一种新型铝模板加固组件的制作方法

本实用新型涉及铝模板加固技术领域，尤其涉及一种新型铝模板加固组件。

背景技术：

现市场上主要使用的铝模板紧固背楞为双根矩形钢管，采用焊接形式，两根矩形钢管平行焊接，中间夹方管，作为焊接介质，采用穿墙螺杆与模板连接。且异型造型均为焊接成型。

现有的背楞重量大，施工过程中安装、运输困难；焊接较多，加工量大，无法成批生产，且回收、重复利用率低，加固过程背楞断开位置均未连接，无法整体受力。

技术实现要素：

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种由标准件构成，可批量生产，便于安装，建筑物成型效果好的新型铝模板加固组件。

本实用新型提供的一种新型铝模板加固组件，包括方通背楞、直通连接件、转角连接件及斜拉连接件；其中，

所述方通背楞，设置有多根，位于铝模板的外侧，用于所述铝模板的固定支撑；

所述直通连接件，设置于相邻的两根所述方通背楞之间，用于将相邻的两根所述方通背楞的首尾固定连接；

所述转角连接件，设置于建筑物的阴角处，用于将位于所述建筑物的阴角两侧的方通背楞固定连接；

所述斜拉连接件，与位于所述建筑物的阳角处的方通背楞固定连接，用于辅助对拉螺杆将位于所述建筑物的阳角两侧的方通背楞固定连接。

优选的，加固组件还包括断转角连接件，所述断转角连接件与位于所述建筑物的阴角处的方通背楞的端部固定连接，用于在所述建筑物的阴角处替换所述转角连接件对铝模板进行支撑。

优选的，所述方通背楞为铝合金方通，所述方通背楞的一组相对的侧壁上沿其长度方向对称的设置有若干等间距的方通螺杆孔，所述方通背楞的另一组相对的侧壁上沿其长度方向对称的设置有若干等间距的方通连接孔。

优选的，所述直通连接件包括两块平行设置的直通板，所述直通板上沿其长度方向等间距的设置有若干直通连接孔，两块所述直通板之间沿其长度方向的一侧固定连接有直通连接板，所述直通连接板上沿其长度方向等间距的设置有若干直通螺杆孔。

优选的，所述转角连接件包括l型的转角板，所述转角板上沿l型走向等间距的设置有若干转角连接孔，所述转角板的内角的两条边缘上均固定连接有挡板。

优选的，所述斜拉连接件包括两块平行设置的斜拉板，所述斜拉板上沿其长度方向等间距的设置有若干斜拉连接孔，两块所述斜拉板之间沿其长度方向的一侧固定连接有斜拉连接板，所述斜拉连接板外侧的一端固定连接有斜拉支撑，所述斜拉支撑上设置有斜拉螺杆孔。

优选的，所述断转角连接件为铝合金方通，所述断转角连接件的一组相对的侧壁上沿其长度方向对称的设置有若干等间距的断转角连接孔，所述断转角连接件的一端设置有斜角端。

优选的，所述方通背楞通过销钉分别与所述直通连接件、转角连接件、斜拉连接件及断转角连接件连接固定。

相对于现有技术而言，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型的铝模板加固组件均为标准件，可成批生产。无需二次改制，均可重复利用，提高了周转率。

(2)本实用新型的铝模板加固组件采用铝合金材料，强度高，重量轻，便于安装拆卸，方便运输，可有效节约人力，节省施工时间，提高了作业效率。

(3)本实用新型的铝模板加固组件在建筑物的阴角处通过转角连接件连接，不断开，背楞组能做到整体受力，建筑物成型效果好，确保了施工质量。

应当理解，实用新型内容部分中所描述的内容并非旨在限定本实用新型的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本实用新型的范围。本实用新型的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为新型铝模板加固组件的结构示意图；

图2为方通背楞的结构示意图；

图3为直通连接件的结构示意图；

图4为转角连接件的结构示意图；

图5为斜拉连接件的结构示意图；

图6为断转角连接件的结构示意图。

图7为铝模板加固组件的应用安装结构示意图。

图中标号：11、铝模板；12、方通背楞；13、直通连接件；14、转角连接件；15、斜拉连接件；16、断转角连接件；17、销钉；18、建筑物；19、对拉螺杆；

21、方通螺杆孔；22、方通连接孔；

31、直通板；32、直通连接孔；33、直通连接板；34、直通螺杆孔；

41、转角板；42、转角连接孔；43、挡板；

51、斜拉板；52、斜拉连接孔；53、斜拉连接板；54、斜拉支撑；55、斜拉螺杆孔。

61、断转角连接孔；62、斜角端。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

请参考图1～图7，本实用新型的实施例提供了一种新型铝模板加固组件，包括方通背楞12、直通连接件13、转角连接件14及斜拉连接件15；其中，

方通背楞12，设置有多根，位于铝模板11的外侧，用于铝模板11的固定支撑；

直通连接件13，设置于相邻的两根方通背楞12之间，用于将相邻的两根方通背楞12的首尾固定连接；

转角连接件14，设置于建筑物18的阴角处，用于将位于建筑物18的阴角两侧的方通背楞12固定连接；

斜拉连接件15，与位于建筑物18的阳角处的方通背楞12固定连接，用于辅助对拉螺杆19将位于建筑物18的阳角两侧的方通背楞12固定连接。

在本实施例中，铝模板11通过本申请的加固组件进行固定，拼接安装于建筑物18的外周上。使铝模板11的内部形成了建筑物18轮廓的空腔，向空腔内注入混凝土，混凝土经凝固养护成型，形成了建筑物18。

加固组件一般是采用对拉螺杆19将位于建筑物18墙体两侧的部分拉紧连接，安装好的加固组件形成了一个整体，对铝模板11的固定效果极佳，确保了建筑物18的成型效果，不会出现涨模的情况。

需要说明的是建筑物18的阳角为建筑物18外凸的拐角，建筑物18的阴角为建筑物18内凹的拐角。针对建筑物18的阳角与阴角部位，本申请的加固组件有不同的结构设计，使加固组件的连接更牢固。

为方便搬运与安装拆卸，方通背楞12的单根长度不宜过长，避免单体重量过大。方通背楞12设置有多种长度尺寸的规格，通过不同长度的方通背楞12的结合，可适应各种长宽尺寸的铝模板11的加固需求。方通背楞12是对铝模板11进行加固的支撑主体。单根方通背楞12的长度无法满足需求时，通过直通连接件13将两根或多根方通背楞12首尾相连，以延长方通背楞12的长度，实现对铝模板11的全覆盖支撑。

转角连接件14用在建筑物18的阴角处，将阴角两侧的方通背楞12连接到一起，使阴角处的方通背楞12不断开，确保了加固组件整体受力，建筑物18的成型效果更好。

斜拉连接件15用在建筑物18的阳角处。在阳角处有两组斜拉连接件15时，通过对拉螺杆19将其拉紧连接固定，可将阳角两侧的方通背楞12固定连接到一起。安装简便，连接牢固。

在一优选实施例中，如图1和图7所示，加固组件还包括断转角连接件16，断转角连接件16与位于建筑物18的阴角处的方通背楞12的端部固定连接，用于在建筑物18的阴角处替换转角连接件14对铝模板11进行支撑。

在本实施例中，当建筑物18的阴角处，由于空间过小或其他原因，转角连接件14不方便安装的，例如两个相邻阴角的间距较小的情况，可用断转角连接件16替代转角连接件14。将断转角连接件16先安装到方通背楞12的端部，再伸入建筑物18的阴角，抵到阴角的根部，避免出现加固组件断空的情况。断转角连接件16的设置增加了加固组件的安装灵活性，进一步提高了加固组件的整体性能。

在一优选实施例中，如图2所示，方通背楞12为铝合金方通，方通背楞12的一组相对的侧壁上沿其长度方向对称的设置有若干等间距的方通螺杆孔21，方便对拉螺杆19穿过对其进行固定。方通背楞12的另一组相对的侧壁上沿其长度方向对称的设置有若干等间距的方通连接孔22，供方通背楞12与其它构件连接固定。

在一优选实施例中，如图3所示，直通连接件13包括两块平行设置的直通板31，直通板31上沿其长度方向等间距的设置有若干直通连接孔32，用于与方通背楞12的连接固定。两块直通板31之间沿其长度方向的一侧固定连接有直通连接板33。两块直通板31与直通连接板33一体成型，扣在两根方通背楞12相邻的端部，对其进行连接固定。直通连接板33上沿其长度方向等间距的设置有若干直通螺杆孔34，方便对拉螺杆19穿过对其进行固定。加固组件用到直通连接件13的部位，通常设置有对拉螺杆19，以确保两相邻方通背楞12之间的连接部位的支撑强度。

在一优选实施例中，如图4所示，转角连接件14包括l型的转角板41，转角板41上沿l型走向等间距的设置有若干转角连接孔42，即转角连接孔42等间距设置在l型的两条边上。用于与建筑物18的阴角两侧的方通背楞12进行连接固定。转角板41的内角的两条边缘上均固定连接有挡板43，可方便转角连接孔42的对准安装。安装时，将转角板41置于方通背楞12的上方，并向阴角内推动，两侧的挡板43分别与阴角两侧的方通背楞12贴紧后，转角连接孔42与方通连接孔22对准，安装简单方便。

在一优选实施例中，如图5所示，所述斜拉连接件包括两块平行设置的斜拉板，所述斜拉板上沿其长度方向等间距的设置有若干斜拉连接孔，两块所述斜拉板之间沿其长度方向的一侧固定连接有斜拉连接板，所述斜拉连接板外侧的一端固定连接有斜拉支撑，所述斜拉支撑上设置有斜拉螺杆孔。

斜拉连接件15包括两块平行设置的斜拉板51，斜拉板51上沿其长度方向等间距的设置有若干斜拉连接孔52，用于与建筑物18的阳角两侧的方通背楞12进行连接固定。两块斜拉板51之间沿其长度方向的一侧固定连接有斜拉连接板53，两块斜拉板51与斜拉连接板53一体成型，套扣在方通背楞12的端部，与方通背楞12进行连接固定。斜拉连接板53外侧的一端固定连接有斜拉支撑54，斜拉支撑54上设置有斜拉螺杆孔55。对拉螺杆19穿过建筑物18的阳角两侧的两个斜拉螺杆孔55，可将两斜拉连接件15固定连接，从而实现建筑物18的阳角两侧的方通背楞12的连接固定，安装方便，连接牢固。斜拉支撑54可采用角铁结构，扣在斜拉连接板53上，具有倾斜的支撑面，对阳角处的倾斜的对拉螺杆19形成有效支撑。

在一优选实施例中，如图6所示，断转角连接件16为铝合金方通，断转角连接件16的内径大于方通背楞12的外径，确保断转角连接件16能够套在方通背楞12的一端。断转角连接件16的一组相对的侧壁上沿其长度方向对称的设置有若干等间距的断转角连接孔61，用于与方通背楞12的端部进行连接固定。断转角连接件16的一端设置有斜角端62，可伸入建筑物18的阴角的根部，形成全支撑，且建筑物18的阴角两侧的断转角连接件16不会互相影响。

在一优选实施例中，如图1所示，方通背楞12通过销钉17分别与直通连接件13、转角连接件14、斜拉连接件15及断转角连接件16连接固定。安装简便、牢固。

加固组件与铝模板11的安装采用对拉螺杆19，对拉螺杆19穿过建筑物18、铝模板11与加固组件，在对拉螺杆19的两端套上垫片，垫片的外侧通过螺母进行固定，安装方便，固定效果好。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。