一种具有加强结构的建筑模壳的制作方法

本实用新型涉及建筑模壳技术领域，尤其涉及一种具有加强结构的建筑模壳。

背景技术：

建筑模壳作为建筑工程中使用的一种模板，由国外引进我国三十余年，主要用于现浇砼双向密肋楼板施工，适用于大跨度和大荷载空间施工，如：地下车库、大型商场、多层厂房、教学楼、人防工程等；

建筑模壳在施工现场实际使用时，需要向其顶部浇筑水泥混凝土，为了避免浇筑的过程中建筑模壳出现损坏的现象，为此，相关领域的工作人员在其内部增设了网状加强筋，使其结构进一步增强；

在现有技术中，向建筑模壳上浇筑混凝土时，由于浇筑混凝土的冲击力过大，使得建筑模壳表壁受到较大的压力，使其发生变形、损坏，导致建筑模壳的整体强度降低，缩短了使用寿命，从而降低了建筑模壳的使用效率；

在现有技术中，为了有效缓解其手的冲击力，在其内部设置了缓冲层，该缓冲层为一层橡胶层或为一个弹簧，降低了缓冲效率，降低了缓冲层的工作效率，为此，我们提出一种具有加强结构的建筑模壳。

技术实现要素：

根据以上技术问题，本实用新型提供一种具有加强结构的建筑模壳，其特征在于包括壳体，防护层，加强腔，加强机构，缓冲腔，缓冲层，所述壳体由外壳和内壳组成，所述内壳设置在外壳的下侧，所述外壳内部分别设置有加强腔和缓冲腔，所述加强腔的上壳的底部，所述缓冲腔设置在加强腔与下壳之间，所述加强腔的内部设置有加强机构，所述缓冲腔的内部设置有缓冲层，所述外壳的外侧壁设置有防护层；

所述加强机构由加强管，卡块，卡槽，连接块，加强杆，加强块，加强筋组成，所述加强腔的顶部与底部分别设置有卡块，所述卡块的内部开设有卡槽，所述卡槽中通过连接块安装有加强管，所述加强管与连接块为一体结构，所述加强管的侧壁与加强杆的一端连接，所述加强杆的另一端连接有加强块，所述加强块与加强腔的侧壁接触，所述加强管的数量为n，n≥2，相邻所述加强管之间设置有加强筋，所述加强筋的数量为m，m≥2，所述加强筋交叉设置成网状结构；

所述缓冲层由缓冲块，传递板，连接杆，缓冲球，底板，缓冲槽组成，所述缓冲腔中分别设置有传递板和底板，所述传递板的下侧设置有底板，所述传递板与缓冲腔之间设置有缓冲块，所述缓冲块为梯形结构，所述缓冲块的数量为p，p≥2，所述传递板的底部设置有连接杆，所述连接杆的数量为q，q≥2，所述连接杆为y型结构，所述连接杆的底部设置有缓冲球，所述缓冲球为橡胶材质，所述底板上开设有缓冲槽，所述缓冲球与缓冲槽配合使用；

所述缓冲块，传递板，连接杆，底板均为弹性材质；

所述防护层为防腐涂层。

本实用新型的有益效果为：本实用新型在现有加强筋的基础上，增加了由加强管，卡块，卡槽，连接块，加强杆，加强块组成的加强机构，使得本申请整体强度得到进一步增强，有效提高了本申请的强度和刚度，能够有效避免因浇筑混凝土的过大冲击力使其发生变形损坏的现象，延长了使用寿命，提高了本申请的使用效率，加强块通过加强杆支撑且与加强腔侧壁接触，不仅增大了与本申请的接触面积，而且能够使得本申请得到进一步加强；

本实用新型增加了由缓冲块，传递板，连接杆，缓冲球，底板，缓冲槽组成的缓冲层，实现了本申请对浇筑混凝土受到的冲击力进行进一步缓冲，其中缓冲块，传递板，连接杆，底板均弹性材质，缓冲球为橡胶材质，本申请在浇筑时，上壳受到冲击力，该冲击力传递至缓冲块上，缓冲块对其一部分冲击力进行缓冲，另一部分冲击力通过传递板传递至连接杆和缓冲球上，通过缓冲球与底板上的缓冲槽配合使用，实现对冲击力的缓冲，提高了缓冲效率，提高了工作效率；

本实用新型在外壳的外侧壁设置了防护层，该防护层为防腐涂层，本申请在浇筑时，防止浇筑原料腐蚀外壳，实现对本申请的保护作用，提高了耐用性，延长了本申请的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型底板上开设有缓冲槽的结构示意图；

图3为本实用新型a处放大图；

图4为本实用新型b处放大图。

如图，1-外壳，2-内壳，3-防护层，4-加强腔，41-加强管，42-卡块，43-卡槽，44-连接块，45-加强杆，46-加强块，47-加强筋，5-缓冲腔，51-缓冲块，52-传递板，53-连接杆，54-缓冲球，55-底板，56-缓冲槽。

具体实施方式

实施例1

本实用新型提供一种具有加强结构的建筑模壳，其特征在于包括壳体，防护层3，加强腔4，加强机构，缓冲腔5，缓冲层，壳体由外壳1和内壳2组成，内壳2设置在外壳1的下侧，外壳1内部分别设置有加强腔4和缓冲腔5，加强腔4的上壳的底部，缓冲腔5设置在加强腔4与下壳之间，加强腔4的内部设置有加强机构，缓冲腔5的内部设置有缓冲层，外壳1的外侧壁设置有防护层3；

加强机构由加强管41，卡块42，卡槽43，连接块44，加强杆45，加强块46，加强筋47组成，加强腔4的顶部与底部分别设置有卡块42，卡块42的内部开设有卡槽43，卡槽43中通过连接块44安装有加强管41，加强管41与连接块44为一体结构，加强管41的侧壁与加强杆45的一端连接，加强杆45的另一端连接有加强块46，加强块46与加强腔4的侧壁接触，加强管41的数量为n，n≥2，相邻加强管41之间设置有加强筋47，加强筋47的数量为m，m≥2，加强筋47交叉设置成网状结构；

缓冲层由缓冲块51，传递板52，连接杆53，缓冲球54，底板55，缓冲槽56组成，缓冲腔5中分别设置有传递板52和底板55，传递板52的下侧设置有底板55，传递板52与缓冲腔5之间设置有缓冲块51，缓冲块51为梯形结构，缓冲块51的数量为p，p≥2，传递板52的底部设置有连接杆53，连接杆53的数量为q，q≥2，连接杆53为y型结构，连接杆53的底部设置有缓冲球54，缓冲球54为橡胶材质，底板55上开设有缓冲槽56，缓冲球54与缓冲槽56配合使用；

缓冲块51，传递板52，连接杆53，底板55均为弹性材质；

防护层3为防腐涂层。

实施例2

本实用新型在使用，需要工作人员提前搭建好钢架，用于支撑本申请，随后向本申请的侧壁上浇筑混凝土水泥，本实用新型在现有加强筋47的基础上，增加了由加强管41，卡块42，卡槽43，连接块44，加强杆45，加强块46组成的加强机构，使得本申请整体强度得到进一步增强，有效提高了本申请的强度和刚度，能够有效避免因浇筑混凝土的过大冲击力使其发生变形损坏的现象，提高了本申请的使用效率，加强块46通过加强杆45支撑且与加强腔4侧壁接触，不仅增大了与本申请的接触面积，而且能够使得本申请得到进一步加强；本实用新型增加了由缓冲块51，传递板52，连接杆53，缓冲球54，底板55，缓冲槽56组成的缓冲层，实现了本申请对浇筑混凝土受到的冲击力进行进一步缓冲，其中缓冲块51，传递板52，连接杆53，底板55均弹性材质，缓冲球54为橡胶材质，本申请在浇筑时，上壳受到冲击力，该冲击力传递至缓冲块51上，缓冲块51对其一部分冲击力进行缓冲，另一部分冲击力通过传递板52传递至连接杆53和缓冲球54上，通过缓冲球54与底板55上的缓冲槽56配合使用，实现对冲击力的缓冲，提高了缓冲效率，提高了工作效率；在外壳1的外侧壁设置了防护层3，该防护层3为防腐涂层，本申请在浇筑时，防止浇筑原料腐蚀外壳1，实现对本申请的保护作用，提高了耐用性，延长了本申请的使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。