成，并且构成同一整根预制柱的相邻分段预制柱之间通过卯榫结构连接，每根预制柱沿竖向依次拼接而成，每根预制柱的柱顶截面设置凸块(凹槽)，柱底截面对应位置设置凹槽(凸块)，上述凸块与凹槽形状相同，凸块体积略小于凹槽，使上层柱底的凹槽(凸块)部份与下层柱顶的凸块(凹槽)相互配合嵌固在一起实现上下层柱体的连接，结合面涂抹一层细石混凝土或水泥砂浆以增强连接的结合度。所述预制柱的拼装节点设置在距梁柱节点核心区I倍柱截面高度范围之外。预制柱带有一定长度的梁，梁端设牛腿，梁与牛腿节点连接位置设置在距梁柱核心区I倍梁高范围外，体现强节点弱构件、强柱弱梁原则，保证梁柱节点的整体性。
[0015]块状的预制柱泡沫塑料内模和预制梁泡沫塑料内模的形状均与所述钢筋笼所围空间形状相适应，预制柱泡沫塑料内模和预制梁泡沫塑料内模可采用发泡聚苯乙烯泡沫塑料内膜、可发性聚氨酯泡沫塑料内膜或酚醛泡沫塑料等，这种材料具有良好的隔热、隔音、防潮、减振性能，造价低，并且易于加工制成任意形状，可有效减轻结构自重，节省建筑材料，方便施工。预制构件时，采用定位件或支撑件将泡沫塑料内膜与钢筋笼连接和固定，防止其在浇筑混凝土时上浮与偏位，且混凝土浇筑之后块状泡沫塑料内膜留在构件内不再取出。预制柱内的预制柱泡沫塑料内模在预制柱的横隔板位置截断，预制梁内的预制梁泡沫塑料内模在预制梁的横隔板位置截断。
[0016]所述预制梁与所述预制柱之间通过采用竖向连接的装配式框架梁柱节点结构、采用横向连接的装配式框架梁柱节点结构或采用盖板连接的装配式框架梁柱节点结构的3种连接方法的任意一种。
[0017]以上3种装配式混凝土框架梁柱节点均通过预制柱的牛腿与预制梁之间采用卯榫接头，解决了预制梁柱之间的平顺传力问题而且牛腿与梁连接节点处截面平齐，不影响建筑的空间和美观。节点连接可靠，构造简单，简化了施工工艺，节省现场拼接时间，能够有效地提高生产效率，安装后结构立即能够承受荷载。
[0018]预制楼板根据压型钢板组合楼板或预制混凝土空心楼板选用以下2种连接方法中的任意一种:
所述压型钢板组合楼板包括压型钢板和后浇上层混凝土楼板，所述预制梁的梁身两侧沿长度方向预埋有预埋钢板，预埋钢板距梁顶的高度为压型钢板组合楼板的厚度，预埋钢板与预制梁内的预制梁钢筋笼焊接连接，在预埋钢板上沿长度方向设置若干竖向预埋钢板螺栓孔，压型钢板搭设在预制梁的预埋钢板上，压型钢板四边与所述预埋钢板螺栓孔对应位置预留等数量的压型钢板螺栓孔，预埋钢板螺栓孔与压型钢板螺栓孔内穿过有螺栓，压型钢板与预埋钢板通过所述螺栓固定连接；后浇上层混凝土楼板由铺设在压型钢板上方的上层混凝土楼板钢筋网片浇筑混凝土而成。安装时，压型钢板搭设在预制梁的预埋钢板上，压型钢板安装就位后，沿竖向将螺栓穿过垫板、预埋钢板螺栓孔、压型钢板螺栓孔，进行固定。随后对所有外露钢构件包括预埋钢板、螺栓、螺母、螺栓垫板等涂抹防锈涂料。最后在压型钢板上方铺设上层混凝土楼板钢筋网片，并浇筑混凝土。该种板梁连接楼板与梁顶平齐，不占用建筑空间，不影响结构美观；且构造简单，压型钢板与预制梁拼接后，压型薄钢板可作为上层现浇混凝土施工作业时的底模板，方便现场作业，可加快施工进度，节省造价，具有良好的经济效益。
[0019]所述预制混凝土空心楼板搭设在相应预制梁梁顶上端面，相邻预制混凝土空心楼板端部搭接处通过混凝土灌缝连接而成，混凝土灌缝区设在相邻预制梁梁顶上端面；预制混凝土空心楼板的两对接端之间设有用于混凝土灌缝的主灌缝区，主灌缝区内设有通长钢筋，所述预制混凝土空心楼板内设有外伸钢筋，外伸钢筋一端为延伸至主灌缝区的伸出端，外伸钢筋的伸出端均设有弯钩用于钩住通长钢筋；预制混凝土空心楼板板孔的内端口位于预制混凝土空心楼板对接端一侧并与主灌缝区连通，板孔内均设有堵块，堵块与其所在板孔内端口之间的部分形成用于混凝土灌缝的副灌缝区，主灌缝区与其两侧的副灌缝区相连通并构成整个灌缝区，灌缝区内采用细石混凝土灌缝。堵块距离板端大于60 mm，这样混凝土能够浇筑到预制板里面形成键销作用，更好地增强楼板的整体性。预制板的板端伸出的上部纵向钢筋和下部纵向钢筋都要做成弯钩形式，钩住放在两预制板端缝中间位置的通长钢筋，进一步增强楼板之间的连接。灌缝区采用细石混凝土灌缝，细石混凝土强度等级不低于预制混凝土空心楼板的混凝土强度等级。
[0020]预制剪力墙由剪力墙单元竖向连接和/或水平向连接组成，剪力墙单元水平向连接采用水泥砂浆或细石混凝土灌缝，或设置竖向橡胶条带；剪力墙单元竖向连接采用装配式混凝土剪力墙结构。
[0021 ] 剪力墙单元采用交叉斜向配筋的空心剪力墙结构或配置交叉斜向体内预应力的剪力墙结构2种中的任意一种，剪力墙单元通过上述结构可以节省材料、减轻结构自重，提高抗震性能。
[0022]剪力墙单元水平向连接采用水泥砂浆或细石混凝土灌缝，或设置竖向橡胶条带，设置竖向橡胶条带可以增强结构的整体性和抗震性能；剪力墙单元竖向连接采用装配式混凝土剪力墙结构，剪力墙单元由下而上依次拼接而成，每层剪力墙上横断面做成若干个凸块(凹槽)，下横断面对应位置设置对应数量的凹槽(凸块)，使上层剪力墙底面的凹槽(凸块)与下层剪力墙顶面的凸块(凹槽)相互配合嵌固在一起；每个剪力墙单元两侧预留竖向预应力钢束管道，预应力钢束预埋管道内穿设有预应力钢束，待剪力墙安装就位后，穿预应力钢束并张拉，将上下多层剪力墙连成整体。预应力钢束需要接长时采用预应力钢束接长器来实现。这种剪力墙连接不仅可以增强剪力墙结构的水平抗剪能力和整体协同工作能力，更能有效提尚结构的抗震性能。
[0023]综上，本发明所述的装配整体式混凝土框架结构体系及其构成的框剪结构体系具有如下效果:
1.该种装配整体式框架结构体系及其构成的框剪结构体系各主要承重构件包括框架柱、框架梁、预制剪力墙和楼板均采用预制构件，各构件间的连接构造简单，方便施工，湿作业少，施工速度快，生产效率显著提高。
[0024]2.梁柱节点连接和预制剪力墙连接构造简单，传力直接明确，强度可靠且不占用建筑空间，不影响结构美观。强节点弱构件的设计理念和合理的塑性铰位置设计可提高结构的整体抗震性能。
[0025]3.采用交叉斜向配筋的空心预制剪力墙结构或配置交叉斜向体内预应力钢束的预制剪力墙结构，由于预制剪力墙体内沿墙体主拉应力方向配置了交叉斜向钢筋或交叉斜向体内预应力钢束，可以直接承受墙体内的主拉应力，有效提尚预制剪力墙结构的延性，延缓和阻止墙体斜裂缝的出现和开展，使得预制剪力墙不出现刚度严重退化，承载力显著降低的现象，保障了建筑结构的承载安全性，有效提高了结构的抗震性能。
[0026]4.装配整体式混凝土框架结构体系及其构成的框剪结构体系的主要承重构件包括预制柱、预制梁和预制剪力墙单元均采用泡沫塑料做内模，减轻了结构自重，节省了建筑材料，造价低，具有一定经济效益；泡沫塑料内模还具有结构隔热、隔音防潮、减振等功能，可以有效提高建筑结构使用的舒适度。
[0027]5.装配整体式混凝土框架结构体系及其构成的框剪结构体系改进预制剪力墙墙体和接缝构造，提高墙体的水平抗剪能力，减少预制剪力墙墙身斜裂缝的出现和开展，增强预制混凝土预制剪力墙的整体工作性能，并改善结构体系的整体抗震性能，并且能减少湿作业，简化施工工艺，加快施工进程，有效地提高生产效率。
【附图说明】
[0028]图1是本发明装配式框架结构体系实施例1的结构示意图；
图2是实施例1中预制梁的结构示意图；
图3是图2中的A-A视图；
图4是实施例1的分段预制柱的结构示意图；
图5是图4中的B-B视图；
图6是实施例1中预制楼板与预制梁连接的结构示意图；
图7是实施例1中梁柱节点的结构示意图；
图8是实施例2中预制楼板与预制梁连接的结构示意图；
图9是实施例2中梁柱节点的结构示意图；
图10是实施例3中梁柱节点的结构示意图；
图11是图10中的C-C视图；
图12是本发明装配式框剪结构体系实施例4的结构示意图；
图13是实施例4中剪力墙单元的结构示意图；
图14是实施例4中预制剪力墙的整体结构示意图；
图15是实施例5中剪力墙单元的结构示意图。
【具体实施方式】
[0029]实施例1:
由图1-图7所示的一种装配整体式混凝土框架结构体系，它包括预制柱1、预制梁2和预制楼板4。其中预制柱I为竖直设置，预制梁2和预制楼板4均为水平设置。预制柱I和预制梁2构成一个框架体，数个预制柱I为纵横间隔排列，数个预制梁2分别设置在纵向相邻两预制柱I之间以及横向相邻两预制柱之间，预制楼板4搭设在由四个预制梁所围设的区域内。
[0030]所述预制梁2为普通钢筋混凝土构件，预制梁2内设有预制梁钢筋笼72，预制梁钢筋笼72围成的空间内埋置块状的预制梁泡沫塑料内模82，预制梁2内预制梁泡沫塑料内模82形状是与预制梁2内钢筋笼72所围形状相适配的长方体，预制梁泡沫塑料内模82在预制梁2的横隔板位置截断；放置预制梁泡沫塑料内模82时，应根据其具体形式和规格选用合适的定位件或支撑件设在预制梁2内预制梁泡沫塑料内模82与预制梁钢筋笼72之间，以保证预制梁泡沫塑料内模82埋置位置准确，使预制梁泡沫塑料内模82与周围钢筋笼72保留一定间距，间距大小与混凝土保护层厚度相当，避免浇筑混凝土