一种异型钢筋混凝土预制柱的吊装方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于建筑施工方法技术领域，特别涉及一种异型钢筋混凝土预制柱的吊装 方法。
【背景技术】
[0002] 钢筋混凝土预制柱是建筑工程中常见的主要受力构件，具有承载力高、就地取材 方便、用钢量少、耐久性强、耐火与可模性好及抗裂性差等特点。异型钢筋混凝土预制柱（以 下简称为异型柱）一般长度大于12m，柱子的上下截面为不等截面，在电力、化工、冶金等工 业项目中广泛应用。装配异型柱时，需要对异型柱自重及起吊和递送过程中荷载变化及强 度、刚度综合考虑，常规的捆绑法容易产生的吊点滑移及对构件棱角损伤等弊端，同时异型 柱在起吊过程中需要保持垂直，便于插入杯型基础，而捆绑法则无法保证起吊的垂直度。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是为了解决上述问题，提供一种能够加快异型柱的安装进度，又能 保证异型柱的吊装质量的异型钢筋混凝土预制柱的吊装方法。
[0004] 为此，本发明的技术方案是：一种异型钢筋混凝土预制柱的吊装方法，其特征在 于：它包括以下步骤： 1) 计算异型柱上起吊点位置；根据力学平横原理，异型柱重心线两侧的重量相等，可算 出X轴和Y轴方向重心线位置；起吊点位置应选择在X方向的重心线上； 起吊点位置在吊装过程中对钢筋混凝土产生剪力破坏，按钢筋混凝土结构承载力计 算，对起吊点位置受力截面进行抗剪强度验算；因混凝土的抗压能力强，抗剪能力较差，在 计算过程主要考虑钢筋（箍筋）的抗剪强度计算；按第四强度理论，钢筋的抗剪强度可以取 抗拉强度的0. 577 ; F < 0.577 X fy X 3.14 X d2 X η- ⑴ F -起吊点位置受力（KN)(按构件的重力计算）； fj-一钢筋的抗拉强度； η -箍筋的数量； d 一钢筋的直径； 根据公式（1)可得出钢筋的数量，再依据设计图纸箍筋的间距可计算出起吊点位置到 牛腿面的距离； 2) 计算异型柱上翻身吊点位置；翻身吊点具有两个，其位置的确定根据异型柱截面尺 寸和上下柱长度的不同，按照构件内力平衡及混凝土强度计算规则； 3) 浇筑异型柱前，在步骤1)、步骤2)计算所得的起吊点和翻身吊点位置预埋套管； 4) 浇筑完成后，在异型柱的柱身上弹出中心线，然后将两个长杆螺丝分别穿入两个翻 身吊点位置的预埋套管中；所述长杆螺丝中间为螺杆，两端为起吊环；所述螺杆两端具有 外螺纹，通过螺母与两个起吊环固定连接； 5) 异型柱的脱模、翻身；起吊机通过钢丝绳分别连接异型柱两个翻身吊点位置上的长 杆螺丝，将异型柱吊起，使异型柱其中一端抬高；然后将第三个长杆螺丝穿入异型柱起吊点 位置的预埋套管中； 6) 异型柱的起吊前准备；起重机通过平衡钢板连接异型柱，所述平衡钢板为左右对称 结构，上端中间具有U型孔，起重机的吊钩挂在U型孔上；平衡钢板下端具有两个圆形孔，圆 形孔上安装连接钢丝绳的卡环；钢丝绳的另一端连接异型柱起吊点上的长杆螺丝两端的起 吊环； 圆形孔的间距L =异型柱的宽度+2X IOOmm ; 通过受力计算得出长杆螺杆的直径和利用"拉曼公式"（2)计算确定吊耳板的基本形 式，
【主权项】
1. 一种异型钢筋混凝土预制柱的吊装方法，其特征在于：它包括以下步骤： 1) 计算异型柱上起吊点位置；根据力学平横原理，异型柱重心线两侧的重量相等，可算 出X轴和Y轴方向重心线位置；起吊点位置应选择在X方向的重心线上； 起吊点位置在吊装过程中对钢筋混凝土产生剪力破坏，按钢筋混凝土结构承载力计 算，对起吊点位置受力截面进行抗剪强度验算；因混凝土的抗压能力强，抗剪能力较差，在 计算过程主要考虑钢筋（箍筋）的抗剪强度计算；按第四强度理论，钢筋的抗剪强度可以取 抗拉强度的0. 577 ;
(1) F-起吊点位置受力（KN)(按构件的重力计算）； -钢筋的抗拉强度； n-箍筋的数量； d一钢筋的直径； 根据公式（1)可得出钢筋的数量，再依据设计图纸箍筋的间距可计算出起吊点位置到 牛腿面的距离； 2) 计算异型柱上翻身吊点位置；翻身吊点具有两个，其位置的确定根据异型柱截面尺 寸和上下柱长度的不同，按照构件内力平衡及混凝土强度计算规则； 3) 浇筑异型柱前，在步骤1)、步骤2)计算所得的起吊点和翻身吊点位置预埋套管； 4) 浇筑完成后，在异型柱的柱身上弹出中心线，然后将两个长杆螺丝分别穿入两个翻 身吊点位置的预埋套管中；所述长杆螺丝中间为螺杆，两端为起吊环；所述螺杆两端具有 外螺纹，通过螺母与两个起吊环固定连接； 5) 异型柱的脱模、翻身；起吊机通过钢丝绳分别连接异型柱两个翻身吊点位置上的长 杆螺丝，将异型柱吊起，使异型柱其中一端抬高；然后将第三个长杆螺丝穿入异型柱起吊点 位置的预埋套管中； 6) 异型柱的起吊前准备；起重机通过平衡钢板连接异型柱，所述平衡钢板为左右对称 结构，上端中间具有U型孔，起重机的吊钩挂在U型孔上；平衡钢板下端具有两个圆形孔，圆 形孔上安装连接钢丝绳的卡环；钢丝绳的另一端连接异型柱起吊点上的长杆螺丝两端的起 吊环； 圆形孔的间距L=异型柱的宽度+2X100mm; 通过受力计算得出长杆螺杆的直径和利用"拉曼公式"（2)计算确定吊耳板的基本形 式，
式中：於_为动载系数，取1. 1 ; CT一板孔壁承压应力，MPa; P一吊耳板所受外力，N; 6 一板孔壁厚度，!; d一板孔直径，mm; R一吊耳板外缘有效半径，mm; r一板孔半径，mm; [fv] -吊耳板材料抗剪强度设计值， 7) 异型柱的起吊；起钩慢慢提升高度，使异型柱完全处于垂直状态，插入杯型混凝土基 础；基础杯口的上面、内壁、底部弹有结构轴线(杯底弹线在抹平底面后进行)，杯口内壁弹 有可供杯底找平层使用的标高线； 8) 当异型柱吊至杯型基础的上方后，稳住柱脚并将其插入杯型基础； 9) 异型柱找正；当异型柱柱脚接近杯底时(约离杯底3?5cm)，刹住车，在每个柱面 插入若干个锲子；所述锲子为直角梯台结构，找正时，锲子的直角边贴合柱面，小头的一端 插入异型柱与杯型基础的空隙中；利用经炜仪在纵向和横向两个方向同时测量柱子的垂直 度，并通过起重机操作（回转、起落)，使柱子保持垂直； 10) 用撬棍撬动或用大锤敲打锲子，使柱身中心线对准杯底中线； 11) 起重机脱钩，将异型柱放至杯型基础底，并复核轴线； 12) 打紧四周锲子，同时在柱的两侧对打，防止位移；用坚硬的石块将柱脚卡死，每边卡 两点并要卡到杯底，不可卡在杯口中部； 13) 异型柱垂直度校正；在杯口上水平放置丝杆千斤顶，操纵千斤顶，给柱身施加一定 的水平力，以控制异型柱垂直度；先校正偏差大的，后校正偏差小的，校正好一个方向后， 稍打紧两面的锲子，再校正另一个方向；校正柱的垂直度采用两台经炜仪在垂直方向上监 测； 14) 校正后立即进行灌浆；灌浆前，应将杯口空隙内的木肩等垃圾清理干净，用水湿润 柱和杯口壁；灌浆分两次进行，第一次灌至锲子底面，待混凝土强度达到设计强度的25%后 拔出锲子，然后全部灌满。
【专利摘要】本发明公开了一种异型钢筋混凝土预制柱的吊装方法，包括以下步骤：1）计算异型柱上起吊点位置；2）计算异型柱上翻身吊点位置；3）在起吊点和翻身吊点预埋套管；4）将长杆螺丝分别穿入翻身吊点的预埋套管中；5）异型柱的脱模、翻身；6）异型柱的起吊前准备7）异型柱的起吊；8）稳住异型柱柱脚并将其插入杯型基础；9）异型柱找正；10）用撬棍撬动或用大锤敲打锲子，使柱身中心线对准杯底中线；11）起重机脱钩，将异型柱放至杯型基础底；12）打紧四周锲子；13）异型柱垂直度校正；14）校正后立即进行灌浆。本发明通过在构件预制时预留吊装孔，克服了常规捆绑法易产生的吊点滑移及对构件棱角损伤的弊端。
【IPC分类】E04G21-16, E04G21-14
【公开号】CN104612407
【申请号】CN201410802042
【发明人】陈荣利, 燕涛, 肖波, 蔡洪涛, 高懿, 孙洪, 王玲玲
【申请人】浙江锦鑫建设工程有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月23日