一种用于生产整体透气砖的模具的制作方法

本实用新型涉及透气砖生产设备的技术领域，尤其涉及一种用于生产整体透气砖的模具。

背景技术：

现代冶金生产过程中，钢包吹氩精炼是钢水精炼中最主要的精炼形式，通过透气砖向钢水中吹入高纯氩气达到均匀钢水成分和温度、促进夹杂物上浮和脱硫、脱气的精炼目的。因此，透气砖是钢包吹氩精炼中最关键的功能元件，吹氩成败直接关系到钢水精炼是否顺利进行。

现有的可参考公告号为cn202439095u的中国专利，其公开了一种透气砖模具，包括锥形模具，所述锥形模具由两个半锥体通过两侧的连接件扣合而成,连接件为分别设置在两个半锥体外壁上的连接耳和连接螺栓组成。本实用新型优点在于透气砖成型取出后，将两侧的连接件打开，使半锥体分离,方便工人将透气砖取出，不仅大大提高了工作效率，且不会损坏透气砖。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该透气砖模具仅设置用于侧面固定的模具，导致透气砖的成型效果较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于生产整体透气砖的模具，通过增设安装座配合半弧面体对透气砖模具进行定型，以达到提高透气砖成型质量的效果。

本实用新型的技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于生产整体透气砖的模具，包括两个半弧面体和连接件，连接件包括分别固设在两个半弧面体外壁上的连接耳和连接螺栓，所述两个半弧面体的底部设置有安装座，安装座的边缘位置处固接有定位螺栓，两个半弧面体的底部固接有开设定位孔的定位板，两个半弧面体的定位板与安装座上的定位螺栓连接。

通过上述技术方案，使用该模具生产透气砖时，使用连接件的连接螺栓对两个半弧面体上的连接耳进行固定，然后将连接件固定好的两个半弧面体放置在安装座上，将安装座上的定位螺栓插入两个半弧面体底部的定位板，令定位螺栓与定位板上的定位孔形成卡接，加强两个半弧面体与安装座之间的连接，使得两个半弧面体和安装座共同作用于透气砖并对成型过程中的透气砖进行固定，相对比现有技术中的仅依靠两个半弧面体从侧面对透气砖进行固定的情况，本实用新型达到了提高透气砖成型质量的效果。

本实用新型进一步设置为：所述安装座上表面的中间位置处开设有定位槽。

通过上述技术方案，安装座上表面的中间位置处开设有定位槽，当携带弥散透气芯体的壳体放入两个半弧面体中时，将携带弥散透气芯体的壳体放入定位槽中，令定位槽对其形成卡接，防止携带弥散透气芯体的壳体在两个半弧面体中发生错位的情况，提高携带弥散透气芯体的壳体在两个半弧面体内部的稳定性，加强对透气砖成型质量的控制，提高透气砖成型质量。

本实用新型进一步设置为：所述安装座上开通有两个放置孔，两个放置孔置于定位槽的两侧。

通过上述技术方案，安装座底部的两个放置孔用于放置定位杆，定位杆呈z形设计，在浇筑透气砖之前，先将定位杆插入放置孔中，然后浇筑透气砖，待透气砖成型后，将透气砖以及透气砖底部的定位杆一同拿出，使得定位杆被固定在透气砖内部，加强定位杆与透气砖之间的连接，增强定位杆的使用稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述安装座的底部固设有支撑架。

通过上述技术方案，在安装座的底部设置支撑架，使得安装座与地面有一定的间隔，方便将定位杆插入安装座底部的放置孔内部，且定位杆的底部可置于安装座与地面之间的间隔中，进一步提高定位杆插入安装座中的便利性。

本实用新型进一步设置为：所述两个半弧面体的顶部设置有清理组件，清理组件包括刮除板、限位板和两根支撑杆，刮除板中间位置处开设有连通孔，两根支撑杆分设在连通孔的两侧且支撑杆的底部与刮除板固定相连，支撑杆的顶端螺纹连接有夹紧螺母，限位板套设在两根支撑杆上并与两根支撑杆滑移连接。

通过上述技术方案，浇筑透气砖时，先将已经浇筑好的携带弥散透气芯体的壳体放置在定位槽中，然后将清理组件放置在两个半弧面体的顶部，并使壳体顶部的通气管穿过刮除板上的连通孔，限位板沿着两个支撑杆上移，且限位板盖设在通气管的管口位置处，防止向两个半弧面体中添加透气砖成型材料时落入通气管中而对通气管造成堵塞；当限位板沿着支撑杆上移至限位板的下表面与通气管的管口抵接时，调节支撑杆上的夹紧螺母将限位板固定，防止限位板发生滑移；然后以通气管为旋转轴旋转整个清理组件，对两个半弧面体内部的透气砖成型材料进行按压和打磨，以得到内部坚实且表面平整的透气砖。

本实用新型进一步设置为：所述刮除板的两侧开设有加固槽，两个半弧面体的顶部铰接设置有加固螺栓，加固螺栓与加固槽形成卡接。

通过上述技术方案，待清理组件对透气砖整形结束后，将安装座、两个半弧面体以及内部的透气砖转移进行凝固处理，将清理组件的刮除板与两个半弧面体的顶部的加固螺栓进行卡接固定，提高清理组件对透气砖的固定作用，加强透气砖的成型效果。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、通过在两个半弧面体的底部设置安装座，并令安装座边缘的定位螺栓与两个半弧面体底部的定位板螺栓连接，使得两个半弧面体和安装座共同作用于透气砖并对成型过程中的透气砖进行固定，提高透气砖的成型质量；

2、通过在两个半弧面体的顶部设置清理组件，令清理组件对两个半弧面体内部的透气砖成型材料进行按压和打磨，以得到内部坚实且表面平整的透气砖，进一步提高透气砖的成型质量；

3、通过在刮除板的两侧开设加固槽，在两个半弧面体的顶部铰接设置加固螺栓，令加固螺栓与加固槽形成卡接，加强清理组件对透气砖的固定作用，提高透气砖的成型效果。

附图说明

图1为本实施例的整体结构示意图；

图2为本实施例放入壳体后的整体结构示意图；

图3为本实施例的两个部分半弧面体与安装座的爆炸结构示意图。

附图标记：1、半弧面体；11、定位板；111、定位孔；12、加固螺栓；2、连接件；21、连接耳；22、连接螺栓；3、安装座；31、定位螺栓；32、定位槽；33、放置孔；34、支撑架；4、清理组件；41、刮除板；411、连通孔；412、加固槽；42、限位板；43、支撑杆；431、夹紧螺母。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

结合图1和图3，一种用于生产整体透气砖的模具，包括两个半弧面体1和连接件2，连接件2包括分别固设在两个半弧面体1外壁上的连接耳21和连接螺栓22，两个半弧面体1的底部设置有安装座3，安装座3的边缘位置处固接有定位螺栓31，两个半弧面体1的底部固接有开设定位孔111的定位板11，两个半弧面体1的定位板11与安装座3上的定位螺栓31连接，两个半弧面体1和安装座3共同作用于透气砖并对成型过程中的透气砖进行固定，相对比现有技术中的仅依靠两个半弧面体1从侧面对透气砖进行固定的情况，本实施例达到了提高透气砖成型质量的效果。

如图3所示，安装座3的底部固设有支撑架34，使得安装座3与地面有一定的间隔，安装座3上表面的中间位置处开设有定位槽32，当携带弥散透气芯体的壳体放入两个半弧面体1中时，将携带弥散透气芯体的壳体放入定位槽32中，令定位槽32对其形成卡接，防止携带弥散透气芯体的壳体在两个半弧面体1中发生错位的情况，提高携带弥散透气芯体的壳体在两个半弧面体1内部的稳定性；安装座3上开通有两个放置孔33，两个放置孔33置于定位槽32的两侧位置处，两个放置孔33用于放置定位杆，定位杆呈z形设计，在浇筑透气砖之前，先将定位杆插入放置孔33中，然后浇筑透气砖，待透气砖成型后，将透气砖以及透气砖底部的定位杆一同拿出，使得定位杆被固定在透气砖内部，加强定位杆与透气砖之间的连接，增强定位杆的使用稳定性。

结合图1和图2，两个半弧面体1的顶部设置有清理组件4，清理组件4包括刮除板41、限位板42和两根支撑杆43，刮除板41中间位置处开设有连通孔411，两根支撑杆43分设在连通孔411的两侧且支撑杆43的底部与刮除板41固定相连，支撑杆43的顶端螺纹连接有夹紧螺母431，限位板42套设在两根支撑杆43上并与两根支撑杆43滑移连接。浇筑透气砖时，先将已经浇筑好的携带弥散透气芯体的壳体放置在定位槽32中，然后将清理组件4放置在两个半弧面体1的顶部，并使壳体顶部的通气管穿过刮除板41上的连通孔411，限位板42沿着两个支撑杆43上移，且限位板42盖设在通气管的管口位置处，防止向两个半弧面体1中添加透气砖成型材料时落入通气管中而对通气管造成堵塞；当限位板42沿着支撑杆43上移至限位板42的下表面与通气管的管口抵接时，调节支撑杆43上的夹紧螺母431将限位板42固定，防止限位板42发生滑移；然后以通气管为旋转轴旋转整个清理组件4，对两个半弧面体1内部的透气砖成型材料进行按压和打磨，以得到内部坚实且表面平整的透气砖。刮除板41的两侧开设有加固槽412，两个半弧面体1的顶部铰接设置有加固螺栓12，加固螺栓12与加固槽412形成卡接，待清理组件4对透气砖整形结束后，将安装座3、两个半弧面体1以及内部的透气砖转移进行凝固处理，将清理组件4的刮除板41与两个半弧面体1的顶部的加固螺栓12进行卡接固定，增强清理组件4对透气砖的固定作用，进一步提高透气砖的成型效果。

本实施例的实施原理为：使用该生产整体透气砖的模具时，先使用连接件2将两个半弧面体1固定在一起，然后将固定结束的两个半弧面体1放置在安装座3上，并令安装座3上的定位螺栓31与两个半弧面体1上的定位板11形成固接；接着将携带弥散透气芯体的壳体放入两个半弧面体1内部，并令携带弥散透气芯体的壳体与安装座3上的定位槽32形成卡接，并将定位杆插入放置孔33中；然后将清理组件4放置在两个半弧面体1的顶部，并令壳体的通气管穿过刮除板41的连通孔411，当抵接板的下表面与通气管的管口位置抵接时，调节支撑杆43上的夹紧螺母431对抵接板进行固定；接着向模具中添加透气砖成型材料，并使用清理组件4对模具内的透气砖成型材料进行挤压和打磨，以得到内部坚实且表面平整的透气砖；最后将两个半弧面体1顶部的加固螺栓12与刮除板41两侧的加固槽412进行卡接，将安装座3、两个半弧面体1以及内部的透气砖转移进行透气砖的凝固处理，待透气砖成型后，将模具从透气砖外侧拆除，得到透气砖。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。