一种装配式一体化现浇混凝土保温系统的制作方法

本发明涉及建筑技术领域，特别是涉及一种装配式一体化现浇混凝土保温系统。

背景技术：

随着房地产、建筑市场的发展，建筑工程现场施工质量难于控制、技术工人日渐短缺、湿作业多、工期长、成本高等等的弊端越来越显现出来，建筑产品工业化、产业化越来越得到重视；现有的现浇混凝土保温墙体的主要做法是：在钢筋混凝土结构完成后，砌筑填充墙体，两面抹灰，然后再在外侧粘贴保温层；还有一种是在钢筋混凝土结构完成后，砌筑填充保温砌块，然后再两面抹灰；上述建筑外围护填充墙都存在现场作业量大、需要双面抹灰、效率低、工期长、安全性低、综合造价高等缺点。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提供一种方便一体成型，方便施工安装，减少浇筑前后的现场施工作业的装配式一体化现浇混凝土保温系统。

本发明的一种装配式一体化现浇混凝土保温系统，由内到外依次包括内找平层、内模板层、混凝土层、保温层、防火层、外模板层、外找平层、外饰面层；混凝土层浇筑在墙体钢筋骨架上、防火层浇筑在钢网上，钢网安装在分体式连接件上；保温层通过分体式连接件安装在墙体钢筋骨架上；水泥垫块扣件固定于墙体钢筋骨架上。

优选的，水泥垫块扣件包括水泥垫块固定片和水泥垫块；水泥垫块固定片上设有卡齿；水泥垫块上设有凹槽。

优选的，在拆除内模板层后，内找平层涂覆在混凝土层上。

优选的，外找平层，在拆除外模板层后，涂覆在防火层外侧。

优选的，分体式连接件包括分体式连接件方型头，l钉止退件a，分体连接件燕尾式插头，l钉止退件b，l钉，方形固位钉；所述分体式连接件方型头包括固位孔a，中心孔a，十字槽a,钢网槽a；所述分体连接件燕尾式插头包括固位孔b，中心孔b，十字槽b,钢网槽b,止退刺，止退齿;所述l钉止退件a上设有止退槽a；所述l钉止退件b上设有止退槽b;所述l钉上设有固定齿。

优选的，分体式连接件分两种组合实施方式：一、分体式连接件方型头，l钉止退件a，l钉及方形固位钉组合；二、分体连接件燕尾式插头，l钉止退件b，l钉及方形限位钉组合。

本发明的有益效果为：本发明通过钢网安装在分体式连接件上；保温层通过分体式连接件安装在墙体钢筋骨架上，水泥垫块扣件固定于墙体钢筋骨架上，混凝土层浇筑在墙体钢筋骨架上、防火层浇筑在钢网上，在拆除内模板层、外模板层后，内找平层涂覆在混凝土层上、外找平层涂覆在防火层外侧，方便一体成型、施工安装，缩短工期，提高了施工过程中的安全性，减少浇筑前后的现场施工作业量，节约了成本。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是水泥垫块扣件的结构示意图。

图3是水泥垫块示意图。

图4是分体式连接件的一种结构示意图。

图5是分体式连接件的另一种结构示意图。

图6是分体连接件燕尾式插头示意图。

图7是分体连接件燕尾式插头左视图。

图8是分体式连接件方型头示意图。

图9是分体式连接件方型头左视图。

图10是l钉示意图。

图11是l钉止退件a示意图。

图12是是l钉止退件b示意图。

图13是方形固定钉示意图。

附图中标记：1、内找平层；2、内模板层；3、水泥垫块扣件；4、墙体钢筋骨架；5、混凝土层；6、保温层；7、分体式连接件；8、钢网；9、防火层；10、外模板层；11、外找平层；12、外饰面层；31、水泥垫块固定片；32、水泥垫块；311、卡齿；321、凹槽；71、分体式连接件方型头；72、l钉止退件a；73、分体连接件燕尾式插头；74、l钉止退件b；75、l钉；76、方形限位钉；711、固位孔a；712、中心孔a；713、十字槽a；714、钢网槽a。731、固位孔b；732、中心孔b；733、十字槽b；734、钢网槽b；735、止退刺；736、止退齿；721、止退槽a；741、止退槽b；751、固定齿。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1至图13所示，本发明的一种装配式一体化现浇混凝土保温系统，由内到外依次包括内找平层1、内模板层2、混凝土层5、保温层6、防火层9、外模板层10、外找平层11、外饰面层12；混凝土层5浇筑在墙体钢筋骨架4上，防火层9浇筑在钢网8上，钢网8安装在分体式连接件7上；保温层6通过分体式连接件7安装在墙体钢筋骨架4上；水泥垫块扣件3固定于墙体钢筋骨架4上。

所述水泥垫块扣件3包括水泥垫块固定片31和水泥垫片32；所述水泥垫块固定片31上设有卡齿311；所述水泥垫片32上设有凹槽321。

所述内找平层1，在拆除内模板层2后，内找平层1涂覆在混凝土层5上。

所述外找平层11，在拆除外模板层10后，涂覆在防火层9外侧。

所述分体式连接件7包括分体式连接件方型头71，l钉止退件a72，分体连接件燕尾式插头73，l钉止退件b74，l钉75，方形限位钉76；所述分体式连接件方型头71包括固位孔a711，中心孔a712，十字槽a713,钢网槽a714；所述分体连接件燕尾式插头73包括固位孔b731，中心孔b732，十字槽b733,钢网槽b734,止退刺735，止退齿736;所述l钉止退件a72上设有止退槽a721；所述l钉止退件b74上设有止退槽b741;所述l钉75上设有固定齿751.

所述分体式连接件7分两种组合实施方式：

一、分体式连接件方型头71，l钉止退件a72，l钉75及方开固位钉76组合；

二、分体连接件燕尾式插头73，l钉止退件b74，l钉75及方形限位钉76组合。

施工方式一（施工现场型）：把保温层6平铺与工作台后，把分体式连接件方型头71按预定位置固定在保温层6上，然后在保温层6背面固定l钉止退件a72，再安装钢网8到分体式连接件方型头71的十字槽a713一侧的钢网槽a714中，把l钉75插入中心孔中a712中，将方形限位钉76插入固位孔a711，紧固到位，再使l钉75上的固定齿751进入l钉止退件72中的止退槽a721中，把用分体式连接件组装好的保温层6及钢网8放于墙体钢筋骨架4外侧。把水泥垫块32固定于墙体钢筋骨架4中，把水泥垫块固定片31中的卡齿311卡接到靠近保温层6的水泥垫块32中的卡槽321中，再安装内模板层2、外模板层10，浇筑完混凝土层5后拆掉内模板层2、外模板层10后做内找平层1和外找平层11，外找平层11完成后再施工外饰面层12（如果折掉内外模板后外观平整度好，能满足相关要求，可以不施工内找平层和外找平层，直接施工外饰面层）；

施工方式二（工场预制型）：保温层6平铺与工作台后，把分体连接件燕尾式插头73按预定的位置固定在保温层6上，然后在保温层6背面固定l钉止退件b74，再安装钢网8到分体连接件燕尾式插头73的十字槽b733一侧的钢网槽b734中。再用方形限位钉76插入固位孔b732中，紧固到位，固定好钢网8，使止退齿736，止退刺735进入l钉止退件74中的止退槽b741中，把用分体式连接件组装好的保温层6及钢网8运送到施工现场，把l钉75插入分体连接件燕尾式插头73的固定孔b731中使l钉75中的固定齿751插入l钉止退件b74中的止退槽b741中，并放于墙体钢筋骨架4外侧，把水泥垫块32固定于墙体钢筋骨架4中，使水泥垫块固定片31中的卡齿311卡接水泥垫块32中的卡槽321中，再安装内模板层2、外模板层10，浇筑混凝土后拆掉内模板层2、外模板层10，做内找平层1和外找平层11，外找平层11完成后再施工外饰面层12（如果折掉内外模板后外观平整度好能满足相关要求，可以不施工内找平层和外找平层，直接施工外饰面层）。

对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。