一种智能加工装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种智能加工装置，包括主工作台，所述主工作台一侧设有辅助工作台，所述主工作台上设有成形机构和冷却机构，所述成形机构位于冷却机构的左测，所述辅助工作台上设有传送机构、切断机构和承装机构，所述传送机构位于切断机构的左侧，所述切断机构位于承装机构左侧，所述主工作台侧表面设有智能语音提示触摸开关系统，所述智能语音提示触摸开关系统分别与一号气缸、二号气缸、三号气缸、成形机构和冷却机构电性连接。本发明的有益效果是，结构简单，实用性强。
【专利说明】
一种智能加工装置
技术领域
[0001]本发明涉及钢筋桁架楼层板生产线设备领域，特别是一种智能加工装置。
【背景技术】
[0002]在钢筋桁架楼层板生产线设备领域中，现有的用于加工装置，设计比较复杂，不能通过无线通讯设备，智能加工，降低工人的效率和积极性，更重要的是没有一个可以随时提供语音提示的系统，确保工人的安全性，所以制造一种智能加工装置可以随时提供语音提示和自动定位功能的设备是很有必要的。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种智能加工装置。
[0004]实现上述目的本发明的技术方案为，一种智能加工装置，包括主工作台，所述主工作台一侧设有辅助工作台，所述主工作台上设有成形机构和冷却机构，所述成形机构位于冷却机构的左测，所述辅助工作台上设有传送机构、切断机构和承装机构，所述传送机构位于切断机构的左侧，所述切断机构位于承装机构左侧，所述传送机构是由设置在辅助工作台上的安装板、设置在安装板上沿长度方向运动的一组一号滑轨、设置在一组一号滑轨上方的支撑架、设置在支撑架支腿上的一号滑轮、设置在其中一个支腿上的一号气缸共同构成的，所述切断机构是由设置在辅助工作台上的底座、设置在底座上的立柱、设置在立柱上的横梁、设置在横梁下表面中心处且伸缩端向下的二号气缸、设置在二号气缸伸缩端上的矩形板、设置在矩形板上的双面刀头共同构成的，所述承装机构是由设置在辅助工作台上沿长度方向的一组二号滑轨、设置在一组二号滑轨上方的一对门型架、设置在门型架支腿上的二号滑轮、设置在一对门型架上的矩形无盖壳体、设置在其中一个支腿上的三号气缸共同构成的，所述主工作台侧表面设有智能语音提示触摸开关系统，所述智能语音提示触摸开关系统是由设置在主工作台的外表面上的壳体，设置在壳体上表面的互控触摸感应按键，设置在互控触摸感应按键下端的背光指示灯，设置在背光指示灯左侧的声音处理器，设置在壳体内的PCB电路板，设置在PCB电路板上表面的智能语音提示系统共同构成的，所述智能语音提示机构由设置在PCB电路板上表面的矩形箱体，设置在矩形箱体内后表面的矩形安装板、设置在矩形安装板上的定时器、智能语音模块、温度传感器、湿度传感器和红外动态检测器、开在矩形箱体侧表面的矩形开口、设置在矩形箱体外侧表面且与矩形开口相对应的矩形挡门、设置在矩形挡门上的微型压力传感器、设置在矩形箱体前表面的扬声器共同构成的，，所述智能语音提示触摸开关系统分别与一号气缸、二号气缸、三号气缸、成形机构和冷却机构电性连接。
[0005]所述成形机构是由设置在主工作台上的基座、设置在基座上的冷却箱体、设置在冷却箱体上的融化箱盖、设置在冷却箱体一侧表面上的圆形开口 A、设置在冷却箱体外侧且伸缩端伸入冷却箱体内的三号气缸、设置在三号气缸伸缩端的矩形推板、设置在冷却箱体另一侧表面上的圆形开口 B、嵌装在圆形开口 B内的圆筒共同构成的。
[0006]所述冷却机构是由设置在主工作台上的矩形壳体、贯通矩形壳体的一号圆形通孔、设置在矩形壳体外表面上对称一号圆形通孔两侧均设有固定钉、设置在固定钉上的横杆、设置在横杆中心处且贯通一号圆形通孔的实心圆轴、设置在矩形壳体内下表面且高于一号圆形通孔的支架、开在支架侧表面上的二号圆形通孔、设置在矩形壳体内侧表面上的制冷片和温度传感器共同构成的。
[0007]所述支撑架上表面开有半圆形通槽。
[0008]所述矩形推板与冷却箱体横截面大小相同。
[0009]所述冷却箱体的圆形开口B处的圆筒与矩形壳体的圆形通孔一侧相搭接，所述传送机构与圆形通孔另一侧相搭接。
[0010]利用本发明的技术方案制作的一种智能加工装置，结构简单紧凑、工序简化、控制方便，利用智能语音提示系统能快速准确地确认信息，实时提醒工作人员，使工作人员提高警惕性，用时机体机构整合到一起，可以大大节省了人们的时间，而且，降低了人工成本，节省人力和物力。
【附图说明】
[0011]图1是本发明所述一种智能加工装置的结构示意图；
[0012]图2是本发明所述冷却机构的结构示意图；
[0013]图3是本发明所述智能语音提示触摸开关系统的结构示意图；
[0014]图中，1、主工作台；2、安装板;3、一号滑轨;4、支撑架；5、一号滑轮;6、支架；7、底座;8、立柱;9、横梁；10、二号气缸；11、矩形板；12、双面刀头13、二号滑轨；14、门型架；15、矩形无盖壳体；16、三号气缸；17、基座；18、冷却箱体；19、融化箱盖;20、圆形开口 A; 21、矩形推板;22、圆形开口B; 23、圆筒；24、矩形壳体;25、圆形通孔;26、支架;27、实心圆轴；28、制冷片；29、半圆形通槽;33、制冷片；100、壳体；101、互控触摸感应按键；102、背光指示灯；103、声音处理器；104、PCB电路板；105、矩形箱体；106、矩形安装板；107、定时器；108、智能语音模块；109、温度传感器；110、湿度传感器；111、红外动态检测器；112、矩形开口； 113、矩形挡门；114、微型压力传感器;115、扬声器。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-3所示，一种智能加工装置，包括主工作台(I)，所述主工作台(I)一侧设有辅助工作台(I)，所述主工作台(I)上设有成形机构和冷却机构，所述成形机构位于冷却机构的左测，所述辅助工作台(I)上设有传送机构、切断机构和承装机构，所述传送机构位于切断机构的左侧，所述切断机构位于承装机构左侧，所述传送机构是由设置在辅助工作台(I)上的安装板(2)、设置在安装板(2)上沿长度方向运动的一组一号滑轨(3)、设置在一组一号滑轨(3)上方的支撑架(4)、设置在支撑架(4)支腿上的一号滑轮(5)、设置在其中一个支腿上的一号气缸(6)共同构成的，所述切断机构是由设置在辅助工作台(I)上的底座(7)、设置在底座(7)上的立柱(8)、设置在立柱(8)上的横梁(9)、设置在横梁(9)下表面中心处且伸缩端向下的二号气缸(10)、设置在二号气缸(10)伸缩端上的矩形板(11)、设置在矩形板(11)上的双面刀头(12)共同构成的，所述承装机构是由设置在辅助工作台(I)上沿长度方向的一组二号滑轨(13)、设置在一组二号滑轨(13)上方的一对门型架(14)、设置在门型架(14)支腿上的二号滑轮(15)、设置在一对门型架
(14)上的矩形无盖壳体(15)、设置在其中一个支腿上的三号气缸(16)共同构成的，所述主工作台(I)侧表面设有智能语音提示触摸开关系统，所述智能语音提示触摸开关系统是由设置在主工作台(I)的外表面上的壳体(100)，设置在壳体(100)上表面的互控触摸感应按键(101)，设置在互控触摸感应按键(101)下端的背光指示灯(102)，设置在背光指示灯(102)左侧的声音处理器(103)，设置在壳体(100)内的PCB电路板(104)，设置在PCB电路板(104)上表面的智能语音提示系统共同构成的，所述智能语音提示机构由设置在PCB电路板(104)上表面的矩形箱体(105)，设置在矩形箱体(105)内后表面的矩形安装板(106)、设置在矩形安装板(106)上的定时器(107)、智能语音模块(108)、温度传感器(109)、湿度传感器(110)和红外动态检测器(111)、开在矩形箱体(105)侧表面的矩形开口(112)、设置在矩形箱体(105)外侧表面且与矩形开口(112)相对应的矩形挡门(113)、设置在矩形挡门(113)上的微型压力传感器(114)、设置在矩形箱体(105)前表面的扬声器(115)共同构成的，，所述智能语音提不触摸开关系统分别与一号气缸(6)、二号气缸(10)、三号气缸(16)、成形机构和冷却机构电性连接;所述成形机构是由设置在主工作台(I)上的基座(17)、设置在基座
(17)上的冷却箱体(18)、设置在冷却箱体(18)上的融化箱盖(19)、设置在冷却箱体(18) —侧表面上的圆形开口 A(20)、设置在冷却箱体(18)外侧且伸缩端伸入冷却箱体(18)内的三号气缸(16)、设置在三号气缸(16)伸缩端的矩形推板(21)、设置在冷却箱体(18)另一侧表面上的圆形开口B(22)、嵌装在圆形开口B(22)内的圆筒(23)共同构成的；根据权利要求1所述的一种智能加工装置，其特征在于，所述冷却机构是由设置在主工作台(I)上的矩形壳体(24)、贯通矩形壳体(24)的一号圆形通孔(25)、设置在矩形壳体(24)外表面上对称一号圆形通孔(25)两侧均设有固定钉(26)、设置在固定钉(26)上的横杆(34)、设置在横杆(34)中心处且贯通一号圆形通孔(25)的实心圆轴(27)、设置在矩形壳体(24)内下表面且高于一号圆形通孔(25)的支架(35)、开在支架(35)侧表面上的二号圆形通孔(25)、设置在矩形壳体
(24)内侧表面上的制冷片(33)和温度传感器(28)共同构成的；所述支撑架(4)上表面开有半圆形通槽(29);所述矩形推板(21)与冷却箱体(18)横截面大小相同；所述冷却箱体(18)的圆形开口 B(22)处的圆筒(23)与矩形壳体(24)的圆形通孔(25)—侧相搭接，所述传送机构与圆形通孔(25)另一侧相搭接。
[0016]本实施方案的特点为，包括主工作台，主工作台一侧设有辅助工作台，主工作台上设有成形机构和冷却机构，成形机构位于冷却机构的左测，辅助工作台上设有传送机构、切断机构和承装机构，传送机构位于切断机构的左侧，切断机构位于承装机构左侧，传送机构是由设置在辅助工作台上的安装板、设置在安装板上沿长度方向运动的一组一号滑轨、设置在一组一号滑轨上方的支撑架、设置在支撑架支腿上的一号滑轮、设置在其中一个支腿上的一号气缸共同构成的，切断机构是由设置在辅助工作台上的底座、设置在底座上的立柱、设置在立柱上的横梁、设置在横梁下表面中心处且伸缩端向下的二号气缸、设置在二号气缸伸缩端上的矩形板、设置在矩形板上的双面刀头共同构成的，承装机构是由设置在辅助工作台上沿长度方向的一组二号滑轨、设置在一组二号滑轨上方的一对门型架、设置在门型架支腿上的二号滑轮、设置在一对门型架上的矩形无盖壳体、设置在其中一个支腿上的三号气缸共同构成的，主工作台侧表面设有智能语音提示触摸开关系统，智能语音提示触摸开关系统是由设置在主工作台的外表面上的壳体，设置在壳体上表面的互控触摸感应按键，设置在互控触摸感应按键下端的背光指示灯，设置在背光指示灯左侧的声音处理器，设置在壳体内的PCB电路板，设置在PCB电路板上表面的智能语音提示系统共同构成的，智能语音提示机构由设置在PCB电路板上表面的矩形箱体，设置在矩形箱体内后表面的矩形安装板、设置在矩形安装板上的定时器、智能语音模块、温度传感器、湿度传感器和红外动态检测器、开在矩形箱体侧表面的矩形开口、设置在矩形箱体外侧表面且与矩形开口相对应的矩形挡门、设置在矩形挡门上的微型压力传感器、设置在矩形箱体前表面的扬声器共同构成的，智能语音提不触摸开关系统分别与一号气缸、二号气缸、三号气缸、成形机构和冷却机构电性连接，结构简单紧凑、工序简化、控制方便，利用智能语音提示系统能快速准确地确认信息，实时提醒工作人员，使工作人员提高警惕性，用时机体机构整合到一起，可以大大节省了人们的时间，而且，降低了人工成本，节省人力和物力。
[0017]在本实施方案中，通过触控上的壳体上表面的互控触摸感应按键进行该装置的启动，互控触摸感应按键下端的背光指示灯能够明确的看到开关的状态，声音处理器也同样起到提示的作用。壳体内PCB电路板上表面的矩形箱体用于语音提示，通过定时器、智能语音模块、温度传感器、湿度传感器、红外动态检测器对该装置进行检测，并通过扬声器播报，主工作台上设有成形机构和冷却机构，辅助工作台上设有传送机构、设置在其中一个支腿上的一号气缸不停做活塞运动将安装板上沿长度方向运动的一组一号滑轨上的融化的浆液传送给切断机构，设置在底座上的立柱、设置在立柱上的横梁、设置在横梁下表面中心处且伸缩端向下的二号气缸、设置在二号气缸伸缩端上的矩形板不停的冲压，把成型的浆液，切一定量的小段，然后，设置在辅助工作台上沿长度方向的一组二号滑轨的一对门型架的二号滑轮将成型的物品传送工作台上，工作台上的矩形无盖壳体通过三号气缸不停做活塞运动将物品装起来。
[0018]上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种智能加工装置，包括主工作台(I)，其特征在于，所述主工作台(I) 一侧设有辅助工作台(I )，所述主工作台(I)上设有成形机构和冷却机构，所述成形机构位于冷却机构的左测，所述辅助工作台(I)上设有传送机构、切断机构和承装机构，所述传送机构位于切断机构的左侧，所述切断机构位于承装机构左侧，所述传送机构是由设置在辅助工作台(I)上的安装板(2)、设置在安装板(2)上沿长度方向运动的一组一号滑轨(3)、设置在一组一号滑轨(3)上方的支撑架(4)、设置在支撑架(4)支腿上的一号滑轮(5)、设置在其中一个支腿上的一号气缸(6)共同构成的，所述切断机构是由设置在辅助工作台(I)上的底座(7)、设置在底座(7)上的立柱(8)、设置在立柱(8)上的横梁(9)、设置在横梁(9)下表面中心处且伸缩端向下的二号气缸(10)、设置在二号气缸(10)伸缩端上的矩形板(11)、设置在矩形板(11)上的双面刀头(12)共同构成的，所述承装机构是由设置在辅助工作台(I)上沿长度方向的一组二号滑轨(13)、设置在一组二号滑轨(13)上方的一对门型架(14)、设置在门型架(14)支腿上的二号滑轮(15)、设置在一对门型架(14)上的矩形无盖壳体(15)、设置在其中一个支腿上的三号气缸(16)共同构成的，所述主工作台(I)侧表面设有智能语音提示触摸开关系统，所述智能语音提示触摸开关系统是由设置在主工作台(I)的外表面上的壳体(100)，设置在壳体(100)上表面的互控触摸感应按键(101)，设置在互控触摸感应按键(101)下端的背光指示灯(102)，设置在背光指示灯(102)左侧的声音处理器(103)，设置在壳体(100)内的PCB电路板(104)，设置在PCB电路板(104)上表面的智能语音提示系统共同构成的，所述智能语音提示机构由设置在PCB电路板(104)上表面的矩形箱体(105)，设置在矩形箱体(105)内后表面的矩形安装板(106)、设置在矩形安装板(106)上的定时器(107)、智能语音模块(108)、温度传感器(109)、湿度传感器(110)和红外动态检测器(111)、开在矩形箱体(105)侧表面的矩形开口(112)、设置在矩形箱体(105)外侧表面且与矩形开口(112)相对应的矩形挡门(113)、设置在矩形挡门(113)上的微型压力传感器(114)、设置在矩形箱体(105)前表面的扬声器(115)共同构成的，，所述智能语音提不触摸开关系统分别与一号气缸(6)、二号气缸(10)、三号气缸(16)、成形机构和冷却机构电性连接。2.根据权利要求1所述的一种智能加工装置，其特征在于，所述成形机构是由设置在主工作台(I)上的基座(17)、设置在基座(17)上的冷却箱体(18)、设置在冷却箱体(18)上的融化箱盖(19)、设置在冷却箱体(18) —侧表面上的圆形开口 A(20)、设置在冷却箱体(18)外侧且伸缩端伸入冷却箱体(18)内的三号气缸(16)、设置在三号气缸(16)伸缩端的矩形推板(21)、设置在冷却箱体(18)另一侧表面上的圆形开口B(22)、嵌装在圆形开口B(22)内的圆筒(23)共同构成的。3.根据权利要求1所述的一种智能加工装置，其特征在于，所述冷却机构是由设置在主工作台(I)上的矩形壳体(24)、贯通矩形壳体(24)的一号圆形通孔(25)、设置在矩形壳体(24)外表面上对称一号圆形通孔(25)两侧均设有固定钉(26)、设置在固定钉(26)上的横杆(34)、设置在横杆(34)中心处且贯通一号圆形通孔(25)的实心圆轴(27)、设置在矩形壳体(24)内下表面且高于一号圆形通孔(25)的支架(35)、开在支架(35)侧表面上的二号圆形通孔(25)、设置在矩形壳体(24)内侧表面上的制冷片(33)和温度传感器(28)共同构成的。4.根据权利要求1所述的一种智能加工装置，其特征在于，所述支撑架(4)上表面开有半圆形通槽(29)。5.根据权利要求1所述的一种智能加工装置，其特征在于，所述矩形推板(21)与冷却箱体(18)横截面大小相同。6.根据权利要求1所述的一种智能加工装置，其特征在于，所述冷却箱体(18)的圆形开口 B(22)处的圆筒(23)与矩形壳体(24)的圆形通孔(25)—侧相搭接，所述传送机构与圆形通孔(25)另一侧相搭接。
【文档编号】B28B23/02GK106079064SQ201610570437
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年7月19日
【发明人】魏会芳, 张艳平, 谢振
【申请人】魏会芳