专利名称：一种剔除精密铸造砂和耐火材料中方英石的方法
技术领域：
本发明涉及到煤矿废料的利用问题。
在煤炭生产中煤系高岭岩大多因工艺条件复杂而无法利用被弃之。这样即造成了资源浪费，又污染了环境。因此，各有关研究机构均在煤系高岭岩的利用方面，寻求新的利用途径，如郑直著《山西内蒙古石炭二叠纪煤系地层中高岭岩资源特点及其利用》，详见1986年中国地质科学院矿床地质研究所所刊1986年第二期，当高岭岩经破碎加热到1250℃以上的高温煅烧，恒温2小时，其物相要发生重结晶，形成新的物相，这种新物相就是精密铸造砂和粘土耐火材料，专业技术人员一般懂得这么一个道理，这两种材料的性能完全取决于莫来石的含量，莫来石含量越高，其性能就越好，而方英石则在精密铸造砂和耐火材料中却是一个有害的成份，它可以影响精密铸个的精度和降低耐火度，而现行产品中，莫来石含量约占56%，方英石约占44%，不能不说对产品的质量有很大的影响。
本发明的任务在于提供一种能方便地剔除精密铸砂和耐火材料中方英石的方法即提高产品中莫来石的含量，改变整个产品中物相结构。
本发明的技术方法是这样的将煤高岭岩破碎入窑在1400℃高温煅烧并恒温或者破碎后加入矿化剂、助熔剂再经1350℃以上的高温煅烧经恒温。经这种方法处理精密铸造砂和耐火材料，就可达到本发明的目的。
由于采用本发明的技术方案，使产品中的莫来石的绝对含量在60～64%，使方英石的物相完全消失，从而可以大提高精铸造件在加工时精度、光洁度和耐火材料的耐火度，对提高国防工业、航天、航空工业及轻工、冶金等工业的产品质量都有很大的益处。同时也解决了难以利用的资源问题和由于煤系高岭岩日益积累堆放所造成的环境污染问题。
下面结合实施例对本发明做进一步阐述实施例1高岭岩破碎50～70目煅烧温度1400℃以上煅烧时间8小时以上恒温温度1300℃恒温时间2小时实施例2高岭岩波碎50～70目加入氧化镁1%(重量)加硫酸钙1.5%(重量)煅烧时间8小时以上恒温温度1150℃恒温时间2小时对于上述两个实施例来说，破碎标准可根据所加工的产品要求而定，如对加工精度较高和光洁度要求较高的产品来说，高岭岩-破碎度应为200～250目，而对一般的铸件和耐火材料来说，只需破碎到40～80目即可。
权利要求
1.一种剔除精密铸造砂和耐火材料中方英石的方法，其特征在于煤系高岭岩经破碎40～250目，经1400℃以上高温锻烧8小时以上，然后在1300℃恒温2小时，其特征还在于煤系高岭岩经破碎40～250目加入1%(重量)矿化剂，1.5%(重量)助熔剂，在1350℃高温锻烧8小时以上，然后在1150℃恒温2小时。
2.根据权利要求1所述的一种剔除精密铸造砂和耐火材料中方英石的方法，其特征在于所说的矿化剂是氧化镁，所说的助熔剂是硫酸钙。
全文摘要
精密铸造砂和高级粘土类耐火材料中，方英石的存在，莫来石的含量低，是生产中一个极难克服的不利因素。而剔除方英石，提高莫来石的含量，在理论和实际生产上似乎都不大可能。通过认真而深入的研究，反复的实验和测试，最终研究成功用煤系高岭岩生产纯莫来石晶相的生产方法。使产品中莫来石含量大于60％，而方英石相完全消失。
文档编号C04B33/04GK1103338SQ9311492
公开日1995年6月7日 申请日期1993年12月2日 优先权日1993年12月2日
发明者任忠胜 申请人:煤炭科学研究总院西安分院