7和导杆2的下端经绳索13连接在一起；线轮7经电磁离合器9与电机8联动，计米器6经控制器控制电机8和电磁离合器9的启闭。

为了实现桌板1的升降，所述的桌板1的下端面有多个支腿10，支腿10为伸缩杆，伸缩杆的外壳上安装有第一压紧螺栓11。

为了便于绳索13的连接和左右两个导杆2的同时上下移动，所述的左右两个导杆2的下端置于桌板1的下方并连接有横杆12，绳索13的上端固定连接至横杆12的中部。

为了实现导杆2的上下移动和向上复位；所述的每个导杆2上均套装有位于导杆2上端和桌板1上侧面之间的压簧14。

为了实现对切泥线3的控制，所述的控制器为plc控制，计米器6达到设定值后，电机8和电磁离合器9均会通电一定时间后断电。

为了实现切泥线3的更换和拉紧，所述的左右两个导杆2的上端开设有凹槽15，凹槽15上连接有第二压紧螺栓16。

实用新型使用时，首先将桌板1移动至练泥机的出泥口，并通过调整伸缩杆的高度来调整桌板1的高度，使练泥机出口的陶瓷胚体可以经左右两个辊筒5进行支撑，同时可以带动辊筒5转动；继而辊筒5又会带动计米器6进行转动。

而后打开练泥机和控制器，此时陶瓷胚体会不断的向前进给，并使计米器6转动，计米器6转动到设定的距离后，此时控制器会控制电机8和电磁离合器9同时打开，此时电机8转动，并通过电磁离合器9带动线轮7进行转动，由于电机8转速高，同时线轮7的尺寸较大，因此线轮7上的绳索13会快速收缩，并通过绳索13带动左右两个导杆2快速下降，从而使切泥线3快速下降，并对陶瓷胚体进行切割；切割完成后，电机8和电磁离合器9断电，此时线轮7不在受到电机8驱动，同时电磁离合器9不工作以后，线轮7可以自动转动；因此在套装在导杆2上的压簧14的作用下，线轮7会快速反转，使切泥线3恢复到初始的位置。

经过上述过程，切泥线3会快速的上下运动一次，使陶瓷胚体被快速整齐的切割开，而后计米器6再次开始计数，依次往复，实现自动化切割。

本装置所需要的零部件比较少，整体运动方式也比较简单，核心在于导杆2的上下运动速度较快，通过电机8瞬间的转动带动切泥绳下降，而后电机8断电，在压簧14的作用下，切泥绳又快速的复位，虽然是上下两个行程，但是两个行程速度均比较快，因此可以实现端面的整体。

本装置通过较为传统的plc控制，实现了电机8和电磁离合器9的同时启闭，再利用简单的导杆2的上下往复移动和复位，实现了全自动化的切割，不需要人工的看护，实现准确的切割。

本实用新型操作方便，结构巧妙，成本低廉，制造方便，安全有效，大大提高了切割的自动化，提高了速度和质量，减少了人工成本。

技术特征：

1.陶瓷练泥机出料自动切割装置，包括能够升降的桌板（1），其特征在于，桌板（1）上贯穿有左右两个能上下移动并向上复位的导杆（2）；左右两个导杆（2）的上端之间连接有横向的水平切泥线（3）；桌板（1）上安装有位于导杆（2）前侧的支撑架（4），支撑架（4）上套装有左右两个倾斜布置的辊筒（5）；桌板（1）上连接有与辊筒（5）接触转动的计米器（6）；横杆（12）的下端连接有线轮（7），线轮（7）和导杆（2）的下端经绳索（13）连接在一起；线轮（7）经电磁离合器（9）与电机（8）联动，计米器（6）经控制器控制电机（8）和电磁离合器（9）的启闭。

2.根据权利要求1所述的陶瓷练泥机出料自动切割装置，其特征在于，所述的桌板（1）的下端面有多个支腿（10），支腿（10）为伸缩杆，伸缩杆的外壳上安装有第一压紧螺栓（11）。

3.根据权利要求1所述的陶瓷练泥机出料自动切割装置，其特征在于，所述的左右两个导杆（2）的下端置于桌板（1）的下方并连接有横杆（12），绳索（13）的上端固定连接至横杆（12）的中部。

4.根据权利要求1所述的陶瓷练泥机出料自动切割装置，其特征在于，所述的每个导杆（2）上均套装有位于导杆（2）上端和桌板（1）上侧面之间的压簧（14）。

5.根据权利要求1所述的陶瓷练泥机出料自动切割装置，其特征在于，所述的控制器为plc控制，计米器（6）达到设定值后，电机（8）和电磁离合器（9）均会通电一定时间后断电。

6.根据权利要求1所述的陶瓷练泥机出料自动切割装置，其特征在于，所述的左右两个导杆（2）的上端开设有凹槽（15），凹槽（15）上连接有第二压紧螺栓（16）。

技术总结
本实用新型涉及陶瓷练泥机出料自动切割装置，有效解决练泥机出料不能自动切断的问题；其解决的技术方案是包括能够升降的桌板，桌板上贯穿有左右两个能上下移动并向上复位的导杆；左右两个导杆的上端之间连接有横向的水平切泥线；桌板上安装有位于导杆前侧的支撑架，支撑架上套装有左右两个倾斜布置的辊筒；桌板上连接有与辊筒接触转动的计米器；横杆的下端连接有线轮，线轮和导杆的下端经绳索连接在一起；线轮经电磁离合器与电机联动，计米器经控制器控制电机和电磁离合器的启闭，本实用新型提高了切割的自动化，提高了速度和质量，减少了人工成本。

技术研发人员：李和平;李炎伟;张津;李思铭;宋建生
受保护的技术使用者：郑州利德技术陶瓷有限公司
技术研发日：2019.07.26
技术公布日：2020.05.12