一种钢结构屋面接缝防水结构的制作方法

本实用新型涉及钢结构屋面防水技术领域，具体为一种钢结构屋面接缝防水结构。

背景技术：

钢结构屋面就是采用钢铁材料制成的屋顶，其特征就是结构自重轻、材料强度高且易于实现。

现市面上的钢结构屋面大多数在做防水时无法单独的针对接缝处进行防水施工，功能性较差，雨水很容易渗流到接缝处从而对其造成腐蚀，防水的效果不强，同时多数的防水结构无法适用过于高温的环境，存在一定的局限性。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢结构屋面接缝防水结构，解决了现有市面上的钢结构屋面大多数在做防水时无法单独的针对接缝处进行防水施工，功能性较差，雨水很容易渗流到接缝处从而对其造成腐蚀，防水的效果不强，同时多数的防水结构无法适用过于高温的环境，存在一定的局限性的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钢结构屋面接缝防水结构，包括基布层、密封槽、粘接槽以及防水透气膜，所述基布层的下方设有密封槽，所述密封槽通过粘接的方式连接在基布层的底部，所述基布层的底部设有粘接槽，所述粘接槽位于密封槽的两侧。

优选的，所述密封槽的内部填充有密封胶，所述密封胶覆盖在接缝的外部，所述密封槽贴合在钢结构屋面的表面。

优选的，所述粘接槽呈对称分布形式，所述粘接槽的内部填充有防水胶，所述粘接槽粘接在钢结构屋面的表面。

优选的，所述密封槽的两侧开设有溢胶缝隙，所述溢胶缝隙对称分布在密封槽的两侧。

优选的，所述基布层采用了缝织聚酯布材料制成，所述基布层的顶部通过聚氨酯防水涂料连接防水粘结带，所述防水粘结带采用丁基橡胶与聚异丁烯材料制成。

优选的，所述防水透气膜的下方设有防水表层，所述防水透气膜通过粘接的方式连接在防水表层的表面上，所述防水表层采用sbs卷材材料制成。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种钢结构屋面接缝防水结构。具备以下有益效果：

(1)、该钢结构屋面接缝防水结构，通过在基布层的底部设有的密封槽，较好的解决了钢结构屋面接缝防水性较差的问题，由于采用了长条形的密封槽，可以完整的覆盖在接缝外部，同时在密封槽的内部填充有密封胶，密封槽可以很好的将密封胶包裹在接缝的外部，从而使得密封胶将接缝和基布层之间紧密的粘接在一起，极大程度上提高了钢结构屋面接缝的防水性能，整体结构简单，功能性较强。

(2)、该钢结构屋面接缝防水结构，通过在基布层的顶部设有防水粘结带和防水表层，由丁基橡胶和聚异丁烯材料制成的防水粘结带的环保性较强，且由sbs卷材材料制成的防水表层，具有较强的耐高温性能，使得该防水结构适用于太阳辐射强烈的情况下进行使用，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型的整体剖视图；

图中，基布层-1、密封槽-2、密封胶-3、粘接槽-4、防水胶-5、防水粘结带-6、防水表层-7、防水透气膜-8。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种钢结构屋面接缝防水结构，包括基布层1、密封槽2、粘接槽4以及防水透气膜8，所述基布层1的下方设有密封槽2，所述密封槽2通过粘接的方式连接在基布层1的底部，所述基布层1的底部设有粘接槽4，所述粘接槽4位于密封槽2的两侧。

所述密封槽2的内部填充有密封胶3，所述密封胶3覆盖在接缝的外部，所述密封槽2贴合在钢结构屋面的表面，通过设有长条形的密封槽2，可以很好的将钢结构屋面的接缝密封住，针对性较强，较为实用。

所述粘接槽4呈对称分布形式，所述粘接槽4的内部填充有防水胶5，所述粘接槽4粘接在钢结构屋面的表面，通过在密封槽2的两侧增设有粘接槽4，可以将基布层1二次粘接在钢结构屋面上，从而实现对接缝和屋面本身二者的同时密封固定，功能性较强。

所述密封槽2的两侧开设有溢胶缝隙，所述溢胶缝隙对称分布在密封槽2的两侧，通过在密封槽2的外部设有溢胶缝隙，溢出来密封胶3会流入在溢胶缝隙内，从而实现对密封槽2两侧的密封工作，实用性较强。

所述基布层1采用了缝织聚酯布材料制成，所述基布层1的顶部通过聚氨酯防水涂料连接防水粘结带6，所述防水粘结带6采用丁基橡胶与聚异丁烯材料制成，通过采用缝织聚酯布制成的基布层1，其抗拉伸强度较高、稳定性较强，较好的提升了防水结构的使用寿命。

所述防水透气膜8的下方设有防水表层7，所述防水透气膜8通过粘接的方式连接在防水表层7的表面上，所述防水表层7采用sbs卷材材料制成，通过采用sbs卷材材料制成的防水表层7，具有较强的耐高温性能，使得该防水结构适用于太阳辐射强烈的情况下进行使用，实用性较强。

工作原理：在应用该钢结构屋面接缝防水结构时，首先将密封胶3均匀的涂抹在钢结构屋面的接缝处，然后通过在基布层1的底部设有的密封槽2，将密封槽2对准接缝处，并用力向下压紧，从而使得密封槽2将密封胶3紧紧的包裹住，同时由于在密封槽2的外部设有溢胶缝隙，溢出来密封胶3会流入在溢胶缝隙内，从而实现对密封槽2两侧的密封工作，当密封胶3凝固时可以将接缝和基布层1之间紧密的粘接在一起，极大程度上提高了钢结构屋面接缝的防水性能，功能性较强，接着通过在基布层1底部设有的粘接槽4，将防水胶5填充在粘接槽4内部，然后用力压紧基布层1的两侧，就可以将基布层1底部的两侧粘接在钢结构屋面的表面上，从而实现对接缝和屋面本身二者的同时密封固定，最后在防水表层7的外部粘接一层防水透气膜8即可完成该防水结构的施工安装工作，在该防水结构工作的过程中，由于在基布层1的顶部设有防水粘结带6和防水表层7，由丁基橡胶和聚异丁烯材料制成的防水粘结带6的环保性较强，且由sbs卷材材料制成的防水表层7，具有较强的耐高温性能，使得该防水结构适用于太阳辐射强烈的情况下进行使用，实用性较强。

本实用新型的基布层1、密封槽2、密封胶3、粘接槽4、防水胶5、防水粘结带6、防水表层7、防水透气膜8，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有市面上的钢结构屋面大多数在做防水时无法单独的针对接缝处进行防水施工，功能性较差，雨水很容易渗流到接缝处从而对其造成腐蚀，防水的效果不强，同时多数的防水结构无法适用过于高温的环境，存在一定的局限性等问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过在基布层的底部设有的密封槽，较好的解决了钢结构屋面接缝防水性较差的问题，由于采用了长条形的密封槽，可以完整的覆盖在接缝外部，同时在密封槽的内部填充有密封胶，密封槽可以很好的将密封胶包裹在接缝的外部，从而使得密封胶将接缝和基布层之间紧密的粘接在一起，极大程度上提高了钢结构屋面接缝的防水性能，功能性较强，同时通过在基布层的顶部设有防水粘结带和防水表层，由丁基橡胶和聚异丁烯材料制成的防水粘结带的环保性较强，且由sbs卷材材料制成的防水表层，具有较强的耐高温性能，使得该防水结构适用于太阳辐射强烈的情况下进行使用，实用性较强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。