一种钢筋保护层限位装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种钢筋混凝土辅助装置，特别及涉一种钢筋保护层限位装置。
【背景技术】
[0002]现有的钢筋保护层限位控制，一般是采用在最外层钢筋的外表面绑扎一块与钢筋保护层尺寸相同厚度的混凝土块或是塑料垫块，其缺点是:1、通过绑扎的方法，很难将一块混凝土块或是塑料垫块绑扎牢固；2、在模板安装过程中，很容易将绑扎的混凝土块或是塑料垫块绑扎损坏，导致钢筋没有保护层；3、该方法无法调整钢筋保护层已经出现偏差的构件截面尺寸。
【发明内容】
[0003]针对上述技术问题，本发明提供了一种结构简单、便于固定，固定后不易脱落的钢筋保护层限位装置。
[0004]为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是:一种钢筋保护层限位装置包括固定块、固定件，所述固定块上设有固定孔，固定件通过固定孔与固定块固定连接；
所述固定块面表为波浪面。
[0005]进一步讲，固定块为混凝土块，固定件为钢筋，钢筋表面为螺丝。
[0006]还可以，钢筋上设有挂钩。
[0007]还可以，钢筋上设有Y型支撑件。
[0008]本发明的有益效果是，1、能够根据已经安装好的钢筋的实际位置和构件的截面尺寸，调整水平钢筋或竖向钢筋的保护层，确保构件截面尺寸不变。2、通过点焊或其它方法，将钢筋保护层限位器的固定件(钢筋)与水平钢筋或竖向钢筋进行固定，安装牢固，不容易出现损坏。3、钢筋保护层限位器的使用，可以提高现场施工质量。4、该钢筋保护层限位器除了可以用作墙体钢筋保护层外，还可以用于楼板、斜坡屋面，以及作为吊模的支撑装置坐坐寸寸ο
【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明:
图1是本发明第一实施例的结构视图。
[0010]图2是本发明第二实施例的结构视图。
[0011]图3是本发明第三实施例的结构视图。
[0012]图中:1本体、2固定装置、3通孔、4空腔体、5充气孔。
【具体实施方式】
[0013]如图1，一种钢筋保护层限位装置包括固定块、固定件，固定块为混凝土块1、固定件为钢筋2，钢筋2表面为螺丝，混凝土块I上设有固定孔，钢筋2通过固定孔与混凝土块I固定连接，其连接的方式是首先预制一个立方体混凝土块1，在混凝土块I初凝前，将钢筋2插入混凝土块I的中心位置，在混凝土块I终凝后，即钢筋通与混凝土块固定连接；
混凝土块I面表为波浪面，有利于混凝土块与钢筋混凝土结合的紧密。
[0014]如图2,结合图1的技术方案,优选的包括钢筋2的一端设有挂钩3,便于钢筋2与水平钢筋或竖向钢筋进行固定，工作时将挂钩3挂在设定的位置，在钢筋保护层限位装置自身重量的作用下，挂钩3与水平钢筋或竖向钢筋关生摩擦力，不会任意滑动，方便后续操作，不必反复核对钢筋保护层限位装置的位置是否安放正确。
[0015]如图3，结合图1的技术方案，优选的包括钢筋2的一端设有Y型支撑件4，便于固定水平钢筋或竖向钢筋之间的距离，工作时，将水平钢筋或竖向钢筋放置于Y型支撑件4内，其水平钢筋或竖向钢筋之间的距离就等于混凝土块I的高度加上钢筋2非Y型支撑件4的长度，混凝土块I是方型的与固定面接触面积大不会倒扶，Y型支撑件4Y型卡住了水平钢筋或竖向钢筋防止其滑出Y型支撑件4。
[0016]工作原理:利用剩余的混凝土废料和剩余的钢筋废料进行制作，首先在场外预制一个立方体混凝土块1，在混凝土块I初凝前，将钢筋2插入混凝土块I的中心位置，在混凝土块I终凝后，即预制完成了钢筋保护层限位器，现场施工时，可根据已经安装好的水平钢筋或竖向钢筋实际位置和构件的截面尺寸，调整水平钢筋或竖向钢筋的保护层，通过点焊的方法，将钢筋保护层限位器的顶钢筋2与水平钢筋或竖向钢筋进行点焊固定。
[0017]本例中的结构仅为对于权利要求的举例说明和讲解，以便于大众阅读理解，不应视为对于权利要求的限制，本发明的保护范围应以权利要求记载的范围和法定等同特征为准。
【主权项】
1.一种钢筋保护层限位装置，其特征是:所述限位装置包括固定块、固定件，所述固定块上设有固定孔，固定件通过固定孔与固定块固定连接；所述固定块面表为波浪面；所述固定块为混凝土块，固定件为钢筋，钢筋表面为螺丝；所述钢筋上设有挂钩；所述钢筋上设有Y型支撑件。
【专利摘要】一种钢筋保护层限位装置包括固定块、固定件，所述固定块上设有固定孔，固定件通过固定孔与固定块固定连接；所述固定块面表为波浪面。本发明的优点在于，结构简单、便于固定，固定后不易脱落。
【IPC分类】E04C5/16
【公开号】CN105525724
【申请号】CN201410563363
【发明人】谢利平
【申请人】中国核工业第二二建设有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2014年10月22日