，与机构基面紧密贴合。
[0029]进一步的，所述夹紧装置2和油缸槽31的材质分别为铝合金。
[0030]由上述描述可知，铝合金材质轻且薄，同时反腐效果好，铝合金夹紧装置和油缸槽的设置，使得整个装置在安装时，不需要对结构基面进行破坏，从而保护了结构基面的强度。
[0031]进一步的，所述上夹片23和下夹片24上分别设置有刻痕。
[0032]由上述描述可知，在上、下夹片上设置刻痕，通过刻痕与碳纤维板的摩擦，可以有有效的增大摩擦力，使得碳纤维板能被夹紧装置夹紧。
[0033]进一步的，所述转动件25为转动轴。
[0034]由上述描述可知，转动轴方便上、下压板的组装与拆卸，在损坏的情况下，方便更换。
[0035]进一步的，所述千斤顶32为伸缩式液压千斤顶，所述伸缩式液压千斤顶的数目为2，所述两个伸缩式液压千斤顶的伸缩端分别朝向两个夹紧装置2中的连接件26设置。
[0036]由上述描述可知，千斤顶32分别朝两个夹紧装置2中的连接件26设置，当千斤顶朝两个夹紧装置方向伸长时，可以实现整个张拉设备两端同时拉伸，这种设备有效的提高了碳纤维板的利用率。
[0037]进一步的，还包括垫块4，所述垫块4设置在夹紧装置2和张拉装置3之间并分别与夹紧装置2、张拉装置3连接。
[0038]进一步的，所述千斤顶32为伸缩式液压千斤顶，所述伸缩式液压千斤顶的数目为2，所述两个伸缩式液压千斤顶的伸缩端分别朝向一个夹紧装置2中的连接件26设置。
[0039]由上述描述可知，垫块4设置在夹紧装置2和张拉装置3之间，让夹紧装置2跟张拉装置3没有直接连接，这样可以有效的保护夹紧装置2和张拉装置3，通过垫块4对夹紧装置2对碳纤维板的施加的压力，使得碳纤维板可以平顺的穿过锚板33的底部；千斤顶32的伸缩端朝一个夹紧装置中的连接件设置，通过垫块4把一端的夹紧装置2和张拉装置3连接设置成整个张拉设备的固定端，使得整个装置朝同一个方向拉伸，这种结构有效的提高了碳纤维板的利用率。
[0040]请参照图1至图5，本发明的实施例一为:
[0041]—种预应力碳纤维板的张拉设备1，包括两个夹紧装置2和两个张拉装置3，所述夹紧装置2包括上压板21、下压板22、上夹片23、下夹片24、转动件25和连接件26，所述上压板21的一端与下压板22的一端分别通过转动件25连接，所述上压板21的另一端与下压板22的另一端分别通过连接件26连接，所述上夹片23与下夹片24分别依次设置在上压板21和下压板22之间，所述两个夹紧装置2相向设置，所述两个张拉装置3设置在两个夹紧装置2之间，所述两个夹紧装置2中的连接件26分别靠近张拉装置3设置，所述两个夹紧装置2和两个张拉装置3分别固定设置在用于放置所述预应力碳纤维板的张拉设备的结构基面上，所述两个夹紧装置2和两个张拉装置3分别设置在同一直线上；所述张拉装置3包括千斤顶32、油缸槽31和锚板33，所述锚板33设置在用于放置所述预应力碳纤维板的张拉设备的结构基面上，所述油缸槽31设置在锚板33上，所述千斤顶32设置在油缸槽31内；所述上夹片23与下夹片24平行设置且与用于放置所述预应力碳纤维板的张拉设备的结构基面呈锐角；所述夹紧装置2和油缸槽31的材质分别为铝合金；所述上压板21和下压板22分别呈楔形；所述上夹片23和下夹片24上分别设置有刻痕；所述转动件25为转动轴；所述千斤顶32为伸缩式液压千斤顶，所述伸缩式液压千斤顶的数目为2，所述两个伸缩式液压千斤顶的伸缩端分别朝向两个夹紧装置2中的连接件26设置。
[0042]请参照图1至图5，本发明的实施例二为:一种预应力碳纤维板的张拉设备1，包括两个夹紧装置2和两个张拉装置3，所述夹紧装置2包括上压板21、下压板22、上夹片23、下夹片24、转动件25和连接件26，所述上压板21的一端与下压板22的一端分别通过转动件25连接，所述上压板21的另一端与下压板22的另一端分别通过连接件26连接，所述上夹片23与下夹片24分别依次设置在上压板21和下压板22之间，所述两个夹紧装置2相向设置，所述两个张拉装置3设置在两个夹紧装置2之间，所述两个夹紧装置2中的连接件26分别靠近张拉装置3设置，所述两个夹紧装置2和两个张拉装置3分别固定设置在用于放置所述预应力碳纤维板的张拉设备的结构基面上，所述两个夹紧装置2和两个张拉装置3分别设置在同一直线上；所述张拉装置3包括千斤顶32、油缸槽31和锚板33，所述锚板33设置在用于放置所述预应力碳纤维板的张拉设备的结构基面上，所述油缸槽31设置在锚板33上，所述千斤顶32设置在油缸槽31内；所述上夹片23与下夹片24平行设置且与用于放置所述预应力碳纤维板的张拉设备的结构基面呈锐角；所述夹紧装置2和油缸槽31的材质分别为铝合金；所述上压板21和下压板22分别呈楔形；所述上夹片23和下夹片24上分别设置有刻痕；所述转动件25为转动轴；还包括垫块4，所述垫块4设置在夹紧装置2和张拉装置3之间并分别与夹紧装置2、张拉装置3连接；所述千斤顶32为伸缩式液压千斤顶，所述伸缩式液压千斤顶的数目为2，所述两个伸缩式液压千斤顶的伸缩端分别朝向一个夹紧装置2中的连接件26设置。
[0043]综上所述，本发明提供的一种预应力碳纤维板的张拉设备，其具有夹紧效果好、方便安装、经济且省时省力的优点。
[0044]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种预应力碳纤维板的张拉设备，其特征在于:包括两个夹紧装置和两个张拉装置，所述夹紧装置包括上压板、下压板、上夹片、下夹片、转动件和连接件，所述上压板的一端与下压板的一端分别通过转动件连接，所述上压板的另一端与下压板的另一端分别通过连接件连接，所述上夹片与下夹片分别依次设置在上压板和下压板之间，所述两个夹紧装置相向设置，所述两个张拉装置设置在两个夹紧装置之间，所述两个夹紧装置中的连接件分别靠近张拉装置设置，所述两个夹紧装置和两个张拉装置分别固定设置在用于放置所述预应力碳纤维板的张拉设备的结构基面上，所述两个夹紧装置和两个张拉装置分别设置在同一直线上。2.根据权利要求1所述的一种预应力碳纤维板的张拉设备，其特征在于:所述张拉装置包括千斤顶、油缸槽和锚板，所述锚板设置在用于放置所述预应力碳纤维板的张拉设备的结构基面上，所述油缸槽设置在锚板上，所述千斤顶设置在油缸槽内。3.根据权利要求1所述的一种预应力碳纤维板的张拉设备，其特征在于:所述上夹片与下夹片平行设置且与用于放置所述预应力碳纤维板的张拉设备的结构基面呈锐角。4.根据权利要求1所述的一种预应力碳纤维板的张拉设备，其特征在于:所述夹紧装置和油缸槽的材质分别为铝合金。5.根据权利要求1所述的一种预应力碳纤维板的张拉设备，其特征在于:所述上压板和下压板分别呈楔形。6.根据权利要求1所述的一种预应力碳纤维板的张拉设备，其特征在于:所述上夹片和下夹片上分别设置有刻痕。7.根据权利要求1所述的一种预应力碳纤维板的张拉设备，其特征在于:所述转动件为转动轴。8.根据权利要求2所述的一种预应力碳纤维板的张拉设备，其特征在于:所述千斤顶为伸缩式液压千斤顶，所述伸缩式液压千斤顶的数目为2，所述两个伸缩式液压千斤顶的伸缩端分别朝向两个夹紧装置中的连接件设置。9.根据权利要求1所述的一种预应力碳纤维板的张拉设备，其特征在于:还包括垫块，所述垫块设置在夹紧装置和张拉装置之间并分别与夹紧装置、张拉装置连接。10.根据权利要求2所述的一种预应力碳纤维板的张拉设备，其特征在于:所述千斤顶为伸缩式液压千斤顶，所述伸缩式液压千斤顶的数目为2，所述两个伸缩式液压千斤顶的伸缩端分别朝向一个夹紧装置中的连接件设置。
【专利摘要】本发明涉及一种预应力碳纤维板的张拉设备，包括两个夹紧装置和两个张拉装置，所述夹紧装置包括上压板、下压板、上夹片、下夹片、转动件和连接件，所述上压板的一端与下压板的一端分别通过转动件连接，所述上压板的另一端与下压板的另一端分别通过连接件连接，所述上夹片与下夹片分别依次设置在上压板和下压板之间，所述两个夹紧装置相向设置，所述两个张拉装置设置在两个夹紧装置之间，所述两个夹紧装置中的连接件分别靠近张拉装置设置，所述两个夹紧装置和两个张拉装置分别固定设置在用于放置所述预应力碳纤维板的张拉设备的结构基面上。本发明具有夹紧效果好、安装方便、操作便捷和经济的优点。
【IPC分类】E04G21/12
【公开号】CN105064696
【申请号】CN201510558100
【发明人】李伟, 卓为
【申请人】福州卓强加固工程有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年9月6日