专利名称：吸中低频穿孔板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及声学工程中空腔共振吸声结构，特别是一种直接用于吸声、减噪、消音工程的吸中低频穿孔板。
目前，在影视、文教等公共与工业建筑工程中，所用的吸声、减噪、消音的吸声结构板，如《声学设计手册》(中国建筑工业出版社、第137页)中所列出的结构，是用水泥砂浆穿孔板与膨胀珍珠岩复合而成。其不足之处在于对中低频吸声效率很低，吸声系数偏于1000HZ以上；两种材料的复合工艺复杂，重量大，易碎，外观粗陋，表面涂漆影响吸声效果。此外，也有用其他材料制成的吸中低频的吸声板。如用铝板穿孔后填超细玻绵等，其成本昂贵，且吸声效果仍不能使人满意。
本实用新型的目的在于提供一种廉价的具有良好吸中低频性能的吸声穿孔板。它仅用单一材料复合而成，工艺简单，重量轻，有韧性，外观好且表面不需再涂漆。
本实用新型所述的吸中低频穿孔板是由均布有同心穿孔和凸圆且带有周边筋的薄板和与之相连的厚板组成。
下现对照附图并结合成型施工工艺，对本实用新型作详细描述。
图1是本实用新型的四分之一俯视图。用四张
图1拼在一起，便可表示出本实用新型一块完整的俯视板形。
图中，(1)是薄板，(2)是厚板，(3)是薄板的周边肋。h、h1、h2、h3、h4分别表示板的各部分厚度。l表示肋宽，β为60°脱模角。d为穿孔(4)孔径，d1为凸圆(5)外径。穿孔(4)和凸圆(5)同心，D为穿孔(4)及凸圆(5)的中心距。
本实用新型是用膨胀珍珠岩单一材料，复合而成整块的吸中低频的穿孔板。整块板分两次压制，一次成型。所用的模具是盒状金属钢模和硬塑模板。盒状金属钢模的底板上设有穿孔模钉。硬塑模板的表面上刻有凹凸花纹图案和设有能使钢模底板上的模钉穿过的孔。
首先将硬塑模板放到盒状金属钢模中。然后以膨胀珍珠岩为骨料，以石膏和所需色调的矿物色为调色剂，以胶(例如象801胶)作为粘结剂，进行调拌。将调拌好的骨料装入盒状金属钢模，约2～3cm厚，用压机重压。压机在50～100吨级即可。以压机压过的成型板，应是如
图1所示以及图2的上边部分所要求的带有周边肋(3)的薄板(1)。其上均布有同心的穿孔(4)和凸圆(5)，周边肋(3)的厚h4为1.5～2.5cm，肋宽l为0.7～1.3cm，薄板(1)的厚h1为0.7～1.3cm，凸圆处板厚h2为1.0～1.5cm。穿孔(4)孔径d为0.5～1.0cm，凸圆(5)处径d1为1.5～2.0cm，穿孔(4)及凸圆(5)的中心距D为2.0～7.0cm。再继续装骨料，4～5cm厚，用压机轻压，形成疏松的并与薄板(1)连成一个整体的厚板(2)。要求板厚h3为2.0～5.0cm，脱模角β为60，也即整块板厚h为3.0～6.5cm以空气烘干即为成品。成品的外观为所需的低饱和度色调和凹凸花纹图案。整块穿孔板的外形尺寸为50×10×(3.0～6.5)cm。
本实用新型的优点在于它对中低频吸声性能显著。与现有的吸声板比较，其吸声效果在125HZ时，吸声系数α由0.17提高到0.6；250HZ时，α由0.26提高到0.79；500HZ以上时，α达到0.8以上。此外，由于用单一材料，两次压制，一次成型，工艺大为简化；并具有重量轻，韧性好，有压花，可具各种颜色；施工时只需用胶加水泥，就可以直接贴到墙上，表面不需再涂漆等优点。
权利要求1.一种以膨胀珍珠岩为骨料，以石膏和矿物色为调色剂，以胶为粘结剂，压制成型的吸中低频穿孔板，其特征是由均布有同心穿孔(4)和凸圆(5)且带有周边肋(3)的薄板(1)和与之相连的厚板(2)组成。
2.如权利要求1所述的吸中低频穿孔板，其特征是薄板(1)的板厚h1为0.7～1.3cm，穿孔(4)孔径d为0.5～1.0cm，凸圆(5)直径d1为1.5～2.0cm，穿孔(4)和凸圆(5)中心距D为2.0～7.0cm，厚板(2)板厚h3为2.0～5.0cm，整块板外形尺寸为50×50×(3.0～6.5)cm。
专利摘要本实用新型公开了一种直接用于吸声、减噪、消音工程的吸中低频穿孔板，由均布有同心穿孔和凸圆且带有周边肋的薄板和与之相连的厚板组成。它是用单一膨胀珍珠岩为骨料压制而成的，其优点是对中低频吸声性能显著，比现有的吸声板大为提高。并具有制造工艺简单，重量轻，韧性好；有压花，可具各种颜色，外观多变，表面不需再涂漆，成本低等特点。特别适用于影视、文教等公共与工业建筑及消声器制作。
文档编号E04B1/74GK2051252SQ89214500
公开日1990年1月17日 申请日期1989年7月31日 优先权日1989年7月31日
发明者邓焱 申请人:合肥工业大学