一种悬辊式水泥管的生产工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种悬辊式水泥管的生产工艺，整个生产过程主要分为安设模板及钢筋笼、灌筑混凝土养护、模板拆除及清理等过程，所述水泥、碎石、中粗砂和隔离剂的比例，为下一步水泥管的生产提供基础，所述蒸气养护的温度控制，可以在满足生产质量的同时，具有生产成本低的优点，用悬辊式水泥管制作工艺生产出的水泥管质量稳定，并可缩短工期，提高劳动生产率，降低成本。采用此种生产工艺生产出来的悬辊式水泥管具有质量稳定性高以及成本低的优点，市场潜力巨大，前景广阔。
【专利说明】
一种悬辊式水泥管的生产工艺
技术领域
[0001] 本发明属于水泥管的生产领域，更具体地说，本发明涉及一种悬辊式水泥管的生 产工艺。
【背景技术】
[0002] 水泥管道又称水泥压力管、钢筋混凝土管，它可以作为城市建设建基中下水管道， 可以排污水，防汛排水，以及一些特殊厂矿里使用的上水管和农田机井。一般分为:平口钢 筋混凝土水泥管、柔性企口钢筋混凝土水泥管、承插口钢筋混凝土水泥管、F型钢承口水泥 管、平口套环接口水泥管、企口水泥管等。目前悬辊式水泥管的生产工艺存在着水泥管质量 稳定性不高的问题。
【发明内容】
[0003] 本发明所要解决的问题是提供一种悬辊式水泥管的生产工艺。
[0004] 为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为： 一种悬辊式水泥管的生产工艺，包括如下步骤： (1) 原料选取 选取水泥、碎石、中粗砂和隔离剂，所述水泥的抗压性能为27-29MPa，所述碎石的规格 为l-3mm，所述中粗砂的压碎率为26-28%，所述隔离剂的温度为60-80°C; (2) 混合搅拌 接着将原料置于单卧轴强制式砼搅拌机内进行搅拌混合，形成混凝土，所述加料的顺 序为碎石、水泥、中粗砂和隔离剂，所述搅拌的时间为100-140S; (3) 灌筑混凝土 接着将混凝土灌注在装有模具的悬管机内，所述悬管机的转速为700-800r/min; (4) 礙压 接着将灌筑混凝土的模具在悬管机内进行碾压，所述悬管机的转速为1200-1400r/ min，所述碾压的时间为100_140s; (5) 蒸气养护 然后将模具置于养生池中进行养护，所述养护的时间为l-3h; (6) 拆模起吊 将蒸汽养护后的模具进行脱模，将模具内的水泥管进行分层堆放； (7) 人工养护 分层堆放后在水泥管上覆盖草席，定时喷水养护，得到水泥管。
[0005] 优选的，所述步骤（1)中水泥、碎石、中粗砂和隔离剂的比例为1:0.34:1.25:2.99-1:0.54:1.45:3.19〇
[0006]优选的，所述步骤（2)中单卧轴强制式砼搅拌机的进料量为350-450L，出料量为 200-300L。
[0007] 优选的，所述步骤(5)中蒸气养护分为静停阶段、升温阶段、恒温阶段和降温阶段。
[0008] 优选的，所述静停阶段的温度为20-40°C、所述升温阶段的温度为80-90°C、所述恒 温阶段的温度为90°C和所述降温阶段的温度为15-25Γ。
[0009] 优选的，所述步骤(7)中喷水养护的时间为9-lld。
[0010] 有益效果:本发明提供了一种悬辊式水泥管的生产工艺，整个生产过程主要分为 安设模板及钢筋笼、灌筑混凝土养护、模板拆除及清理等过程，所述水泥、碎石、中粗砂和隔 离剂的比例，为下一步水泥管的生产提供基础，所述蒸气养护的温度控制，可以在满足生产 质量的同时，具有生产成本低的优点，用悬辊式水泥管制作工艺生产出的水泥管质量稳定， 并可缩短工期，提高劳动生产率，降低成本。采用此种生产工艺生产出来的悬辊式水泥管具 有质量稳定性高以及成本低的优点，市场潜力巨大，前景广阔。
【具体实施方式】
[0011] 实施例1: 一种悬辊式水泥管的生产工艺，包括如下步骤： (1) 原料选取 选取水泥、碎石、中粗砂和隔离剂，所述水泥的抗压性能为27MPa，所述碎石的规格为 1_，所述中粗砂的压碎率为26%，所述隔离剂的温度为60°C，所述水泥、碎石、中粗砂和隔离 剂的比例为1:0.34:1.25:2.99; (2) 混合搅拌 接着将原料置于单卧轴强制式砼搅拌机内进行搅拌混合，形成混凝土，所述加料的顺 序为碎石、水泥、中粗砂和隔离剂，所述搅拌的时间为100s，所述单卧轴强制式砼搅拌机的 进料量为350L，出料量为200L; (3) 灌筑混凝土 接着将混凝土灌注在装有模具的悬管机内，所述悬管机的转速为700r/min; (4) 礙压 接着将灌筑混凝土的模具在悬管机内进行碾压，所述悬管机的转速为1200r/min，所述 碾压的时间为100s; (5) 蒸气养护 然后将模具置于养生池中进行养护，所述养护的时间为lh，所述蒸气养护分为静停阶 段、升温阶段、恒温阶段和降温阶段，所述静停阶段的温度为20°C、所述升温阶段的温度为 80°C、所述恒温阶段的温度为90°C和所述降温阶段的温度为15°C ; (6) 拆模起吊 将蒸汽养护后的模具进行脱模，将模具内的水泥管进行分层堆放； (7) 人工养护 分层堆放后在水泥管上覆盖草席，定时喷水养护，所述喷水养护的时间为9d，得到水泥 管。
[0012] 实施例2: 一种悬辊式水泥管的生产工艺，包括如下步骤： (1)原料选取 选取水泥、碎石、中粗砂和隔离剂，所述水泥的抗压性能为28MPa，所述碎石的规格为 2mm，所述中粗砂的压碎率为27%，所述隔离剂的温度为70°C，所述水泥、碎石、中粗砂和隔离 剂的比例为1:0.44:1.35:3.09; (2) 混合搅拌 接着将原料置于单卧轴强制式砼搅拌机内进行搅拌混合，形成混凝土，所述加料的顺 序为碎石、水泥、中粗砂和隔离剂，所述搅拌的时间为120s，所述单卧轴强制式砼搅拌机的 进料量为400L，出料量为250L; (3) 灌筑混凝土 接着将混凝土灌注在装有模具的悬管机内，所述悬管机的转速为750r/min; (4) 礙压 接着将灌筑混凝土的模具在悬管机内进行碾压，所述悬管机的转速为1300r/min，所述 碾压的时间为120s; (5) 蒸气养护 然后将模具置于养生池中进行养护，所述养护的时间为2h，所述蒸气养护分为静停阶 段、升温阶段、恒温阶段和降温阶段，所述静停阶段的温度为30°C、所述升温阶段的温度为 85°C、所述恒温阶段的温度为90°C和所述降温阶段的温度为20°C ; (6) 拆模起吊 将蒸汽养护后的模具进行脱模，将模具内的水泥管进行分层堆放； (7) 人工养护 分层堆放后在水泥管上覆盖草席，定时喷水养护，所述喷水养护的时间为l〇d，得到水 泥管。
[0013] 实施例3 一种悬辊式水泥管的生产工艺，包括如下步骤： (1) 原料选取 选取水泥、碎石、中粗砂和隔离剂，所述水泥的抗压性能为29MPa，所述碎石的规格为 3mm，所述中粗砂的压碎率为28%，所述隔离剂的温度为80°C，所述水泥、碎石、中粗砂和隔离 剂的比例为 1:0.54:1.45:3.19; (2) 混合搅拌 接着将原料置于单卧轴强制式砼搅拌机内进行搅拌混合，形成混凝土，所述加料的顺 序为碎石、水泥、中粗砂和隔离剂，所述搅拌的时间为140s，所述单卧轴强制式砼搅拌机的 进料量为450L，出料量为300L; (3) 灌筑混凝土 接着将混凝土灌注在装有模具的悬管机内，所述悬管机的转速为800r/min; (4) 礙压 接着将灌筑混凝土的模具在悬管机内进行碾压，所述悬管机的转速为HOOr/min，所述 碾压的时间为140s; (5) 蒸气养护 然后将模具置于养生池中进行养护，所述养护的时间为3h，所述蒸气养护分为静停阶 段、升温阶段、恒温阶段和降温阶段，所述静停阶段的温度为40°C、所述升温阶段的温度为 90°C、所述恒温阶段的温度为90°C和所述降温阶段的温度为25°C ; (6) 拆模起吊 将蒸汽养护后的模具进行脱模，将模具内的水泥管进行分层堆放； (7) 人工养护 分层堆放后在水泥管上覆盖草席，定时喷水养护，所述喷水养护的时间为lld，得到水 泥管。
[0014] 经过以上方法后，分别取出样品，测量结果如下：
根据上述表格数据可以得出，当实施例2参数时生产后的水泥管比现有技术生产后的 水泥管的质量稳定性高，且生产率也有所增加，成本降低率有所降低，此时更有利于水泥管 的生产。
[0015] 本发明提供了一种悬辊式水泥管的生产工艺，整个生产过程主要分为安设模板及 钢筋笼、灌筑混凝土养护、模板拆除及清理等过程，所述水泥、碎石、中粗砂和隔离剂的比 例，为下一步水泥管的生产提供基础，所述蒸气养护的温度控制，可以在满足生产质量的同 时，具有生产成本低的优点，用悬辊式水泥管制作工艺生产出的水泥管质量稳定，并可缩短 工期，提高劳动生产率，降低成本。采用此种生产工艺生产出来的悬辊式水泥管具有质量稳 定性高以及成本低的优点，市场潜力巨大，前景广阔。
[0016] 以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员 来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明 的保护范围。
【主权项】
1. 一种悬辊式水泥管的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤： (1) 原料选取 选取水泥、碎石、中粗砂和隔离剂，所述水泥的抗压性能为27-29MPa，所述碎石的规格 为l-3mm，所述中粗砂的压碎率为26-28%，所述隔离剂的温度为60-80°C; (2) 混合搅拌 接着将原料置于单卧轴强制式砼搅拌机内进行搅拌混合，形成混凝土，所述加料的顺 序为碎石、水泥、中粗砂和隔离剂，所述搅拌的时间为100-140S; (3) 灌筑混凝土 接着将混凝土灌注在装有模具的悬管机内，所述悬管机的转速为700-800r/min; (4) 礙压 接着将灌筑混凝土的模具在悬管机内进行碾压，所述悬管机的转速为1200-1400r/ min，所述碾压的时间为100_140s; (5) 蒸气养护 然后将模具置于养生池中进行养护，所述养护的时间为l-3h; (6) 拆模起吊 将蒸汽养护后的模具进行脱模，将模具内的水泥管进行分层堆放； (7) 人工养护 分层堆放后在水泥管上覆盖草席，定时喷水养护，得到水泥管。2. 按照权利要求1所述的一种悬辊式水泥管的生产工艺，其特征在于:所述步骤（1)中 水泥、碎石、中粗砂和隔离剂的比例为1:0.34:1.25:2.99-1:0.54:1.45:3.19。3. 按照权利要求1所述的一种悬辊式水泥管的生产工艺，其特征在于:所述步骤(2)中 单卧轴强制式砼搅拌机的进料量为350-450L，出料量为200-300L。4. 按照权利要求1所述的一种悬辊式水泥管的生产工艺，其特征在于:所述步骤(5)中 蒸气养护分为静停阶段、升温阶段、恒温阶段和降温阶段。5. 按照权利要求4所述的一种悬辊式水泥管的生产工艺，其特征在于:所述静停阶段的 温度为20_40°C、所述升温阶段的温度为80-90°C、所述恒温阶段的温度为90°C和所述降温 阶段的温度为15-25Γ。6. 按照权利要求1所述的一种悬辊式水泥管的生产工艺，其特征在于:所述步骤(7)中 喷水养护的时间为9-1 Id。
【文档编号】B28B21/24GK106079062SQ201610673961
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月17日 公开号201610673961.8, CN 106079062 A, CN 106079062A, CN 201610673961, CN-A-106079062, CN106079062 A, CN106079062A, CN201610673961, CN201610673961.8
【发明人】崔旋
【申请人】明光市凯旋新型建材厂