一种能伸缩的铝单板的制作方法

本实用新型涉及铝单板技术领域，具体为一种能伸缩的铝单板。

背景技术：

铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料，铝单板具有重量轻，刚性好，耐久性好，不易沾污和易清洁等优点，被普遍用于建筑外墙的装饰等方面某些安装环境下，但是，现有的铝单板在使用时还存在以下问题：

1、现有技术中，铝单板不具备伸缩性能，不能消化主体结构的变形，会因为变形过大引起铝单板撕裂，断开后，结构一端处于悬挑状态，存在安全隐患；

2、现有技术中，铝单板壁厚较薄，导致铝单板的结构强度不足，抗冲击性能差，受到挤压时易发生变形，缩短了铝板的使用寿命，变瘪后的铝单板装饰效果较差。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种能伸缩的铝单板，具备提高主板本体与副板本体的强度，抗冲击能力更强，不易变形损坏，使左右副板本体能够伸缩，能消化主体结构的变形，不易撕裂损坏的优点，以解决铝单板不具备伸缩性能，不能消化主体结构的变形，结构强度不足，抗冲击性能差，受到挤压时易发生变形的问题。

为实现提高主板本体与副板本体的强度，抗冲击能力更强，不易变形损坏，使左右副板本体能够伸缩，能消化主体结构的变形，不易撕裂损坏的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能伸缩的铝单板，包括主板本体，所述主板本体的下表面靠近左右位置对称固定安装有第一缓冲机构，所述第一缓冲机构包括支撑板、第一弹簧、矩形块、第二弹簧和橡胶块，所述支撑板固定安装于主板本体下表面，所述支撑板的下表面均匀固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的下表面与矩形块固定连接，所述矩形块的前后侧面均固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的靠近主板本体的侧面均固定安装有橡胶块，所述橡胶块与主板本体的前后内壁固定连接，所述矩形块相互远离的侧面均通过伸缩机构安装有副板本体，所述伸缩机构包括滑杆、限位板和滑孔，所述矩形块相互远离的侧面均对称固定安装有两根滑杆，所述滑杆远离矩形块的侧面均固定安装有限位板，所述副板本体上与两根滑杆相对应位置均开设有滑孔，所述副板本体通过滑孔安装有滑杆上，所述副板本体下表面均固定安装有第二缓冲机构，所述副板本体远离主板本体的侧面均通过滑动机构安装有安装板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述矩形块的上表面与第一弹簧相对应位置开设有供第一弹簧安装的凹槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位板的上表面与主板本体下表面之间的距离与副板本体的厚度相匹配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二缓冲机构与第一缓冲机构结构相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动机构包括矩形杆、滑套和长条孔，所述矩形杆固定安装于副板本体的前后内壁上，所述矩形杆上靠近前后均活动套设有滑套，所述滑套与安装板固定连接，所述副板本体上与安装板相对应位置开设有供安装板通行的长条孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板上均开设有安装孔。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种能伸缩的铝单板，具备以下有益效果：

1、该能伸缩的铝单板，通过设置第一缓冲机构与第二缓冲机构对主板本体与副板本体的上侧壁与前后侧壁进行支撑，大大提高主板本体与副板本体的强度，抗冲击能力更强，不易变形损坏，提高使用寿命。

2、该能伸缩的铝单板，通过设置伸缩机构中滑孔使左右副板本体在滑杆上左右移动，使左右副板本体能够伸缩，能消化主体结构的变形，不易撕裂损坏副板本体，使用更加安全。

3、该能伸缩的铝单板，通过设置滑动机构中滑套在矩形杆上前后移动，滑套带动安装板前后移动，可以对安装板的前后位置进行调节，方便对副板本体进行安装。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的第一缓冲机构右视剖视图。

图中：1、主板本体；2、第一缓冲机构；201、支撑板；202、第一弹簧；203、矩形块；204、第二弹簧；205、橡胶块；3、伸缩机构；301、滑杆；302、限位板；303、滑孔；4、副板本体；5、第二缓冲机构；6、滑动机构；601、矩形杆；602、滑套；603、长条孔；7、安装板；8、凹槽；9、安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型公开了一种能伸缩的铝单板，包括主板本体1，所述主板本体1的下表面靠近左右位置对称固定安装有第一缓冲机构2，所述第一缓冲机构2包括支撑板201、第一弹簧202、矩形块203、第二弹簧204和橡胶块205，所述支撑板201固定安装于主板本体1下表面，所述支撑板201的下表面均匀固定安装有第一弹簧202，所述第一弹簧202的下表面与矩形块203固定连接，所述矩形块203的前后侧面均固定安装有第二弹簧204，所述第二弹簧204的靠近主板本体1的侧面均固定安装有橡胶块205，所述橡胶块205与主板本体1的前后内壁固定连接，所述矩形块203相互远离的侧面均通过伸缩机构3安装有副板本体4，所述伸缩机构3包括滑杆301、限位板302和滑孔303，所述矩形块203相互远离的侧面均对称固定安装有两根滑杆301，所述滑杆301远离矩形块203的侧面均固定安装有限位板302，所述副板本体4上与两根滑杆301相对应位置均开设有滑孔303，所述副板本体4通过滑孔303安装有滑杆301上，所述副板本体4下表面均固定安装有第二缓冲机构5，所述副板本体4远离主板本体1的侧面均通过滑动机构6安装有安装板7。

具体的，所述矩形块203的上表面与第一弹簧202相对应位置开设有供第一弹簧202安装的凹槽8。

本实施例中，凹槽8便于对第一弹簧202进行安装，对第一弹簧202的伸缩进行导向，使第一弹簧202不易变形损坏。

具体的，所述限位板302的上表面与主板本体1下表面之间的距离与副板本体4的厚度相匹配。

本实施例中，副板本体4上表面与主板本体1的下表面相互贴合，密封效果更好。

具体的，所述第二缓冲机构5与第一缓冲机构2结构相同。

本实施例中，第二缓冲机构5对副板本体4的上侧壁以及前后侧壁进行支撑，调高副板本体4的强度。

具体的，所述滑动机构6包括矩形杆601、滑套602和长条孔603，所述矩形杆601固定安装于副板本体4的前后内壁上，所述矩形杆601上靠近前后均活动套设有滑套602，所述滑套602与安装板7固定连接，所述副板本体4上与安装板7相对应位置开设有供安装板7通行的长条孔603。

本实施例中，滑套602在矩形杆601上前后移动，滑套602带动安装板7前后移动，对安装板7的前后位置进行调节，便于对安装板7进行安装。

具体的，所述安装板7上均开设有安装孔9。

本实施例中，安装孔9便于螺丝安装。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，根据安装位置需要，使滑动机构6中滑套602在矩形杆601上前后移动，滑套602带动安装板7前后移动，对安装板7的前后位置进行调节，便于将安装板7安装在主体结构上，通过第一缓冲机构2与第二缓冲机构5中第一弹簧202对支撑板201进行支撑，支撑板201对主板本体1与副板本体4上侧壁进行支撑，第二弹簧204通过橡胶块205对主板本体1与副板本体4前后内壁进行支撑，大大提高主板本体1与副板本体4的强度，抗冲击能力更强，不易变形损坏，提高使用寿命，通过伸缩机构3中滑孔303使左右副板本体4沿滑杆301左右移动，使左右副板本体4能够伸缩，能消化主体结构的变形，不易撕裂损坏副板本体4，使用更加安全。

综上所述，该能伸缩的铝单板，通过第一缓冲机构2与第二缓冲机构5大大提高主板本体1与副板本体4的强度，抗冲击能力更强，不易变形损坏，再通过伸缩机构3使左右副板本体4能够伸缩，能消化主体结构的变形，不易撕裂损坏，使用更加安全。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。