一种金属屋面系统的制作方法

本实用新型涉及屋面技术领域，尤其涉及一种金属屋面系统。

背景技术：

金属屋面是指采用金属板材作为屋盖材料，将结构层和防水层合二为一的屋盖形式。金属板材的种类很多，有镀锌板、镀铝锌板、铝合金板、铝镁合金板、钛合金板、铜板、不锈钢板等，板材表面可做烤漆处理，主要有pe/pe、smp/pe、hdp\pe、pvdf\pe这四种烤漆处理，烤漆可加强板材使用年限，分别为5-8年、10-15年、15-20年、20-25年以上。

现有的金属屋面系统大多不具备较好的隔音效果，且目前市场上的金属屋面系统中大多采用保暖垫进行保暖，而不同的保暖垫占用空间较大，且功能比较单一。

因此，有必要提供一种新的金属屋面系统解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种安装方便快捷、保暖隔音效果好、防漏效果好的金属屋面系统。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的金属屋面系统包括：主支撑架；支撑钢板，所述支撑钢板焊接在所述主支撑架的顶部；第一固定机构，所述第一固定机构设置在所述支撑钢板的底部；消音板，所述消音板通过第一固定机构与所述消音板固定连接；隔气板，所述隔气板铺设在所述支撑钢板的顶部；垫块，所述垫块焊接在所述隔气板的顶部；空腔保暖消音板，所述空腔保暖消音板安装在所述垫块的顶部；主固定杆，所述主固定杆焊接在所述主支撑架的顶部；第二固定机构，所述第二固定机构设置在所述主固定杆上；隔热板，所述隔热板设置在所述空腔保暖消音板的上方，且所述隔热板和所述空腔保暖消音板通过所述第二固定机构与所述主固定杆固定连接；防雨顶板，所述防雨顶板安装在所述隔热板的顶部；防漏固定机构；所述防漏固定机构设置在所述空腔保暖消音板的顶部，所述防雨顶板通过所述防漏固定机构与所述空腔保暖消音板固定连接。

优选的，所述第一固定机构包括焊接在所述支撑钢板底部的定位螺杆，所述定位螺杆螺纹安装有压块，所述压块的底部设有螺纹套设在所述定位螺杆外侧的压紧螺帽。

优选的，所述消音板的底部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的顶部内壁上开设有定位孔，所述定位螺杆贯穿所述定位孔，所述压块的顶部与所述第一凹槽的顶部内壁相接触。

优选的，所述第二固定机构包括固定套设在所述主固定杆外侧的第一凹型定位块和滑动套设在所述主固定杆外侧的第二凹型定位块，所述第一凹型定位块的底部与所述隔气板的顶部相接触，所述第一凹型定位块与所述第二凹型定位块之间设有套设在所述主固定杆外侧的弹簧，所述第二凹型定位块的顶部设有两个固定螺帽，所述隔热板位于两个固定螺帽之间。

优选的，所述主固定杆的上方设有卡帽，所述卡帽与所述防雨顶板相卡装。

优选的，所述空腔保暖消音板的顶部和底部均开设有定位槽，所述第一凹型定位块和所述第二凹型定位块相互靠近的一侧分别位于相对应的定位槽内。

优选的，所述防漏固定机构包括固定在所述空腔保暖消音板顶部的连接块，所述连接块的顶部焊接有固定螺杆，所述固定螺杆的外侧套设有防雨帽，所述防雨帽套设在所述防雨顶板的外侧。

优选的，所述连接块的顶部所述隔热板的底部相接触，所述固定螺杆贯穿所述消音板。

优选的，所述防雨帽包括螺纹套设在所述固定螺杆顶端的防雨螺帽和位于所述防雨螺帽底部的防雨罩，所述防雨罩套设在所述防雨顶板的外侧。

优选的，所述空腔保暖消音板为氧化铝材质制作而成。

与相关技术相比较，本实用新型提供的金属屋面系统具有如下有益效果：

本实用新型提供一种金属屋面系统，通过第一固定机构可快速的对消音板进行安装固定；通过第二固定机构可快速方便的将隔气板、空腔保暖消音板和隔热板进行固定定位安装；通过防漏固定机构可快速的将防雨顶板进行安装，从而方便了整个屋面的固定安装工作，同时通过卡帽和防雨帽可防止雨水进入屋面，从而防止漏雨事故的发生，通过空腔保暖消音板可有效的起到保暖隔音的效果，同时配合隔热板、消音板、隔气板、可起到更好的保暖隔音效果。

附图说明

图1为本实用新型提供的金属屋面系统的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的a部放大示意图；

图3为图1所示的b部放大示意图；

图4为图1所示的c部放大示意图。

图中标号：1、主支撑架，2、支撑钢板，3、第一固定机构，31、定位螺杆，32、压块，33、压紧螺帽，4、消音板，5、隔气板，6、垫块，7、空腔保暖消音板，8、主固定杆，9、第二固定机构，91、第一凹型定位块，92、第二凹型定位块，93、弹簧，94、固定螺帽，10、隔热板，11、防雨顶板，12、防漏固定机构，121、连接块，122、固定螺杆，123、防雨帽，13、卡帽。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的金属屋面系统的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的支撑结构的结构示意图；图3为图1所示的第一晾晒结构的结构示意图；图4为图1所示的a部放大示意图。金属屋面系统包括：主支撑架1；支撑钢板2，所述支撑钢板2焊接在所述主支撑架1的顶部；第一固定机构3，所述第一固定机构3设置在所述支撑钢板2的底部；消音板4，所述消音板4通过第一固定机构3与所述消音板4固定连接；隔气板5，所述隔气板5铺设在所述支撑钢板2的顶部；垫块6，所述垫块6焊接在所述隔气板5的顶部；空腔保暖消音板7，所述空腔保暖消音板7安装在所述垫块6的顶部；主固定杆8，所述主固定杆8焊接在所述主支撑架1的顶部；第二固定机构9，所述第二固定机构9设置在所述主固定杆8上；隔热板10，所述隔热板10设置在所述空腔保暖消音板7的上方，且所述隔热板10和所述空腔保暖消音板7通过所述第二固定机构9与所述主固定杆8固定连接；防雨顶板11，所述防雨顶板11安装在所述隔热板10的顶部；防漏固定机构12；所述防漏固定机构12设置在所述空腔保暖消音板7的顶部，所述防雨顶板11通过所述防漏固定机构12与所述空腔保暖消音板7固定连接。

所述第一固定机构3包括焊接在所述支撑钢板2底部的定位螺杆31，所述定位螺杆31螺纹安装有压块32，所述压块32的底部设有螺纹套设在所述定位螺杆31外侧的压紧螺帽33。

所述消音板4的底部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的顶部内壁上开设有定位孔，所述定位螺杆31贯穿所述定位孔，所述压块32的顶部与所述第一凹槽的顶部内壁相接触。

所述第二固定机构9包括固定套设在所述主固定杆8外侧的第一凹型定位块91和滑动套设在所述主固定杆8外侧的第二凹型定位块92，所述第一凹型定位块91的底部与所述隔气板5的顶部相接触，所述第一凹型定位块91与所述第二凹型定位块92之间设有套设在所述主固定杆8外侧的弹簧93，所述第二凹型定位块92的顶部设有两个固定螺帽94，所述隔热板10位于两个固定螺帽94之间。

所述主固定杆8的上方设有卡帽13，所述卡帽13与所述防雨顶板11相卡装。

所述空腔保暖消音板7的顶部和底部均开设有定位槽，所述第一凹型定位块91和所述第二凹型定位块92相互靠近的一侧分别位于相对应的定位槽内。

所述防漏固定机构12包括固定在所述空腔保暖消音板7顶部的连接块121，所述连接块121的顶部焊接有固定螺杆122，所述固定螺杆122的外侧套设有防雨帽123，所述防雨帽123套设在所述防雨顶板11的外侧。

所述连接块121的顶部所述隔热板10的底部相接触，所述固定螺杆122贯穿所述消音板10。

所述防雨帽123包括螺纹套设在所述固定螺杆122顶端的防雨螺帽和位于所述防雨螺帽底部的防雨罩，所述防雨罩套设在所述防雨顶板11的外侧。

优选的，所述空腔保暖消音板7为氧化铝材质制作而成。

本实用新型提供的金属屋面系统的工作原理如下：

安装时，将支撑钢板2和支柱固定杆8吊装至主支撑架1上并焊接，然后将消音板4放置在支撑钢板2上，并将压紧螺帽33拧紧使压块32与消音板4紧密接触，将隔气板5铺设在支撑钢板2的顶部，再将空腔保暖消音板7放置在垫块6上，并使第一凹型定位块91至于定位槽内，将弹簧93套设在主固定杆8上，在将第二凹型定位块92套设在主固定杆8上，将其中一个固定螺帽9旋紧，将隔热板10放置在连接块121的顶部，将另一个固定螺帽9旋紧，将卡帽13卡装在防雨顶板11上，再将防雨帽123套设在固定螺杆122的外侧，就完成了整个金属屋面的固定工作；通过防雨顶板11、防雨帽123和卡帽13可防止雨水进入屋面内壁，从而可有效的防止漏雨事故的发生；通过空腔保暖消音板7可有效的起到保暖隔音的效果，同时配合隔热板10、消音板4、隔气板5、可起到更好的保暖隔音效果。

与相关技术相比较，本实用新型提供的金属屋面系统具有如下有益效果：

本实用新型提供一种金属屋面系统，通过第一固定机构3可快速的对消音板4进行安装固定；通过第二固定机构9可快速方便的将隔气板5、空腔保暖消音板7和隔热板10进行固定定位安装；通过防漏固定机构12可快速的将防雨顶板11进行安装，从而方便了整个屋面的固定安装工作，同时通过卡帽13和防雨帽123可防止雨水进入屋面，从而防止漏雨事故的发生，通过空腔保暖消音板7可有效的起到保暖隔音的效果，同时配合隔热板10、消音板4、隔气板5、可起到更好的保暖隔音效果。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。