，它们的大平面与两个固定滑轨的开口贴合，在两个活动滑轨的大平面的下部各安装了两个滑动轮A，每个活动滑轨上的两个滑动轮A都位于相对应的固定滑轨的槽内，在其上部的动滑轮轴A上安装了两个动滑轮A和两个碰轮，两个动滑轮A在两个碰轮之间，两个碰轮之间的距离和两个摆动板之间的距离相等，两根钢丝绳B的一端与泵送系统机架连接，分别通过举升油缸顶部的两个动滑轮B与连接板A相连，滑动板系统位于两个活动滑轨之间，它由两个滑动板和两个滑动板下部的连接板B组成，每个滑动板的外侧各安装了两个滑动轮B，每个滑动板与相应的活动滑轨的开口贴合，滑动轮B位于每个活动滑轨的槽内，穿过两个滑动板的上部圆孔安装有一个转轴，连接板B位于两个滑动板的底部，两根钢丝绳A的一端与泵送系统机架连接，通过动滑轮A与连接板B相连，摆动机构系统位于两个滑动板之间，摆动机构系统由两个摆动板A、下部的连接杆A、上部的连接杆B组成，下部的连接杆A和上部的连接杆B在两个摆动板A之间，两个摆动板A分别与两个滑动板贴合，两个摆动板A的中部也有两个同轴的转轴孔，转轴穿过两个转轴孔，在上部的连接杆B的上面安装了一个双耳板，在双耳板有一个同轴孔，在同轴孔中有一个销子Q，在升降料斗背面的下部安装了两个卡板，两个卡板卡在摆动机构系统下部的连接杆A上，在升降料斗背面的上部有一挂板，挂板中间有一个槽型孔，并位于双耳板之间，销子Q穿过双耳板的同轴孔和挂板中间槽型孔，在小油泵与举升柱塞油缸的连接油路上安装了一个三位三通(手动或电磁)换向阀，小油泵和搅拌电机连接。
[0011]所述的具有混凝土输送泵车功能的吊车的泵管系统由管箍、输送胶管、泵管、泵管弯头总成、溜料管弯头总成、管箍W、摆动杆W、溜料管、钢丝绳C和卷扬机组成，输送胶管的两端都安装了胶管接头，输送胶管下端与出料口三通管接头连接，输送胶管上端与泵管连接，泵管的前端安装了一个泵管弯头总成，泵管弯头总成由泵管弯头B、直管B和卡环B组成，泵管弯头总成与溜料管弯头总成之间用管箍W松动连接，溜料管弯头总成安装在溜料管上端，溜料管弯头总成由溜料管弯头A、直管A和卡环A组成，摆动杆W的下端与溜料管的上部外侧连为一体，在摆动杆W的下部安装了定滑轮中心轴，定滑轮中心轴的中心线与直管A和直管B同轴，泵管通过固定板与吊车前臂连为一体，溜料管的下端有一挂板，溜料管可以利用销子W、挂板和固定套与吊车第一节臂临时连接，固定套安装在吊车第一节臂上，摆动杆W的上端通过钢丝绳C与卷扬机连接。
[0012]所述的具有混凝土输送泵车功能的吊车也可以只安装混凝土泵送系统，不安装上料系统。
[0013]所述的具有混凝土输送泵车功能的吊车的混凝土泵送系统中的左侧大油缸、右侧大油缸、左侧摆动油缸和右侧摆动油缸的动作控制也可以用PLC程序控制。
[0014]所述的具有混凝土输送泵车功能的吊车的混凝土泵送系统中的连接油管A也可以连接左侧大油缸的下部油口和右侧大油缸的下部油口，左侧大油缸的上部油口和右侧大油缸的上部油口与三位四通电磁换向阀B连接。
[0015]所述的具有混凝土输送泵车功能的吊车的摆动油缸控制系统也可以安装在左侧的摆动油缸上。
[0016]所述的具有混凝土输送泵车功能的吊车的上料系统的举升油缸也可以是双作用活塞式油缸，并且在双作用活塞式油缸的油路上安装三位四通(手动或电磁)换向阀。
[0017]本发明的有益效果是:
[0018]1、实现了吊车的技术升级，既具有吊车功能，又具有混凝土输送泵车的功能。
[0019]2、实现了混凝土输送泵车的小型化，满足了小型工程，尤其是农村建筑工程的需要。
[0020]3、它既可以使用商品混凝土，又可以使用老百姓自己搅拌机搅拌的混凝土。
[0021]【附图说明】下面结合【附图说明】本发明具体实施例:
[0022]图1是具有混凝土输送泵车功能的吊车的结构示意图
[0023]图2是具有混凝土输送泵车功能的吊车的工作状态结构示意图
[0024]图3是具有混凝土输送泵车功能的吊车的混凝土泵送系统工作状态I结构示意图
[0025]图4是具有混凝土输送泵车功能的吊车的混凝土泵送系统工作状态2结构示意图
[0026]图5是具有混凝土输送泵车功能的吊车的三通换向转阀和三通管接头结构示意图
[0027]图6是具有混凝土输送泵车功能的吊车的泵管系统的溜料管弯头总成结构示意图
[0028]图7是具有混凝土输送泵车功能的吊车的泵管系统的泵管弯头总成结构示意图
[0029]图8是具有混凝土输送泵车功能的吊车的泵管系统的俯视结构示意图
[0030]图9是具有混凝土输送泵车功能的吊车的混凝土泵送系统三通换向转阀外壳结构示意图
[0031]图10是具有混凝土输送泵车功能的吊车的混凝土泵送系统曲轴的纵剖面结构示意图
[0032]图11是具有混凝土输送泵车功能的吊车的混凝土泵送系统曲轴的横剖面结构示意图
[0033]图12是具有混凝土输送泵车功能的吊车的混凝土泵送系统弧形橡胶密封摩擦板横断面结构示意图
[0034]图13是具有混凝土输送泵车功能的吊车的混凝土泵送系统摆动杆的结构示意图
[0035]图14是具有混凝土输送泵车功能的吊车的混凝土泵送系统摆动杆的剖面结构示意图
[0036]图15是具有混凝土输送泵车功能的吊车的混凝土泵送系统的液压原理示意图
[0037]图16是具有混凝土输送泵车功能的吊车的只安装混凝土泵送系统结构示意图
[0038]图17是具有混凝土输送泵车功能的吊车的上料系统结构示意图
[0039]图18是具有混凝土输送泵车功能的吊车的上料系统的固定滑轨系统结构示意图
[0040]图19是具有混凝土输送泵车功能的吊车的上料系统的活动滑轨系统结构示意图
[0041]图20是具有混凝土输送泵车功能的吊车的上料系统的滑动板系统结构示意图
[0042]图21是具有混凝土输送泵车功能的吊车的上料系统的摆动机构系统结构示意图
[0043]图22是具有混凝土输送泵车功能的吊车的上料系统安装了单作用柱塞油缸的液压原理示意图
[0044]图23是具有混凝土输送泵车功能的吊车的上料系统的上料状态结构示意图
[0045]图24是具有混凝土输送泵车功能的吊车的混凝土泵送系统安装板C结构示意图
[0046]图25是具有混凝土输送泵车功能的吊车的混凝土泵送系统安装板B结构示意图
[0047]图26是具有混凝土输送泵车功能的吊车的混凝土泵送系统安装板A结构示意图
[0048]图27是具有混凝土输送泵车功能的吊车的上料系统安装了双作用活塞油缸的液压原理示意图
[0049]如图中所不，I 一吊车底盘，2 一混凝土泵送系统，3 一上料系统，4 一配重平台，5 一回转台，6 —双耳板C，7 —双耳板B，8 —销轴C，9 一销轴B，10 —单耳板，11 一第一节吊车臂，12 一输送胶管，13 一输送胶管接头，14 一卷扬机，15 一管箍，16 一泵管，17 一钢丝绳C，18 一销轴W，19 一挂板，20 —溜料管，21 —中间吊车臂，22 —吊车前臂，23 —管箍W，24 —定滑轮，25 —摆动杆W，26 —钢丝绳W，27 —吊钩，28 —动滑轮，29 —支承座，30 —销轴D，31 一摆动油缸W, 32 一小齿轮驱动机构，33 —小齿轮，34 —大齿轮，35 —螺栓,36 一泵送系统机架，37 —螺栓,38 —安装板B, 39 —安装板A, 40 —螺栓,41 一安装板C, 42 —螺栓,43 —曲轴，44 一三通换向转阀外壳，45 —管箍A，46 —搅拌齿，47 —固定料斗，48 —振动筛网，49 一搅拌轴，50 —固定料斗底部法兰A，51 —螺栓，52 —三通换向转阀进料口法兰B，53 —三通换向转阀，54 —固定滑轨系统，55 一活动滑轨系统，56 一摆动机构系统，57 一钢丝绳A，58 一动滑轮B，59 —动滑轮轴B，60 —举升油缸，61 —钢丝绳B，62 —滑动板系统，63 —滑动板下部连接板B，64 —活动滑轨下部连接板A，65 —摆动机构下部连接杆A，66 —升降料斗下部卡板，67 —升降料斗，68 —摆动机构上部连接杆B，69 —摆动机构上部连接杆上面的双耳板，70 —销子Q，71 —升降料斗上部挂板，72 —转轴，73 —左侧大油缸，74 —左侧大油缸下部油口，75 一左侧大油缸上部油口，76 一连接油管A，77 一右侧大油缸上部油口，78 —右侧大油缸，79 一右侧大油缸下部油口，80 一右侧大油缸活塞杆B，81 —大油缸行程控制系统,82 —行程开关B, 83 —行程开关A, 84 —碰板A, 85 —活塞B, 86 —碰板B, 87 —右侧混凝土料缸，88 —左侧大油缸活塞杆A，89 —左侧混凝土料缸，90 —活塞A，91 一左侧摆动油缸，92 一左侧摆动油缸后端油口，93 —后支座，94 一销子E，95 —左侧摆动油缸活塞杆C，96 —销子F，97 —左侧摆动油缸前端油口，98 —连接油管B，99 一支承座，100 一轴承，101 一摆动杆A，102 —三通换向转阀端盖，103 —螺栓，104 —轴承，105 —摆动油缸控制系统，106 —碰板C，107 一软绳B，1