泡沫玻璃节能装饰一体板的制作方法

本发明涉及外墙节能装饰建材技术领域，尤其是涉及一种泡沫玻璃节能装饰一体板。

背景技术：

外墙节能装饰板是近几年研发的新型建筑外墙装饰保温一体化材料，主要应用于新建、改建、扩建以及老旧的各类民用、公用建筑(体育馆、图书馆、学校和医院的办公楼、别墅等各种建筑)的外墙节能装饰和装饰节能改造，主要功能为建筑装饰、保温节能、隔热隔音、防水防霉。

泡沫玻璃节能装饰板又称保温装饰一体化成品板，由泡沫玻璃与装饰面板复合而成，其使用的泡沫玻璃是一种性能优越的绝热保温、吸声、防潮、防火的轻质高强a级防火绝热材料，使用温度范围为零下196度到450度，a级不燃与建筑物同寿命，透湿系数几乎为0，虽然其他新型隔热材料层出不穷，但是泡沫玻璃以其永久性、安全性、高可靠性在低热绝缘、防潮工程、吸声等领域占据着越来越重要的地位。

但是本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：

由于泡沫玻璃线膨胀系数仅为6×10-6，直接与装饰面板复合易因热胀冷缩导致分层、泡沫玻璃断裂，进而导致质量或安全事故。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种泡沫玻璃节能装饰一体板，以解决现有技术中存在的泡沫玻璃直接与装饰面板复合易产生分层的技术问题。本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的泡沫玻璃节能装饰一体板，包括装饰层、柔性隔离层和泡沫玻璃板层，其中，所述柔性隔离层位于所述装饰层与所述泡沫玻璃板层之间，且所述装饰层与所述柔性隔离层以及所述柔性隔离层与所述泡沫玻璃板层之间均通过胶剂粘接，所述泡沫玻璃板层上靠近墙体的一侧设置有背部增强层，所述背部增强层与所述装饰层之间通过断桥连接件连接。

优选地，所述装饰层包括基材和装饰层本体，所述装饰层本体附着于所述基材外表面，所述基材为带有开口的槽形状结构且所述基材内部形成有第一凹槽，至少在所述第一凹槽底部设置有所述柔性隔离层，所述泡沫玻璃板层的部分区段安装于所述第一凹槽内。

优选地，述泡沫玻璃板层凸出于所述第一凹槽开口的高度不小于20mm。

优选地，所述泡沫玻璃板层上远离所述第一凹槽底部的一侧为所述泡沫玻璃板层的背面，所述泡沫玻璃板层的背面设置有所述背部增强层，所述泡沫玻璃板层与所述背部增强层相抵接，所述断桥连接件采用硬质塑料制成。

优选地，所述背部增强层为带有开口的槽形板状结构或平板状结构，所述背部增强层采用金属、水泥、硅酸钙或硬质塑料材质制成。

优选地，所述泡沫玻璃板层为方体结构，所述基材包括底板以及四个与所述底板连接的第一侧板，所述第一侧板设置在所述底板的边沿且所述第一侧板与所述底板围成的空间形成所述第一凹槽；

所述背部增强层包括背板以及四个与所述背板连接的第二侧板，所述第二侧板设置在所述背板的边沿且所述第二侧板与所述背板围成的空间形成第二凹槽。

优选地，所述断桥连接件包括第一夹持部、中间连接部和第二夹持部，所述中间连接部固定连接在所述第一夹持部和所述第二夹持部之间，所述第一夹持部夹持所述基材的第一侧板且所述第一夹持部与所述基材之间通过紧固件形成可拆卸连接，所述第二夹持部夹持对应的所述背部增强层的第二侧板且所述第二夹持部与所述背部增强层之间通过紧固件形成可拆卸连接。

优选地，所述泡沫玻璃节能装饰一体板还包括墙体连接结构，所述墙体连接结构由两个“l”型连接件组成，其中，所述“l”型连接件包括第一连接部和第二连接部，所述第二连接部上开设有安装孔，其中一个“l”型连接件的第一安装部与所述断桥连接件相连接，另一所述“l”型连接件与墙体连接，与所述断桥连接件连接的所述“l”型连接件的第二连接部与另一所述“l”型连接件的第二安装部连接。

优选地，所述断桥连接件上设置有通孔，所述“l”型连接件的第一安装部插接在所述通孔内且能在所述通孔内沿与所述通孔轴线垂直的方向移动。

优选地，所述基材的材质为金属或硬质塑料，所述柔性隔离层为发泡聚氨酯层或橡胶层。

本发明提供的泡沫玻璃节能装饰一体板，包括装饰层、柔性隔离层、泡沫玻璃节能层和背部增强层，其中，在装饰层与泡沫玻璃板层之间设置柔性隔离层，且装饰层与柔性隔离层以及柔性隔离层与泡沫玻璃板层之间均通过胶剂粘接，避免表面装饰层在室外高、低温时产生线性膨胀、收缩产生应力而破坏泡沫玻璃板层，使得泡沫玻璃板层与装饰层之间不易分层；另外，泡沫玻璃板层上靠近墙体的一侧设置有背部增强层，增加了泡沫玻璃节能装饰一体板的强度，背部增强层与装饰层之间通过断桥连接件连接，形成断桥分离，阻断热传导的产生，减少装饰层外部的环境对墙体内的环境的影响。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的一种泡沫玻璃节能装饰一体板(背部层墙层为槽形状结构)的结构示意图；

图2是本发明的断桥连接件与墙体连接连接结构的配合结构示意图；

图3是本发明的“l”型连接件的结构示意图；

图4是本发明中的断桥连接件的结构示意图；

图5是本发明实施例提供的另一种泡沫玻璃节能装饰一体板(背部层墙层为平板状结构)的侧视图；

图6是图5中a部分的放大图；

图7是本发明实施例提供的另一种泡沫玻璃节能装饰一体板(背部层墙层为平板状结构)的结构示意图；

图8是本发明的墙体连接结构与建筑墙体的配合结构示意图。

附图标记：1、泡沫玻璃板层；2、柔性隔离层；3、基材；4、装饰层本体；5、背部增强层；6、断桥连接件；61、第一夹持部；62、中间连接部；621、通孔；63、第二夹持部；7、“l”型连接件；71、第一安装部；72、第二安装部。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

参见图1-图8，本发明提供了一种泡沫玻璃节能装饰一体板，包括装饰层、泡沫玻璃板层1和柔性隔离层2，其中，柔性隔离层2位于装饰层与泡沫玻璃板层1之间，且装饰层与柔性隔离层2以及柔性隔离层2与泡沫玻璃板层1之间均通过胶剂粘接，解决泡沫玻璃线膨胀系数小与其他材料结合容易破坏的弱点；泡沫玻璃板层1上靠近墙体的一侧设置有背部增强层5，解决泡沫玻璃板节能装饰一体板构造强度的同时，提高与墙体粘结的相容性，从而提高产品结构的安全性；背部增强层5与装饰层之间通过断桥连接件6连接。

作为本发明可选的实施方式，装饰层包括基材3和装饰层本体4，装饰层本体4以满足设计外观需要的要求材料可以以多种形式附着于基材3外表面，基材3为带有开口的槽形状结构且基材3内部形成有第一凹槽，至少在第一凹槽底部设置有柔性隔离层2，泡沫玻璃板层1的部分区段安装于第一凹槽内。基材3的材质为金属或硬质塑料，可在金属面板或塑料面板上按设计要求进行各类装饰材料、颜色的装饰效果施工，泡沫玻璃板层1凸出于第一凹槽开口的高度有一定距离，比如不小于20mm。

在形成的槽形状结构的基材3内侧采用一定厚度的防火柔性材料进行填充或铺设，使之形成基材3面板与泡沫玻璃板之间的柔性隔离层2，避免表面基材3在室外高、低温时产生线性膨胀、收缩产生应力而破坏泡沫玻璃板。柔性隔离层2可以为液体胶粘剂型(如发泡聚氨酯、硅酮胶类)层或有一定延伸率固体材料(如橡胶、岩棉等类)。

本实施例中的装饰层基材3为金属面板或其他硬质防火材料，泡沫玻璃板层1上远离第一凹槽底部的一侧为泡沫玻璃板层1的背面，泡沫玻璃板层1的背面设置有背部增强层5，泡沫玻璃板层1与背部增强层5相抵接，背部增强层5为带有开口的槽形板状结构且背部增强层5内部形成有第二凹槽，可采用金属、水泥、硅酸钙、硬质塑料板、等材质，不论哪种材质，应选用或做好防火、防潮、防腐保护，同时应做好与粘接剂的相容性试验。因为背部增强层5需要通过粘接剂与墙体粘结。

参见图1，本实施例中的泡沫玻璃板层1为方体结构，基材3包括底板以及四个与底板连接的第一侧板，第一侧板设置在底板的边沿且第一侧板与底板围成的空间形成第一凹槽；至少在基材3的底板与泡沫玻璃板层1之间设置有柔性隔离层2。背部增强层5包括背板以及四个与背板连接的第二侧板，第二侧板设置在背板的边沿且第二侧板与背板围成的空间形成第二凹槽。当然，背部增强层5也可以只包括背板，也就是背板增强层为平板状结构，参见图7中所示的背部增强层5。

作为本发明可选的实施方式，参见图4，断桥连接件6包括第一夹持部61、中间连接部62和第二夹持部63，中间连接部62固定连接在第一夹持部61和第二夹持部63之间，第一夹持部61夹持基材3的第一侧板且第一夹持部61与基材3之间通过紧固件形成可拆卸连接，第二夹持部63夹持对应的背部增强层5的第二侧板且第二夹持部63与背部增强层5之间通过紧固件形成可拆卸连接。当背板增强层为平板状结构时，断桥连接件6的中间连接部62就呈l型，具体如图5中所示的断桥连接件6的结构。

使用断桥连接件6将本实施例中的金属面板与背部增层进行连接，利用泡沫玻璃板厚度高出金属面板的第一侧板的距离，形成断桥分离，阻断热传导的产生；断桥连接件6可采用硬质塑料或其他具有满足抗剪切、拉拔测试需求的材质，同时要具有防腐、防火、防潮能力的其他材料制成。断桥连接件6采用不锈钢铆钉或其他满足连接强度需要的自攻钉、冲压件等形式的紧固件分别连接于金属面板和背部增强层5，使产品形成整体。

另外，泡沫玻璃节能装饰一体板还包括墙体连接结构，结合图2和图3，墙体连接结构由两个“l”型连接件7组成，其中，“l”型连接件7包括第一连接部和第二连接部，第二连接部上开设有安装孔，断桥连接件6的中间连接部62上开设有椭圆形的通孔621，其中一个“l”型连接件7的第一安装部71插接在通孔621内且能在通孔621内沿与通孔621轴线垂直的方向移动以与断桥连接件6连接，另一“l”型连接件7用于与建筑墙体连接，与断桥连接件6连接的“l”型连接件7的第二连接部与另一“l”型连接件7的第二安装部72连接形成墙体连接结构。

本发明中的“l”型连接件7采用金属或其他满足抗剪切、抗拉拔要求材质，产品安装时，“l”型连接件7采用塑料膨胀钉固定于建筑墙体上，需要说明的是，安装在建筑墙体上的相邻的两个泡沫玻璃节能装饰一体板之间是有缝隙的，缝隙中可以填充具有保温功能的软体材料，比如泡沫塑料，在填充材料的表面可使用耐候密封胶进行封堵，形成整体节能装饰墙面；相邻的两个泡沫玻璃节能装饰一体板的接缝还可以根据设计装饰需要，利用金属面板(基材3)可塑性特性折合成各种形态的收口卡扣，利用金属收口条进行接缝处理；利用金属压条收口时，应采用具有一定韧性的构造方式，以免影响金属板受到高低温时膨胀或收缩受阻导致的板面变形影响装饰效果。

本发明提供的泡沫玻璃节能装饰一体板安装简便快捷，缩短了现场施工周期，现场仅需粘接与锚固就可完成建筑节能装饰等工序，提高了产品质量和施工安装质量。

以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。