物再经过另一个溜槽送到第二四号成品砂 胶带机上，所述第二四号成品砂胶带机再将混合物送入另一座混凝土拌和楼与粗骨料拌 和。
[0017] 在上述技术方案中，所述一阶筛分装置为双层圆振动筛，所述二阶筛分装置为圆 振动筛。
[0018] 在上述技术方案中，每组惯性振动给料机为12个，每组气动弧门式给料机为6个。
[0019] 本发明混凝土生产中小于5mm细骨料再利用方法的原理为：取消原筛分装置中用 于一阶筛分的双层圆振动筛下设的螺旋洗砂机、Φ400_的溜管及其后一系列设备，包括附 图1中序号为7?15的设备；改为在砂罐下方的溜槽上设置集料斗，将小于5_细骨料直 接利用胶带机传输至该集料斗，通过控制集料斗下料量，将小于5mm细骨料按一定比例与 成品砂混合，后进入混凝土拌和楼。
[0020] 小于5_细骨料经检测，一般情况下细度模数在3. 5左右，只有极特殊情况（如偶 遇雨水冲刷）达到最大4. 25,不满足成品砂细度模数2. 4-2. 8的要求，因此考虑将其按一定 比例掺合到成品砂中。通过实验确定小于5_细骨料的掺合比例，现选取一组典型数据进 行说明，见附表1 :
[0021] 附表1成品砂掺合弃料细度模数实验成果表
[0022]
【主权项】
1. 一种混凝土生产中小于5mm细骨料再利用方法，其特征在于：包括如下步骤： 步骤一、进料胶带机（Gl)将粗骨料和砂料分别运入粗骨料罐（1-1)和砂罐（1-2)，所述 粗骨料罐（1-1)将粗骨料送入惯性振动给料机（2)，所述砂罐（1-2)将砂料运入气动弧门式 给料机（3); 步骤二、所述惯性振动给料机（2)依次通过一号骨料胶带机、二号骨料胶带机和三号 骨料胶带机将粗骨料送入筛分装置，所述筛分装置将粗骨料筛分之后送入一次风冷调节 料仓（4)，所述筛分装置的排渣口通过配料胶带机（LI)将小于5mm的细骨料送入集料斗 (17)，所述气动弧门式给料机（3)依次通过一号成品砂胶带机、二号成品砂胶带机和三号 成品砂胶带机将砂料送入集料斗（17)，小于5mm的细骨料和砂料在集料斗（17)中充分混合 形成混合物； 步骤三、所述一次风冷调节料仓（4)将粗骨料送至五号骨料胶带机上，所述五号骨料 胶带机将粗骨料送入混凝土拌和楼（16)，所述集料斗（17)中充分混合的混合物经过溜 槽（18)被送至四号成品砂胶带机上，所述四号成品砂胶带机将混合物送入混凝土拌和楼 (16)与粗骨料拌和。
2. 根据权利要求1所述的混凝土生产中小于5_细骨料再利用方法，其特征在于：所 述步骤二中，所述筛分装置包括一阶筛分装置和二阶筛分装置，所述一阶筛分装置将筛分 的两类粗骨料通过四号骨料胶带机送入二阶筛分装置，所述一阶筛分装置的排渣口通过配 料胶带机（LI)将小于5mm的细骨料送入集料斗（17)，所述二阶筛分装置将两类粗骨料筛分 成四类之后送入一次风冷调节料仓（4)。
3. 根据权利要求2所述的混凝土生产中小于5_细骨料再利用方法，其特征在于：所 述惯性振动给料机（2)和气动弧门式给料机（3)有两组，所述一号骨料胶带机、二号骨料胶 带机、三号骨料胶带机、一阶筛分装置、一次风冷调节料仓（4)、五号骨料胶带机、混凝土拌 和楼（16)、一号成品砂胶带机、二号成品砂胶带机、三号成品砂胶带机、溜槽（18)和四号成 品砂胶带机均为两个，所述四号骨料胶带机与二阶筛分装置均为四个，每组惯性振动给料 机（2)分别对应一条一号骨料胶带机、一条二号骨料胶带机、一条三号骨料胶带机、一个一 阶筛分装置、两条四号骨料胶带机、两个二阶筛分装置、一个一次风冷调节料仓（4)、一条五 号骨料胶带机和一座混凝土拌和楼（16)，每组气动弧门式给料机（3)分别对应一条一号成 品砂胶带机、一条二号成品砂胶带机、一条三号成品砂胶带机、一个溜槽（18)、一条四号成 品砂胶带机和一座混凝土拌和楼（16)，所述集料斗（17)整体呈人字形，所述集料斗（17)的 人字顶部为与配料胶带机（LI)的输出端相连的输入端，所述集料斗（17)人字底部的两个 输出端分别与两个溜槽（18)相连。
4. 根据权利要求3所述的混凝土生产中小于5mm细骨料再利用方法，其特征在于：所 述一号骨料胶带机包括第一一号骨料胶带机（Gl-I)和第二一号骨料胶带机（G1-2)，所述 二号骨料胶带机包括第一二号骨料胶带机（G2-1)和第二二号骨料胶带机（G2-2)，所述三 号骨料胶带机包括第一三号骨料胶带机（G3-1)和第二三号骨料胶带机（G3-2)，所述四号 骨料胶带机包括第一四号骨料胶带机（G4-1)、第二四号骨料胶带机（G4-2)、第三四号骨料 胶带机（G4-3)和第四四号骨料胶带机（G4-4)，所述五号骨料胶带机包括第一五号骨料胶 带机（G5-1)和第二五号骨料胶带机（G5-2)，所述一组惯性振动给料机（2)依次通过第一一 号骨料胶带机（Gl-I)、第一二号骨料胶带机（G2-1)、第一三号骨料胶带机（G3-1)、一个一 阶筛分装置、第一四号骨料胶带机（G4-1)、第二四号骨料胶带机（G4-2)、两个二阶筛分装 置、一个一次风冷调节料仓（4)、第一五号骨料胶带机（G5-1)将粗骨料送入一座混凝土拌 和楼（16)，所述另一组惯性振动给料机（2)依次通过第二一号骨料胶带机（G1-2)、第二二 号骨料胶带机（G2-2)、第二三号骨料胶带机（G3-2)、另一个一阶筛分装置、第三四号骨料 胶带机（G4-3)、第四四号骨料胶带机（G4-4)、两个二阶筛分装置、另一个一次风冷调节料 仓（4)、第二五号骨料胶带机（G5-2)将粗骨料送入另一座混凝土拌和楼（16)，所述一号 成品砂胶带机包括第一一号成品砂胶带机（Sl-I)和第二一号成品砂胶带机（S1-2)，所述 二号成品砂胶带机包括第一二号成品砂胶带机（S2-1)和第二二号成品砂胶带机（S2-2)， 所述三号成品砂胶带机包括第一三号成品砂胶带机（S3-1)和第二三号成品砂胶带机 (S3-2)，所述四号成品砂胶带机包括第一四号成品砂胶带机（S4-1)和第二四号成品砂胶 带机（S4-2)，所述一组气动弧门式给料机（3)依次通过第一一号成品砂胶带机（Sl-I)、第 一二号成品砂胶带机（S2-1)和第一三号成品砂胶带机（S3-1)将砂料送入集料斗（17)，砂 料在集料斗（17)内与配料胶带机（LI)送来的小于5_细骨料充分混合形成混合物，混合 物再经过一个溜槽（18)送到第一四号成品砂胶带机（S4-1)上，所述第一四号成品砂胶带 机（S4-1)再将混合物送入一座混凝土拌和楼（16)与粗骨料拌和，所述另一组气动弧门式 给料机（3)依次通过第二一号成品砂胶带机（S1-2)、第二二号成品砂胶带机（S2-2)和第 二三号成品砂胶带机（S3-2)将砂料送入集料斗（17)，砂料在集料斗（17)内与配料胶带机 (LI)送来的小于5_细骨料充分混合形成混合物，混合物再经过另一个溜槽（18)送到第 二四号成品砂胶带机（S4-2)上，所述第二四号成品砂胶带机（S4-2)再将混合物送入另一 座混凝土拌和楼（16)与粗骨料拌和。
5. 根据权利要求2至4中任一项所述的混凝土生产中小于5_细骨料再利用方法，其 特征在于：所述一阶筛分装置为双层圆振动筛（5)，所述二阶筛分装置为圆振动筛（6)。
6. 根据权利要求3或4所述的混凝土生产中小于5mm细骨料再利用方法，其特征在于： 每组惯性振动给料机（2)为12个，每组气动弧门式给料机（3)为6个。
【专利摘要】本发明公开了一种混凝土生产中小于5mm细骨料再利用方法，步骤如下：步骤一、粗骨料罐将粗骨料送入惯性振动给料机，砂罐将砂料运入气动弧门式给料机；步骤二、惯性振动给料机通过骨料胶带机将粗骨料依次送入筛分装置和一次风冷调节料仓，筛分装置的排渣口通过配料胶带机将小于5mm细骨料送入集料斗，气动弧门式给料机通过成品砂胶带机将砂料送入集料斗，小于5mm细骨料和砂料在集料斗中形成混合物；步骤三、一次风冷调节料仓将粗骨料送至五号骨料胶带机上，五号骨料胶带机将粗骨料送入混凝土拌和楼与四号成品砂胶带机送来的混合物拌和。本发明具有省时省力、符合环保要求、维护过程简单、维护费用低的特点，属于土木工程领域。
【IPC分类】B07B1-28, B28C7-06, B28C9-02
【公开号】CN104608248
【申请号】CN201510020111
【发明人】严君汉, 林丹, 于真真, 吴思浩, 华正阳, 李方平, 刘盟盟, 李桂林, 査麟, 赵连锐, 帅小根, 吴楠, 卞小草, 祝胜, 张桂荣, 郑文霞
【申请人】长江勘测规划设计研究有限责任公司, 国电大渡河大岗山水电开发有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2015年1月15日