一种具有组合拼接结构的轻质水泥发泡隔墙板的制作方法

本实用新型涉及轻质水泥发泡隔墙板技术领域，具体为一种具有组合拼接结构的轻质水泥发泡隔墙板。

背景技术：

轻质水泥发泡隔墙板节材是建筑行业中常用的一种建筑板材，主要采用水泥发泡并和粉煤灰组合制成，由于其具有防火、保温、环保和使用寿命长等特点，被广泛应用在建筑墙面或屋面等场景中使用。

但是现有的轻质水泥发泡隔墙板，在安装和使用的过程中，存在如下缺陷：

1、在安装轻质水泥发泡隔墙板时，由于轻质水泥发泡隔墙板的尺寸较大，在对轻质水泥发泡隔墙板进行初步安装时，在使用螺栓固定之前，不方便对轻质水泥发泡隔墙板的预先定位，易造成轻质水泥发泡隔墙板的倾斜和晃动，甚至轻质水泥发泡隔墙板的歪倒；

2、在拆卸轻质水泥发泡隔墙板上的螺栓时，当螺栓完全拆除后，由于缺乏对轻质水泥发泡隔墙板的限位结构，易造成轻质水泥发泡隔墙板的晃动和歪倒，易发生砸到拆卸工人的问题，同时易造成轻质水泥发泡隔墙板的损坏，不利于轻质水泥发泡隔墙板的重复使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有组合拼接结构的轻质水泥发泡隔墙板，以解决上述背景技术中提出的现有的轻质水泥发泡隔墙板，在安装轻质水泥发泡隔墙板时，由于轻质水泥发泡隔墙板的尺寸较大，在对轻质水泥发泡隔墙板进行初步安装时，在使用螺栓固定之前，不方便对轻质水泥发泡隔墙板的预先定位，易造成轻质水泥发泡隔墙板的倾斜和晃动，甚至轻质水泥发泡隔墙板的歪倒，在拆卸轻质水泥发泡隔墙板上的螺栓时，当螺栓完全拆除后，由于缺乏对轻质水泥发泡隔墙板的限位结构，易造成轻质水泥发泡隔墙板的晃动和歪倒，易发生砸到拆卸工人的问题，同时易造成轻质水泥发泡隔墙板的损坏，不利于轻质水泥发泡隔墙板的重复使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有组合拼接结构的轻质水泥发泡隔墙板，包括水泥发泡隔墙板主体、防护板和齿轮，所述水泥发泡隔墙板主体的前侧开设有调节槽，且调节槽与防护板螺栓连接，并且调节槽的内部轴承连接有转动杆，同时转动杆的外端与调节杆焊接连接，所述水泥发泡隔墙板主体的上侧和左侧分别设置有第一连接块和第二连接块，且第一连接块和第二连接块的内端均焊接有齿条，并且第一连接块和第二连接块的内侧与收纳槽相连接，同时齿条位于限位槽内，所述转动杆上设置有齿轮，且齿轮位于水泥发泡隔墙板主体内部的转动槽内，并且齿轮与第一连接块和第二连接块内侧的齿条相啮合，所述第一连接块和第二连接块的两侧均开设有安装槽，且安装槽内螺钉固定有限位片。

优选的，所述第一连接块和第二连接块的结构相同，且第一连接块和第二连接块分别与第一连接槽和第二连接槽对应设置。

优选的，所述收纳槽的槽深大于第一连接块的厚度，且2个收纳槽分别与第一连接块和第二连接块对应设置。

优选的，所述齿条与限位槽相贴合，且2个齿条之间互为垂直。

优选的，所述限位槽的长度大于齿条的长度，且限位槽与限位槽相连通。

优选的，所述限位片的形状结构为圆弧状结构，且限位片的材质为弹性不锈钢片材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有组合拼接结构的轻质水泥发泡隔墙板，在安装轻质水泥发泡隔墙板时，可实现对轻质水泥发泡隔墙板的预定位，避免轻质水泥发泡隔墙板在安装时发生晃动，且减少人工额外的扶持，减少人力，方便对轻质水泥发泡隔墙板的固定：

1、在水泥发泡隔墙板主体的左侧和上部分别设置有第一连接块和第二连接块，起到与相邻水泥发泡隔墙板主体右侧和下部上的第一连接槽和第二连接槽进行拼接的作用，有利于对水泥发泡隔墙板主体的预先定位安装；

2、在水泥发泡隔墙板主体的内部设置有齿轮，起到与第一连接块和第二连接块内侧齿条啮合连接的作用，进而实现控制第一连接块和第二连接块的顶出和收纳。

附图说明

图1为本实用新型水泥发泡隔墙板主体结构示意图；

图2为本实用新型调节杆结构示意图；

图3为本实用新型调节槽结构示意图；

图4为本实用新型水泥发泡隔墙板主体剖视结构示意图；

图5为本实用新型图4中a点放大结构示意图；

图6为本实用新型限位片和安装槽结构示意图。

图中：1、水泥发泡隔墙板主体；2、调节槽；3、防护板；4、第一连接块；5、第二连接块；6、调节杆；7、收纳槽；8、齿条；9、限位槽；10、转动杆；11、齿轮；12、转动槽；13、限位片；14、安装槽；15、第一连接槽；16、第二连接槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种具有组合拼接结构的轻质水泥发泡隔墙板，包括水泥发泡隔墙板主体1、调节槽2、防护板3、第一连接块4、第二连接块5、调节杆6、收纳槽7、齿条8、限位槽9、转动杆10、齿轮11、转动槽12、限位片13、安装槽14、第一连接槽15和第二连接槽16，水泥发泡隔墙板主体1的前侧开设有调节槽2，且调节槽2与防护板3螺栓连接，并且调节槽2的内部轴承连接有转动杆10，同时转动杆10的外端与调节杆6焊接连接，水泥发泡隔墙板主体1的上侧和左侧分别设置有第一连接块4和第二连接块5，且第一连接块4和第二连接块5的内端均焊接有齿条8，并且第一连接块4和第二连接块5的内侧与收纳槽7相连接，同时齿条8位于限位槽9内，转动杆10上设置有齿轮11，且齿轮11位于水泥发泡隔墙板主体1内部的转动槽12内，并且齿轮11与第一连接块4和第二连接块5内侧的齿条8相啮合，第一连接块4和第二连接块5的两侧均开设有安装槽14，且安装槽14内螺钉固定有限位片13。

第一连接块4和第二连接块5的结构相同，且第一连接块4和第二连接块5分别与第一连接槽15和第二连接槽16对应设置，这样设置起到实现相邻水泥发泡隔墙板主体1之间进行拼接连接的作用，有利于对水泥发泡隔墙板主体1的预先定位。

收纳槽7的槽深大于第一连接块4的厚度，且2个收纳槽7分别与第一连接块4和第二连接块5对应设置没这样设置起到收纳第一连接块4和第二连接块5的作用，有利于相邻水泥发泡隔墙板主体1之间的分离。

齿条8与限位槽9相贴合，且2个齿条8之间互为垂直，这样设置起到使第一连接块4和第二连接块5通过齿条8与齿轮11进行配合连接的作用，进而实现对第一连接块4和第二连接块5位置的控制。

限位槽9的长度大于齿条8的长度，且限位槽9与限位槽9相连通，这样设置起到使齿条8在限位槽9内部移动的作用，进而带动第一连接块4和第二连接块5在收纳槽7内部的收纳。

限位片13的形状结构为圆弧状结构，且限位片13的材质为弹性不锈钢片材质，这样设置，可使第一连接块4和第二连接块5通过限位片13在对应第一连接槽15和第二连接槽16内部进行限位的作用。

工作原理：在使用该具有组合拼接结构的轻质水泥发泡隔墙板时，如图1所示，先将第1个水泥发泡隔墙板主体1放置在需要固定的墙面上，并使用螺栓通过第1个水泥发泡隔墙板主体1上的固定进行固定，然后，如图2-3所示，安装者先将第2个水泥发泡隔墙板主体1前侧防护板3上的螺钉拆除，并顺时针转动调节槽2内侧的调节杆6，此时，如图3-5所示，调节杆6通过转动杆10带动转动槽12内侧的齿轮11转动，齿轮11在与其外侧的2个齿条8啮合传动下，2个齿条8分别拉动第一连接块4和第二连接块5向收纳槽7内移动，待第一连接块4和第二连接块5完全进入到收纳槽7内后，便可将第2个水泥发泡隔墙板主体1一侧的第一连接块4或第二连接块5与第1个水泥发泡隔墙板主体1一侧的第一连接槽15或第二连接槽16对齐，然后，反向转动调节杆6，调节杆6通过转动杆10带动转动槽12内侧的齿轮11转动，齿轮11在与其外侧的2个齿条8啮合传动下，2个齿条8分别推动第一连接块4和第二连接块5从收纳槽7内向外移动，此时，第一连接块4或第二连接块5即可进入到第一连接槽15或第二连接槽16内，如图，6所示，在第一连接块4或第二连接块5进入到第一连接槽15或第二连接槽16内后，第一连接块4或第二连接块5可通过限位片13卡紧在第一连接槽15或第二连接槽16内，然后，便可使用螺栓通过第2个水泥发泡隔墙板主体1上的固定进行固定，最后，按照上述步骤安装其余的水泥发泡隔墙板主体1即可，以上便完成该具有组合拼接结构的轻质水泥发泡隔墙板的一系列操作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。